本發(fā)明涉及齒輪加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型齒輪磨齒機(jī)。
背景技術(shù)：
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪（斜齒輪，錐齒輪等）加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá)6～3級(jí)(jb179-83)或更高，19世紀(jì)末，為了磨削插齒刀，在美國(guó)創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機(jī)。20世紀(jì)初，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，德國(guó)研制出錐面砂輪磨齒機(jī)，美國(guó)采用成形砂輪磨削汽車(chē)齒輪。1914年，為了提高齒輪精度，瑞士制造出碟形砂輪磨齒機(jī)，采取了補(bǔ)償砂輪磨損等措施。30年代后期，瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機(jī)，提高了效率。磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法兩類(lèi)。
目前，現(xiàn)有的小型磨齒機(jī)大部分都沒(méi)有涉及降溫裝置，這樣會(huì)影響齒輪在加工的過(guò)程中，因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的溫度讓齒輪無(wú)法達(dá)到加工的精度，并且使用設(shè)備時(shí)間較長(zhǎng)后，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定程度的損壞，影響生產(chǎn)效率，也無(wú)法保證加工齒輪的精度，造成差評(píng)的產(chǎn)品較多，浪費(fèi)材料，增加自己的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型齒輪磨齒機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種新型齒輪磨齒機(jī)，包括工作面、固定支座、鋸片擺動(dòng)固定器、中心滑板、左右手輪、托盤(pán)、冷卻液箱、管道、砂輪、電機(jī)、開(kāi)關(guān)和電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述工作面為一定厚度的矩形金屬板，所述工作面一端通過(guò)焊接設(shè)有圓柱形固定支座，所述固定支座上設(shè)有鋸片擺動(dòng)固定器，所述固定支座上側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有中心滑板，所述中心滑板一端通過(guò)內(nèi)螺紋連接設(shè)有左右手輪，所述中心滑板上通過(guò)銷(xiāo)連接設(shè)有托盤(pán)，所述固定支座一側(cè)設(shè)有冷卻液箱，所述冷卻液箱上通過(guò)嵌入式連接設(shè)有管道，所述冷卻液箱上方設(shè)有圓形砂輪，所述砂輪后側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)后側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器下側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)。
優(yōu)選的，所述固定支座上設(shè)有半圓形皮尺。
優(yōu)選的，所述托盤(pán)為上下兩部分，中間通過(guò)滑槽連接。
優(yōu)選的，所述管道采用具有一定柔韌性的材料。
優(yōu)選的，所述固定支座與托盤(pán)連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定器和中心滑板移動(dòng)固定器。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該新型齒輪磨齒機(jī)通過(guò)設(shè)有的冷卻液箱和管道，能夠有效的對(duì)齒輪在加工的過(guò)程中，因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，避免溫度的原因，影響齒輪加工的精度。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明一種新型齒輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、工作面；2、固定支座；3、鋸片擺動(dòng)固定器；4、中心滑板；5、左右手輪；6、托盤(pán)；7、冷卻液箱；8、管道；9、砂輪；10、電機(jī)；11、開(kāi)關(guān)；12、電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例的一種新型齒輪磨齒機(jī)，包括工作面、固定支座、鋸片擺動(dòng)固定器、中心滑板、左右手輪、托盤(pán)、冷卻液箱、管道、砂輪、電機(jī)、開(kāi)關(guān)和電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述工作面為一定厚度的矩形金屬板，所述工作面一端通過(guò)焊接設(shè)有圓柱形固定支座，所述固定支座上設(shè)有鋸片擺動(dòng)固定器，所述固定支座上側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有中心滑板，所述中心滑板一端通過(guò)內(nèi)螺紋連接設(shè)有左右手輪，所述中心滑板上通過(guò)銷(xiāo)連接設(shè)有托盤(pán)，所述固定支座一側(cè)設(shè)有冷卻液箱，所述冷卻液箱上通過(guò)嵌入式連接設(shè)有管道，所述冷卻液箱上方設(shè)有圓形砂輪，所述砂輪后側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)后側(cè)通過(guò)螺栓連接設(shè)有電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器，所述電機(jī)傾向調(diào)節(jié)器下側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)。
所述固定支座上設(shè)有半圓形皮尺，這樣在進(jìn)行齒輪加工時(shí)，可以準(zhǔn)確的把握好角度，保證精確加工，所述托盤(pán)6為上下兩部分，中間通過(guò)滑槽連接，便于齒輪坯移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，能夠快速加工，所述管道8采用具有一定柔韌性的材料，這樣在不同方位上都可以進(jìn)行冷卻，最大程度保護(hù)齒輪不會(huì)因摩擦產(chǎn)生高溫，所述固定支座2與托盤(pán)6連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定器和中心滑板4移動(dòng)固定器，便于齒輪坯與砂輪9的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)行精確加工。
需要說(shuō)明的是，本發(fā)明一種新型齒輪磨齒機(jī)，在使用時(shí)，先將齒輪坯安裝在中心滑板4上，通過(guò)中心滑板4上的托盤(pán)6來(lái)固定住齒輪坯，然后打開(kāi)電機(jī)10，緩慢的對(duì)齒輪坯進(jìn)行加工，然后將管道8對(duì)準(zhǔn)加工部位，啟動(dòng)冷卻液箱7上的按鈕，就會(huì)流出冷卻液，對(duì)加工部位冷卻。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。