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一種自動(dòng)焊錫裝置的制作方法

文檔序號(hào):11506937閱讀:332來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)焊錫裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的線束感的繞線、焊錫行業(yè)的焊錫過程大部分以手工為主,這樣操作會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)工作效率過低,原材料浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能參差不齊,穩(wěn)定性不夠好,故需要在焊錫過程上做出改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)焊錫裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種自動(dòng)焊錫裝置,包括操作臺(tái)和位于操作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置和焊錫裝置,所述操作臺(tái)上設(shè)有條形凹槽和兩條平行于條形凹槽的滑軌,所述條形凹槽的底端開有一與操作臺(tái)下端連通的通槽,所述滑軌中滑動(dòng)安裝有焊錫盤,所述焊錫盤的下端面設(shè)有平行于滑軌的凸起,所述凸起上焊接有齒向朝下的齒條,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)端的齒輪,所述齒輪通過通槽與齒條嚙合,所述焊錫裝置通過立柱和橫桿安裝在操作臺(tái)的上方,所述橫桿上設(shè)有平行于橫桿的滑槽,所述焊錫裝置包括氣泵和位于氣泵升降端的焊錫筆組成,所述焊錫筆通過角度調(diào)節(jié)裝置安裝在氣泵的升降端,所述調(diào)節(jié)裝置包括直線調(diào)節(jié)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括滑動(dòng)安裝在滑槽中的托板和位于托板上方的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二,所述托板上設(shè)有軸承槽,所述軸承槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一,所述托板上設(shè)有u型支架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二通過u型支架安裝在托板上,所述氣泵的通過轉(zhuǎn)桿安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二的驅(qū)動(dòng)端,轉(zhuǎn)桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一的內(nèi)圈,所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括安裝在設(shè)于操作臺(tái)上的水平的支撐架上的推桿電機(jī)和推桿,所述推桿的末端與設(shè)有一水平的支座,所述支座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承二,所述轉(zhuǎn)桿的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承二的內(nèi)圈。

優(yōu)選的,所述操作臺(tái)上設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)罩位于焊錫盤的左上方,所述操作臺(tái)位于焊錫盤的四周設(shè)有擋板。

優(yōu)選的,所述托板的兩端設(shè)有滾輪,滾輪與滑槽滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括安裝桿和調(diào)節(jié)片,所述的調(diào)節(jié)片上設(shè)置有弧形的調(diào)節(jié)孔,所述焊錫筆通過調(diào)節(jié)螺栓安裝在調(diào)節(jié)孔中,所述調(diào)節(jié)桿的上端和氣泵的升降端均設(shè)有連接法蘭并通過連接法蘭安裝在一起。

優(yōu)選的,所述滑槽與推桿平行,所述滑軌與推桿垂直。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開了一種自動(dòng)焊錫裝置,首先可以對(duì)焊錫筆進(jìn)行角度調(diào)節(jié),提高焊錫質(zhì)量、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過齒輪和齒條嚙合的傳動(dòng)方式,可以使焊錫盤在水平面沿著直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),利用焊錫筆對(duì)焊錫盤上的各個(gè)部位進(jìn)行逐一焊錫,通過設(shè)置推桿電機(jī),可以調(diào)整焊錫筆在左右方向進(jìn)行移動(dòng),通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二可以使整個(gè)焊錫裝置在水平面上進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn),氣泵可以使焊錫筆上下移動(dòng),這樣一來就可以根據(jù)需要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多個(gè)角度的調(diào)節(jié),以應(yīng)變不同的工作環(huán)境和工作需要。本發(fā)明可以對(duì)復(fù)雜的焊錫操作進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)操作,提高了焊錫質(zhì)量和焊錫效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種自動(dòng)焊錫裝置的示意圖。

