本發(fā)明屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，特別涉及一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床。
背景技術(shù)：
大尺寸金屬包裝箱(長度≥4500mm，寬度≥1500mm，高度≥500mm)的平口加工對于下道焊接工序至關(guān)重要，不但要求加工面平整，無燒蝕氧化，同時要求加工方法的生產(chǎn)效率高。目前金屬包裝箱的平口加工方法主要有兩種，第一種是傳統(tǒng)的手工砂輪鋸切平口的加工方法，該種方法首先需要手工劃線，然后再沿線用砂輪人工鋸切，生產(chǎn)效率低；第二種是等離子切割及激光加工方法，該種方法的設(shè)備成本高，并且加工面有燒蝕和氧化，需要再次打磨加工，生產(chǎn)效率低。
有鑒于此，申請人提出了一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種能夠滿足大尺寸金屬包裝箱平口加工要求的數(shù)控帶鋸機(jī)床。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床，包括床身、導(dǎo)軌1、帶鋸條3、齒條4，導(dǎo)軌1、齒條4分別水平固定在床身上；帶鋸條3纏繞在兩個轉(zhuǎn)輪10上，其中一個轉(zhuǎn)輪10由帶鋸驅(qū)動電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)作為主動輪；兩個轉(zhuǎn)輪10間隔布置并安設(shè)在支撐架11上，支撐架11的兩個立桿111分別與一導(dǎo)軌1配合實現(xiàn)縱向滑動；靠近齒條4的立桿111通過連接桿12與齒輪5連接，齒輪5與齒條4嚙接并在縱向運動伺服電機(jī)8的驅(qū)動下沿齒條4縱向移動；所述縱向運動伺服電機(jī)8與電機(jī)驅(qū)動器7相連接，該電機(jī)驅(qū)動器7與數(shù)控裝置6相連接。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的數(shù)控帶鋸機(jī)床能夠滿足大尺寸金屬包裝箱平口加工的要求，加工面無燒蝕、氧化，并且整個加工過程由數(shù)控精準(zhǔn)控制，一次鋸切完成，生產(chǎn)效率高。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床的示意圖。
【主要元件符號說明】
1：導(dǎo)軌2：帶鋸驅(qū)動電機(jī)
3：帶鋸條4：齒條
5：齒輪6：數(shù)控裝置
7：電機(jī)驅(qū)動器8：縱向運動伺服電機(jī)
9：金屬包裝箱10：轉(zhuǎn)輪
11：支撐架111：立桿
12：連接桿
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸切機(jī)床其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1，本發(fā)明一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床，包括床身、導(dǎo)軌1、帶鋸條3、齒條4，導(dǎo)軌1、齒條4分別水平固定在床身上；帶鋸條3纏繞在兩個轉(zhuǎn)輪10上，其中一個轉(zhuǎn)輪10由帶鋸驅(qū)動電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)作為主動輪；兩個轉(zhuǎn)輪10間隔布置并安設(shè)在支撐架11上，支撐架11的兩個立桿111分別與一導(dǎo)軌1配合實現(xiàn)縱向滑動；靠近齒條4的立桿111通過連接桿12與齒輪5連接，齒輪5與齒條4嚙接并在縱向運動伺服電機(jī)8的驅(qū)動下沿齒條4縱向移動；所述縱向運動伺服電機(jī)8與電機(jī)驅(qū)動器7相連接，該電機(jī)驅(qū)動器7與數(shù)控裝置6相連接。
本發(fā)明一種金屬包裝箱平口數(shù)控帶鋸機(jī)床的工作流程如下：
(1)通過數(shù)控裝置6啟動縱向運動伺服電機(jī)8，齒輪5沿齒條4縱向移動，同時帶動支撐架11沿導(dǎo)軌1上移至指定位置，停止縱向運動伺服電機(jī)8；
(2)將待加工的金屬包裝箱9放置在床身上，并調(diào)整好高度；
(3)通過數(shù)控裝置6啟動縱向運動伺服電機(jī)8、帶鋸驅(qū)動電機(jī)2，齒輪5沿齒條4縱向移動，同時帶動支撐架11沿導(dǎo)軌1移動，帶鋸條3開始鋸切待加工的金屬包裝箱9；
(4)鋸切完成后，重復(fù)步驟(1)；
(5)取下加工完成的金屬包裝箱，將下一個待加工的金屬包裝箱9放置在床身上，并調(diào)整好高度；
(6)重復(fù)步驟(3)至步驟(5)。
以上所述，僅是本發(fā)明專利的較佳實施例而已，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本專利技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本專利的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術(shù)方案的范圍內(nèi)。