本發(fā)明涉及機床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可移動的機床鐵屑擋板。

背景技術(shù)：

目前，機床以其加工精度高和加工效率高而著稱，但在其加工過程中會產(chǎn)生很多鐵屑，碎屑污物四處亂飛，既造成地面、機床的污染又具安全隱患，碎屑容易飛入操作員的眼睛，無法實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，同時會影響到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的擋板遮擋性較差，只能擋一面，運用范圍太窄，不僅如此，現(xiàn)有的擋板移動性能太差，不利于工件的加工和機床的調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可移動的機床鐵屑擋板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有折疊和拉伸的功能，移動較為便捷，運用范圍廣，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，消除安全隱患。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可移動的機床鐵屑擋板，包括右擋板、前擋板、固定底座、傳動鏈和左擋板，所述前擋板安裝在所述固定底座上的傳動鏈上，所述前擋板上安裝有鋼化玻璃，所述前擋板內(nèi)部的橫向兩側(cè)設(shè)有滑軌，所述前擋板與左副板和右副板之間通過滑軌連接，所述左副板與左擋板之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機的機械轉(zhuǎn)軸相連接，所述右擋板與右副板之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機的機械轉(zhuǎn)軸相連接。

優(yōu)選的，所述傳動鏈有外鏈板、鏈輪和內(nèi)鏈板構(gòu)成，且外鏈板、鏈輪和內(nèi)鏈板之間通過表面安裝有軸套的軸銷連接。

優(yōu)選的，所述固定底座上設(shè)有固定螺栓，且固定底座與機床之間通過固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述左擋板、前擋板和右擋板上均設(shè)有擋屑翻邊，且擋屑翻邊為l型翻板，厚度在2mm-5mm之間。

優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)有用于固定所述鋼化玻璃的固定槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備主構(gòu)成材料為鋼板、鋼化玻璃和機械轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)十分簡單，造價便宜，操作方便，左副板、右副板和滑軌的配合使用以及機械轉(zhuǎn)軸的安裝使該擋料板具有折疊和拉伸的功能，運用范圍更廣，適用于各種大小的機床，前擋板上鋼化玻璃的安裝，便于工作人員對工件加工情況的觀察，固定底座上傳動鏈的安裝使擋料板移動較為便捷，便于加工時對工件的調(diào)整，提高加工的效率和工件加工的精準(zhǔn)度，擋屑翻邊的安裝，擋住了落入傳動鏈內(nèi)的鐵屑，避免傳動鏈出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，消除安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的傳動鏈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的擋屑翻邊結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-右擋板；2-前擋板；3-鋼化玻璃；4-固定底座；5-傳動鏈；6-左擋板；7-機械轉(zhuǎn)軸；8-左副板；9-滑軌；10-右副板；11-驅(qū)動電機；12-內(nèi)鏈板；13-軸銷；14-軸套；15-鏈輪；16-外鏈板；17-擋屑翻邊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種可移動的機床鐵屑擋板，包括右擋板1、前擋板2、固定底座4、傳動鏈5和左擋板6，前擋板2安裝在固定底座4上的傳動鏈5上，前擋板2上安裝有鋼化玻璃3，前擋板2內(nèi)部的橫向兩側(cè)設(shè)有滑軌9，前擋板2與左副板8和右副板10之間通過滑軌9連接，左副板8與左擋板6之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機11的機械轉(zhuǎn)軸7相連接，右擋板1與右副板10之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機11的機械轉(zhuǎn)軸7相連接，傳動鏈5有外鏈板16、鏈輪15和內(nèi)鏈板12構(gòu)成，且外鏈板16、鏈輪15和內(nèi)鏈板12之間通過表面安裝有軸套14的軸銷13連接，固定底座4上設(shè)有固定螺栓，且固定底座4與機床之間通過固定螺栓固定連接，左擋板6、前擋板2和右擋板1上均設(shè)有擋屑翻邊17，且擋屑翻邊17為l型翻板，厚度在2mm-5mm之間，前擋板2上設(shè)有用于固定所述鋼化玻璃3的固定槽。

工作原理；使用時，將固定底座4通過固定螺栓固定到機床上，工作人員根據(jù)機床的大小，通過調(diào)整左副板8和右副板10的長度，將前擋板2調(diào)整到合適的長度后，通過傳動鏈5將前擋板2移動到工作位置上，驅(qū)動電機11工作，機械轉(zhuǎn)軸7帶動右擋板1和左擋板6伸展到工作位置，打開機床，工作人員通過鋼化玻璃3觀察被加工件的加工狀態(tài)，鐵屑打到右擋板1、前擋板2和左擋板6上，垂直落下的鐵屑落入到擋屑翻邊17上，防止鐵屑進入到傳動鏈5中，導(dǎo)致傳動鏈5出現(xiàn)卡死現(xiàn)像，當(dāng)工件加工完畢后，驅(qū)動電機11再次工作，機械轉(zhuǎn)軸7帶動右擋板1和左擋板6折疊到待工作狀態(tài)的位置，工作人員將前擋板2通過傳動鏈5移動到待工作位置，將工件取出，工作完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可移動的機床鐵屑擋板，包括右擋板、前擋板、固定底座、傳動鏈和左擋板，所述前擋板安裝在所述固定底座上的傳動鏈上，所述前擋板上安裝有鋼化玻璃，所述前擋板內(nèi)部的橫向兩側(cè)設(shè)有滑軌，所述前擋板與左副板和右副板之間通過滑軌連接，所述左副板與左擋板之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機的機械轉(zhuǎn)軸相連接，所述右擋板與右副板之間通過內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機的機械轉(zhuǎn)軸相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有折疊和拉伸的功能，移動較為便捷，運用范圍廣，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：彭寶平
受保護的技術(shù)使用者：十堰市鵬展工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.25