其中:1—操作臺(tái),2-抽風(fēng)機(jī),3-風(fēng)罩,4-立柱,5-橫桿,6-滑槽,7-滾輪,8-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二,9-u型支架,10-托板,11-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一,12-加壓裝置,13-氣管,14-推桿,15-推桿電機(jī),16-支撐架,17-轉(zhuǎn)桿,18-支架,19-氣泵,20-調(diào)節(jié)螺栓,21-焊錫筆,22-調(diào)節(jié)片,23-連接法蘭,24-擋板,25-焊錫盤,26-齒條,27-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一,28-齒輪,29-電機(jī)罩,30-滑軌,31-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承二。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示,一種自動(dòng)焊錫裝置,包括操作臺(tái)1和位于操作臺(tái)1上的驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置和焊錫裝置,所述操作臺(tái)1上設(shè)有條形凹槽和兩條平行于條形凹槽的滑軌30,所述條形凹槽的底端開有一與操作臺(tái)1下端連通的通槽,所述滑軌30中滑動(dòng)安裝有焊錫盤25,所述焊錫盤25的下端面設(shè)有平行于滑軌的凸起,所述凸起上焊接有齒向朝下的齒條26,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一27和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)端的齒輪28,所述齒輪28通過通槽與齒條26嚙合,所述焊錫裝置通過立柱4和橫桿5安裝在操作臺(tái)1的上方,所述橫桿5上設(shè)有平行于橫桿5的滑槽6,所述焊錫裝置包括氣泵19和位于氣泵9升降端的焊錫筆21組成,所述焊錫筆21通過角度調(diào)節(jié)裝置安裝在氣泵9的升降端,所述調(diào)節(jié)裝置包括直線調(diào)節(jié)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括滑動(dòng)安裝在滑槽6中的托板10和位于托板10上方的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二8,所述托板10上設(shè)有軸承槽,所述軸承槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一11,所述托板10上設(shè)有u型支架9,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二8通過u型支架9安裝在托板10上,所述氣泵19的通過轉(zhuǎn)桿17安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二8的驅(qū)動(dòng)端,在橫桿5上安裝有加壓裝置12,加壓裝置12通過氣管13與氣泵19的進(jìn)氣端連通,氣泵19通過支架18安裝在轉(zhuǎn)桿17上,轉(zhuǎn)桿17貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)軸承一11的內(nèi)圈,所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括安裝在設(shè)于操作臺(tái)1上的水平的支撐架16上的推桿電機(jī)15和推桿14,所述推桿14的末端與設(shè)有一水平的支座,所述支座內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承二31,所述轉(zhuǎn)桿17的下端安裝在旋轉(zhuǎn)軸承二31的內(nèi)圈。

在本實(shí)施例中,所述操作臺(tái)1上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)2,所述抽風(fēng)機(jī)2的風(fēng)罩3位于焊錫盤25的左上方,所述操作臺(tái)1位于焊錫盤25的四周設(shè)有擋板24。

在本實(shí)施例中,所述托板10的兩端設(shè)有滾輪7,滾輪7與滑槽6滑動(dòng)配合。

在本實(shí)施例中,所述的角度調(diào)節(jié)裝置包括安裝桿和調(diào)節(jié)片22,所述的調(diào)節(jié)片上設(shè)置有弧形的調(diào)節(jié)孔,所述焊錫筆21通過調(diào)節(jié)螺栓20安裝在調(diào)節(jié)孔中,所述調(diào)節(jié)桿的上端和氣泵的升降端均設(shè)有連接法蘭23并通過連接法蘭23安裝在一起。

在本實(shí)施例中,所述滑槽6與推桿14平行,所述滑軌30與推桿14垂直。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明公開了一種自動(dòng)焊錫裝置,首先可以對(duì)焊錫筆21進(jìn)行角度調(diào)節(jié),提高焊錫質(zhì)量、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過齒輪28和齒條26嚙合的傳動(dòng)方式,可以使焊錫盤25在水平面沿著直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),利用焊錫筆21對(duì)焊錫盤25上的各個(gè)部位進(jìn)行逐一焊錫,通過設(shè)置推桿電機(jī)14,可以調(diào)整焊錫筆21在左右方向進(jìn)行移動(dòng),通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二8可以使整個(gè)焊錫裝置在水平面上進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn),氣泵19可以使焊錫筆21上下移動(dòng),這樣一來就可以根據(jù)需要對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多個(gè)角度的調(diào)節(jié),以應(yīng)變不同的工作環(huán)境和工作需要。本發(fā)明可以對(duì)復(fù)雜的焊錫操作進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)操作,提高了焊錫質(zhì)量和焊錫效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

由技術(shù)常識(shí)可知,本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)焊錫裝置,涉自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺(tái)和位于操作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)裝置和焊錫裝置,操作臺(tái)上設(shè)有條形凹槽和兩條平行于條形凹槽的滑軌,條形凹槽的底端開有一與操作臺(tái)下端連通的通槽,滑軌中滑動(dòng)安裝有焊錫盤,焊錫盤的下端面設(shè)有平行于滑軌的凸起,所述凸起上焊接有齒向朝下的齒條,驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)端的齒輪,齒輪通過通槽與齒條嚙合,焊錫裝置包括氣泵和位于氣泵升降端的焊錫筆組成,本發(fā)明可以對(duì)復(fù)雜的焊錫操作進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)操作,提高了焊錫質(zhì)量和焊錫效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:朱磊;馬能發(fā);李華;鄭凱;邱亮亮;施其兵;方良;周前寬;張沖;張靜;馮瑞;葉立新;張建軍;楊開文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蕪湖博康機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.02
技術(shù)公布日:2017.10.17
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