本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床；該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并經(jīng)運(yùn)算處理后由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410431540.5的中國(guó)專利，具體內(nèi)容為：公開了一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和數(shù)控機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底部，所述數(shù)控機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床右側(cè)，所述機(jī)床包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)箱、主軸、兩個(gè)銑削裝置和托料裝置，所述機(jī)架上固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱上安裝有主軸，所述主軸與兩個(gè)銑削裝置連接，所述托料裝置位于兩個(gè)銑削裝置中間；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座托、移動(dòng)底盤、活塞桿、液壓升降裝置和四套支桿結(jié)構(gòu)；所述數(shù)控機(jī)構(gòu)包括數(shù)控箱和工具柜。上述專利中的數(shù)控機(jī)床雖方便調(diào)節(jié)床體高度，但仍需操作人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作和監(jiān)控，且在加工過(guò)程中，不能根據(jù)工件與刀具的加工溫度高低進(jìn)行冷卻，容易造成冷卻液浪費(fèi)或刀具高溫卷邊現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，包括機(jī)座、立柱和控制柜，所述機(jī)座上方通過(guò)螺栓安裝有平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于下層的x軸移動(dòng)架和位于上層的y軸移動(dòng)架，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)上方通過(guò)螺栓安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵，所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)后方設(shè)置有與所述機(jī)座通過(guò)螺栓連接所述立柱，所述立柱為門型，所述立柱的其中一側(cè)前方安裝有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸頭部設(shè)置有伸入所述防護(hù)罩內(nèi)的伸縮臂，所述伸縮臂頭部安裝有攝像頭，所述立柱的另一側(cè)前方安裝有伸入所述防護(hù)罩的照明燈，所述照明燈的底部還設(shè)置有光線感應(yīng)器，所述立柱的頂部安裝有橫向移動(dòng)架，所述橫向移動(dòng)架的前面安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤下面設(shè)置有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的底部安裝有自動(dòng)噴管，所述自動(dòng)噴管下面連接有兩根冷卻軟管，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的前面安裝有豎直向下的z軸移動(dòng)架，所述z軸移動(dòng)架底部設(shè)置有刀架，所述刀架一側(cè)設(shè)置有紅外測(cè)溫探頭，所述控制柜通過(guò)螺栓安裝在所述立柱一側(cè)，所述控制柜前面設(shè)置有操作面板，頂部安裝有報(bào)警器和無(wú)線信號(hào)棒。

在本實(shí)施例中，所述x軸移動(dòng)架、所述y軸移動(dòng)架和所述z軸移動(dòng)架均有電機(jī)和絲桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，且均與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)的表面設(shè)置有t型凹槽，所述電磁鐵位于t型凹槽下方。

在本實(shí)施例中，所述電磁鐵與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述擺動(dòng)軸的頭部設(shè)置有可360°旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)球，且該擺動(dòng)球與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述伸縮臂為電動(dòng)伸縮臂，所述攝像頭為紅外感應(yīng)攝像頭。

在本實(shí)施例中，所述橫向移動(dòng)架由電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)，外面安裝有防塵伸縮罩。

在本實(shí)施例中，所述照明燈為led冷光燈，且所述照明燈和所述光線感應(yīng)器均與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述紅外測(cè)溫探頭的探測(cè)角度與所述刀架軸線的夾角為30°，且所述紅外測(cè)溫探頭與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器，所述無(wú)線信號(hào)棒為wifi信號(hào)收發(fā)器。

有益效果在于：可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作，且可檢測(cè)所述工作臺(tái)上是否有人在操作，避免在裝夾工件時(shí)，機(jī)床動(dòng)作發(fā)生安全事故，同時(shí)還可對(duì)工件和刀具在加工時(shí)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)溫度高低自動(dòng)開啟或停止噴射冷卻液，既可避免冷卻液浪費(fèi)，又可防止刀具卷邊。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的左視圖。

1、機(jī)座；2、平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、電磁鐵；4、工作臺(tái)；5、伸縮臂；6、擺動(dòng)軸；7、攝像頭；8、冷卻軟管；9、橫向移動(dòng)架；10、z軸移動(dòng)架；11、刀架；12、報(bào)警；13、無(wú)線信號(hào)棒；14、控制柜；15、操作面板；16、照明燈；17、光線感應(yīng)器；18、y軸移動(dòng)架；19、立柱；20、自動(dòng)噴管；21、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤；22、儲(chǔ)液罐；23、紅外測(cè)溫探頭；24、防護(hù)罩；25、x軸移動(dòng)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種智能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，包括機(jī)座1、立柱19和控制柜14，所述機(jī)座1上方通過(guò)螺栓安裝有平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)2，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括位于下層的x軸移動(dòng)架25和位于上層的y軸移動(dòng)架18，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)2上方通過(guò)螺栓安裝有工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵3，所述工作臺(tái)4外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩24，所述防護(hù)罩24用于防止工件的加工碎屑或冷卻液向外飛濺，所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)2后方設(shè)置有與所述機(jī)座1通過(guò)螺栓連接所述立柱19，所述立柱19為門型，所述立柱19的其中一側(cè)前方安裝有擺動(dòng)軸6，所述擺動(dòng)軸6頭部設(shè)置有伸入所述防護(hù)罩24內(nèi)的伸縮臂5，所述伸縮臂5頭部安裝有攝像頭7，所述立柱19的另一側(cè)前方安裝有伸入所述防護(hù)罩24的照明燈16，所述照明燈16的底部還設(shè)置有光線感應(yīng)器17，所述立柱19的頂部安裝有橫向移動(dòng)架9，所述橫向移動(dòng)架9的前面安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤21，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤21下面設(shè)置有儲(chǔ)液罐22，所述儲(chǔ)液罐22的底部安裝有自動(dòng)噴管20，所述自動(dòng)噴管20下面連接有兩根冷卻軟管8，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤21的前面安裝有豎直向下的z軸移動(dòng)架10，所述z軸移動(dòng)架10底部設(shè)置有刀架11，所述刀架11一側(cè)設(shè)置有紅外測(cè)溫探頭23，所述控制柜14通過(guò)螺栓安裝在所述立柱19一側(cè)，所述控制柜14前面設(shè)置有操作面板15，頂部安裝有報(bào)警器12和無(wú)線信號(hào)棒13。

