本發(fā)明涉及一種鋸帶床,尤其適合于在需要經(jīng)常調(diào)整切割鏡片角度的場合使用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在同一的鋸帶床在使用時(shí)通常只能鋸工件的一種角度，如果需要對經(jīng)過澆注的鏡片材料進(jìn)行切割，需要對斷面的角度進(jìn)行調(diào)整，而往往實(shí)用鋸帶床進(jìn)行鋸斷的角度是不能調(diào)整的，對于這種情況需要要多臺(tái)設(shè)備才能完成作業(yè)，因此效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種可調(diào)整角度的鏡片鋸帶床，是采用圓形底座，將鋸帶床的開合結(jié)構(gòu)改成了上下的龍門結(jié)構(gòu)，鋸帶部分和底座分離，通過環(huán)形導(dǎo)軌和滑塊固定在底座上，極大的提高了操作工人的安全性和便利性。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種可調(diào)整角度的鏡片鋸帶床，包括旋轉(zhuǎn)體和底座，所述的旋轉(zhuǎn)體由鋸帶動(dòng)力組件、傳動(dòng)絲桿、上伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座、上下位移導(dǎo)軌、上下位移滑塊、旋轉(zhuǎn)滑塊組成；所述的底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、固定架、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)和主動(dòng)齒輪，旋轉(zhuǎn)體通過旋轉(zhuǎn)滑塊、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、主動(dòng)齒輪和底座連接，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌設(shè)在底座上，旋轉(zhuǎn)滑塊沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)安裝在底座的一側(cè)，主動(dòng)齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)上，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合；從動(dòng)齒輪的輸出軸與旋轉(zhuǎn)座的一側(cè)底部連接，其特征在于：所述的固定架固定在底座上，固定架上固定有工件，伺服電機(jī)工作，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，使鋸帶動(dòng)力組件和底座形成所需要的角度，再對工件進(jìn)行切削作業(yè)。

所述的鋸帶動(dòng)力組件的二端通過上下位移導(dǎo)軌和上下位移滑塊安裝在旋轉(zhuǎn)座上，上部通過傳動(dòng)絲桿和上伺服電機(jī)連接，上伺服電機(jī)控制傳動(dòng)絲桿的進(jìn)給，用于調(diào)節(jié)鋸帶動(dòng)力組件和固定架的相對位置。

所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌為環(huán)形，滑塊沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)。

所述的從動(dòng)齒輪和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌分別安裝在旋轉(zhuǎn)座的底部二側(cè)，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合后抬起旋轉(zhuǎn)座，迫使旋轉(zhuǎn)座底部的另一端旋轉(zhuǎn)滑塊沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，使鋸帶動(dòng)力組件和底座形成夾角，便于工件的切削。

本發(fā)明，通過旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)帶動(dòng)鋸帶動(dòng)力組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得以調(diào)整鋸帶床角度。工件安裝在底座上，不需要對工件做任何調(diào)整就可以加工出不同角度的切割斷面，極大的提高了操作工人的安全性和便利性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主示意圖。

圖2是旋轉(zhuǎn)滑塊和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的軌跡圖。

圖中：1鋸帶動(dòng)力組件、2傳動(dòng)絲桿、3上伺服電機(jī)、4旋轉(zhuǎn)座、5上下位移導(dǎo)軌、6上下位移滑塊、7旋轉(zhuǎn)滑塊、8旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、9底座、10固定架、11旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、12主動(dòng)齒輪、13從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2知，一種可調(diào)整角度的鏡片鋸帶床，包括旋轉(zhuǎn)體和底座9；所述的旋轉(zhuǎn)體由鋸帶動(dòng)力組件1、傳動(dòng)絲桿2、上伺服電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)座4、上下位移導(dǎo)軌5、上下位移滑塊6、旋轉(zhuǎn)滑塊7、從動(dòng)齒輪13組成；所述的底座由旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8、底座9、固定架10、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11、主動(dòng)齒輪12組成；旋轉(zhuǎn)體通過旋轉(zhuǎn)滑塊7、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8、主動(dòng)齒輪12和底座9連接，所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8為環(huán)形。旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11安裝在底座9的一側(cè)，主動(dòng)齒輪12與旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11的輸出軸連接，主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪13相互嚙合。固定架10固定在底座9的中部，固定架10上固定有工件，旋轉(zhuǎn)體上帶有鋸帶動(dòng)力組件1通過旋轉(zhuǎn)滑塊7、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8和底座9形成所需要的角度，對工件進(jìn)行作業(yè)。

所述的鋸帶動(dòng)力組件1通過上下位移導(dǎo)軌5和上下位移滑塊6安裝在旋轉(zhuǎn)座4上，旋轉(zhuǎn)座4具有門結(jié)構(gòu)，鋸帶動(dòng)力組件1通過傳動(dòng)絲桿2和上伺服電機(jī)3連接，旋轉(zhuǎn)座4的底部安裝有從動(dòng)齒輪13，整個(gè)旋轉(zhuǎn)座4上安裝的所有部件都由旋轉(zhuǎn)滑塊7和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8與底座9連接。主動(dòng)齒輪12安裝在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11上，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11安裝在底座9的側(cè)面上，主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪13相互嚙合。

本發(fā)明在切割前旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)11根據(jù)需要的切割角度，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)，抬起旋轉(zhuǎn)座4，迫使旋轉(zhuǎn)座4底部的另一端旋轉(zhuǎn)滑塊7沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌8滑動(dòng)，使鋸帶動(dòng)力組件1和底座9形成夾角，固定架10將需要切割的工件固定，固定完成后鋸帶動(dòng)力組件1由上伺服電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿2旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下切割運(yùn)動(dòng)，完成工件切斷工作。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種可調(diào)整角度的鏡片鋸帶床，包括旋轉(zhuǎn)體和底座（9），所述的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌（8）設(shè)在底座（9）的圓周上，旋轉(zhuǎn)滑塊（7）沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌（8）滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（11）安裝在底座（9）的一側(cè)，主動(dòng)齒輪（12）安裝在旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（11）上，從動(dòng)齒輪（13）的輸出軸與旋轉(zhuǎn)座（4）的一側(cè)底部連接，其特征在于：所述的固定架（10）固定在底座（9）的中部，從動(dòng)齒輪（13）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座（4）轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊（7）沿著旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌（8）滑動(dòng)，使鋸帶動(dòng)力組件（1）和底座（9）形成所需要的角度，再對工件進(jìn)行切削作業(yè)。本發(fā)明，工件安裝在底座上，不需要對工件做任何調(diào)整就可以加工出不同角度的切割斷面。極大的提高了操作工人的安全性和便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：包松養(yǎng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞爾光學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.07.14