本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

建筑工程指通過(guò)對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道和設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體，其中房屋建筑指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間，滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)和公共活動(dòng)需要的工程，建筑施工設(shè)備是建筑生產(chǎn)過(guò)程中所用到的電力設(shè)備，其中，鋼筋切割設(shè)備是常見(jiàn)的建筑工地用設(shè)備。

現(xiàn)有的鋼筋切割設(shè)備在工作時(shí)，切割片和鋼筋接觸會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，噪音極易損傷工人的耳膜，嚴(yán)重影響了工人的身體健康，降噪性能較差，而且，工地的灰塵較多，容易污染切割設(shè)備，對(duì)切割設(shè)備的保護(hù)性能較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，解決了降噪性能較差和保護(hù)性能較差的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有密封罩，所述密封罩的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑道，所述密封罩的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有等距離排列的第一散熱孔，所述密封罩正面的右下角開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述密封罩上表面的右側(cè)固定鑲嵌有透明板。

所述密封罩左側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有消音板，所述消音板上開(kāi)設(shè)有等距離排列的第二散熱孔，且第二散熱孔和第一散熱孔一一相對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述第二散熱孔的內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)，所述密封罩的內(nèi)頂壁上固定連接有降噪板。

所述密封罩的內(nèi)底壁上分別固定連接有支撐柱和支撐板，且支撐柱位于支撐板的左側(cè)，所述支撐板的頂部固定連接有防滑鋼板，所述防滑鋼板上表面的中部開(kāi)設(shè)有容置槽，所述支撐柱的頂端通過(guò)銷軸和固定柱相鉸接，所述固定柱的頂部固定連接有固定板。

所述固定板的右端和切割機(jī)本體的外側(cè)面固定連接，所述切割機(jī)本體的一側(cè)面固定連接有操作把手，所述操作把手遠(yuǎn)離切割機(jī)本體的一端貫穿滑道并延伸至密封罩的外部，所述固定板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳送帶和切割機(jī)本體的輸出軸傳動(dòng)連接。

所述密封罩的背面放置有密封板，所述密封罩靠近密封板一側(cè)面的上部和下部均固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的卡接塊，所述密封板靠近密封罩的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與卡接塊相適配的卡接槽，所述密封板遠(yuǎn)離密封罩一側(cè)面的中部固定連接有手柄，所述手柄的中部固定連接有防滑膠圈，所述密封板正面的左下角開(kāi)設(shè)有第二通孔。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的底部固定連接有等距離排列的防滑塊，且防滑塊的數(shù)量至少為五個(gè)。

優(yōu)選的，所述操作把手外端的外表面固定連接有防滑膠套，所述操作把手所在的豎直面和滑道所在的豎直面均位于同一豎直線上。

優(yōu)選的，所述支撐板位于切割機(jī)本體正下方的前側(cè)，所述切割機(jī)本體位于透明板的正下方。

優(yōu)選的，所述第一通孔、容置槽和第二通孔均位于同一水平線上，且第一通孔和第二通孔的大小相等。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，具備以下有益效果：

(1)該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有密封罩、消音板和降噪板，能夠?qū)︿摻钋懈钸^(guò)程中所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的阻擋和消除，有效的降低了噪音的污染，有效的避免了工人耳膜的損傷，保證了工人的身體健康，降噪性能好。

(2)該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有第一散熱孔、第二散熱孔和防塵網(wǎng)，能夠?qū)γ芊庹謨?nèi)部的熱量進(jìn)行有效的散發(fā)，有效的避免了熱量的堆積，同時(shí)又能對(duì)灰塵進(jìn)行有效的阻擋，避免了切割設(shè)備的污染，對(duì)切割設(shè)備的保護(hù)性能好。

(3)該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有透明板和滑道，能夠?qū)η懈钋闆r進(jìn)行有效的觀察，能夠?qū)Σ僮靼咽诌M(jìn)行有效的提拉，有效的避免了切割碎渣對(duì)工人的傷害。

(4)該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有密封板，在卡接槽和卡接塊的作用下，能夠?qū)γ芊庹诌M(jìn)行有效的密封和打開(kāi)，能夠?qū)γ芊庹诌M(jìn)行有效的清理和維修，操作簡(jiǎn)單，使用更加方便。

(5)該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有第一通孔、第二通孔和容置槽，能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的放置，保證了鋼筋的有效切割，有效的保證了切割效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明密封罩正視圖；

圖2為本發(fā)明密封罩正視圖的剖面圖；

圖3為本發(fā)明密封罩頂部俯視圖；

圖4為本發(fā)明密封板正視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2防滑塊、3密封罩、4第一通孔、5固定板、6固定柱、7銷軸、8支撐柱、9防滑鋼板、10容置槽、11支撐板、12消音板、13防塵網(wǎng)、14第二散熱孔、15第一散熱孔、16電機(jī)、17傳送帶、18切割機(jī)本體、19降噪板、20操作把手、21防滑膠套、22滑道、23密封板、24卡接塊、25手柄、26防滑膠圈、27卡接槽、28透明板、29第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)的底部固定連接有等距離排列的防滑塊(2)，且防滑塊(2)的數(shù)量至少為五個(gè)，具備一定的防滑性能，有效的避免了該切割設(shè)備的滑動(dòng)，穩(wěn)定性能較好，工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有密封罩(3)，能夠?qū)η懈钤O(shè)備進(jìn)行有效的密封和保護(hù)，有效的避免了灰塵對(duì)切割機(jī)本體(18)的污染，密封罩(3)的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑道(22)，密封罩(3)的左側(cè)面開(kāi)設(shè)有等距離排列的第一散熱孔(15)，密封罩(3)正面的右下角開(kāi)設(shè)有第一通孔(4)，密封罩(3)上表面的右側(cè)固定鑲嵌有透明板(28)，能夠?qū)η懈钋闆r進(jìn)行有效的觀察。