在本實(shí)施例中，所述x軸移動(dòng)架25、所述y軸移動(dòng)架18和所述z軸移動(dòng)架10均有電機(jī)和絲桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，且均與所述控制柜14電連接，所述x軸移動(dòng)架25和所述y軸移動(dòng)架18用于帶動(dòng)所述工作臺(tái)4上的工件實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)的移動(dòng)，所述z軸移動(dòng)架10用于帶動(dòng)所述刀架11上升或下降對(duì)工件進(jìn)行加工。

在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)4的表面設(shè)置有t型凹槽，所述電磁鐵3位于t型凹槽下方，當(dāng)加工磁性材料時(shí)，工件可直接放置在所述工作臺(tái)4上，開機(jī)后，通過(guò)所述電磁鐵3自動(dòng)帶電，將工件吸附在所述工作臺(tái)4上，當(dāng)所加工的工件為無(wú)磁性材料時(shí)，可利用夾具卡入t型凹槽內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行固定。

在本實(shí)施例中，所述電磁鐵3與所述控制柜14電連接，所述電磁鐵3方便固定磁性工件，提高加工效率。

在本實(shí)施例中，所述擺動(dòng)軸6的頭部設(shè)置有可360°旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)球，且該擺動(dòng)球與所述控制柜14電連接，遠(yuǎn)程控制端可通過(guò)所述控制柜14遙控所述擺動(dòng)軸6的頭部旋轉(zhuǎn)，便于更清晰的觀察工件加工情況。

在本實(shí)施例中，所述伸縮臂5為電動(dòng)伸縮臂，所述攝像頭7為紅外感應(yīng)攝像頭，所述伸縮臂5用于驅(qū)動(dòng)所述攝像頭7向前伸出或向后縮回，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控端通過(guò)所述攝像頭7觀察。

在本實(shí)施例中，所述橫向移動(dòng)架9由電動(dòng)滑軌驅(qū)動(dòng)，外面安裝有防塵伸縮罩，所述橫向移動(dòng)架9用于帶動(dòng)所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤21左右移動(dòng)，便于將所述刀架11轉(zhuǎn)移至工件側(cè)面，同時(shí)配合所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤21的旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件側(cè)面進(jìn)行加工。

在本實(shí)施例中，所述照明燈16為led冷光燈，且所述照明燈16和所述光線感應(yīng)器17均與所述控制柜14電連接，當(dāng)所述光線感應(yīng)器17的檢測(cè)亮度低于所述控制柜14內(nèi)的設(shè)定值時(shí)，所述控制柜14將控制所述照明燈16自動(dòng)開啟，提高所述攝像頭7拍攝的清晰度。

在本實(shí)施例中，所述紅外測(cè)溫探頭23的探測(cè)角度與所述刀架11軸線的夾角為30°，且所述紅外測(cè)溫探頭23與所述控制柜14電連接，所述紅外測(cè)溫探頭23用于檢測(cè)刀具在加工工件時(shí)所產(chǎn)生的熱量散發(fā)的溫度值，當(dāng)溫度值大于所述控制柜14內(nèi)的上限值時(shí)，所述自動(dòng)噴管20開啟，將所述儲(chǔ)液罐22內(nèi)的冷卻液經(jīng)所述冷卻軟管8噴出。

在本實(shí)施例中，所述報(bào)警器12為聲光報(bào)警器，所述報(bào)警器12用于當(dāng)機(jī)床系統(tǒng)處于開機(jī)狀態(tài)時(shí)，如所述攝像頭7檢測(cè)到所述工作臺(tái)4上方有人體器官時(shí)，所述報(bào)警器12發(fā)出報(bào)警12提醒，同時(shí)所述控制柜14控制所述平面移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、所述z軸移動(dòng)架10和所述橫向移動(dòng)架9處于鎖定狀態(tài)，所述無(wú)線信號(hào)棒13為wifi信號(hào)收發(fā)器，所述無(wú)線信號(hào)棒13用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的遠(yuǎn)程無(wú)線遙控操作和監(jiān)控。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。