密封罩(3)左側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有消音板(12)，能夠?qū)︿摻钋懈钸^(guò)程中所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的阻擋和吸附，有效的降低了噪音的污染，有效的避免了工人耳膜的損傷，保證了工人的身體健康，降噪性能好，消音板(12)上開(kāi)設(shè)有等距離排列的第二散熱孔(14)，且第二散熱孔(14)和第一散熱孔(15)一一相對(duì)應(yīng)，每個(gè)第二散熱孔(14)的內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)(13)，能夠?qū)γ芊庹?3)內(nèi)部的熱量進(jìn)行有效的散發(fā)，有效的避免了熱量的堆積，同時(shí)又能對(duì)灰塵進(jìn)行有效的阻擋，避免了切割設(shè)備的污染，對(duì)切割設(shè)備的保護(hù)性能好，密封罩(3)的內(nèi)頂壁上固定連接有降噪板(19)，能夠?qū)υ胍暨M(jìn)行有效的阻擋和消除，降噪性能好。

密封罩(3)的內(nèi)底壁上分別固定連接有支撐柱(8)和支撐板(11)，且支撐柱(8)位于支撐板(11)的左側(cè)，支撐板(11)的頂部固定連接有防滑鋼板(9)，防滑鋼板(9)上表面的中部開(kāi)設(shè)有容置槽(10)，能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的放置，避免了鋼筋的大幅度移動(dòng)，支撐柱(8)的頂端通過(guò)銷軸(7)和固定柱(6)相鉸接，固定柱(6)的頂部固定連接有固定板(5)，保證了固定板(5)和切割機(jī)本體(18)的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的切割，保證了該切割設(shè)備的正常使用。

固定板(5)的右端和切割機(jī)本體(18)的外側(cè)面固定連接，支撐板(11)位于切割機(jī)本體(18)正下方的前側(cè)，切割機(jī)本體(18)位于透明板(28)的正下方，切割機(jī)本體(18)的一側(cè)面固定連接有操作把手(20)，操作把手(20)外端的外表面固定連接有防滑膠套(21)，具備一定的防滑性能，有效的避免了手滑現(xiàn)象的發(fā)生，操作把手(20)所在的豎直面和滑道(22)所在的豎直面均位于同一豎直線上，保證了操作把手(20)的靈活升降，操作把手(20)遠(yuǎn)離切割機(jī)本體(18)的一端貫穿滑道(22)并延伸至密封罩(3)的外部，固定板(5)的頂部固定連接有電機(jī)(16)，電機(jī)(16)的輸出軸通過(guò)傳送帶(17)和切割機(jī)本體(18)的輸出軸傳動(dòng)連接，保證了切割機(jī)本體(18)的正常使用。

密封罩(3)的背面放置有密封板(23)，密封罩(3)靠近密封板(23)一側(cè)面的上部和下部均固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的卡接塊(24)，密封板(23)靠近密封罩(3)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與卡接塊(24)相適配的卡接槽(27)，能夠?qū)γ芊庹?3)和密封板(23)進(jìn)行有效的扣合，能夠?qū)覊m進(jìn)行有效的阻擋，密封板(23)遠(yuǎn)離密封罩(3)一側(cè)面的中部固定連接有手柄(25)，手柄(25)的中部固定連接有防滑膠圈(26)，密封板(23)正面的左下角開(kāi)設(shè)有第二通孔(29)，第一通孔(4)、容置槽(10)和第二通孔(29)均位于同一水平線上，且第一通孔(4)和第二通孔(29)的大小相等，保證了鋼筋的靈活穿入，能夠?qū)摻罘胖迷谌葜貌?10)內(nèi)進(jìn)行切割處理，并通過(guò)第一通孔(4)和第二通孔(29)對(duì)切割后的鋼筋進(jìn)行分別撿取，保證了鋼筋的有效切割，有效的保證了切割效率。

綜上所述，該具有降噪功能的建筑用鋼筋切割設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有密封罩(3)、消音板(12)和降噪板(19)，能夠?qū)︿摻钋懈钸^(guò)程中所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的阻擋和消除，有效的降低了噪音的污染，有效的避免了工人耳膜的損傷，保證了工人的身體健康，降噪性能好，通過(guò)設(shè)置有第一散熱孔(15)、第二散熱孔(14)和防塵網(wǎng)(13)，能夠?qū)γ芊庹?3)內(nèi)部的熱量進(jìn)行有效的散發(fā)，有效的避免了熱量的堆積，同時(shí)又能對(duì)灰塵進(jìn)行有效的阻擋，避免了切割設(shè)備的污染，對(duì)切割設(shè)備的保護(hù)性能好，通過(guò)設(shè)置有透明板(28)和滑道(22)，能夠?qū)η懈钋闆r進(jìn)行有效的觀察，能夠?qū)Σ僮靼咽?20)進(jìn)行有效的提拉，有效的避免了切割碎渣對(duì)工人的傷害，使用更加方便，通過(guò)設(shè)置有密封板(23)，在卡接槽(27)和卡接塊(24)的作用下，能夠?qū)γ芊庹?3)進(jìn)行有效的密封和打開(kāi)，能夠?qū)γ芊庹?3)進(jìn)行有效的清理和維修，操作簡(jiǎn)單，使用更加方便，通過(guò)設(shè)置有第一通孔(4)、第二通孔(29)和容置槽(10)，能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行有效的放置，保證了鋼筋的有效切割，有效的保證了切割效率。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。