本發(fā)明涉及板材加工用設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種板材定型用一體化設(shè)備。
背景技術(shù):
板材,是指通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。
在板材成型時(shí),需要用到定型設(shè)備,對(duì)于這些設(shè)備來(lái)說(shuō),目前的現(xiàn)有技術(shù)完全處于半自動(dòng)化狀態(tài),需要人工配合烘烤設(shè)備來(lái)完成工作,這無(wú)疑增加工作者的工作壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種板材定型用一體化設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種板材定型用一體化設(shè)備,包括定型座,所述定型座內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu);且外部呈矩形機(jī)構(gòu),所述定型座上設(shè)有上定型機(jī)構(gòu),所述定型座內(nèi)部設(shè)有下定型機(jī)構(gòu),所述定型座上端面設(shè)有開口,所述開口內(nèi)固定左右定型機(jī)構(gòu),所述上定型機(jī)構(gòu)是由下壓機(jī)構(gòu)是由固定在定型座上的支撐架、安裝在支撐架相對(duì)內(nèi)壁上的無(wú)桿氣缸、安裝在無(wú)桿氣缸移動(dòng)端的移動(dòng)板和安裝在移動(dòng)板上的下壓架共同構(gòu)成的,所述下定型機(jī)構(gòu)是由安裝在定型座底面的直線電機(jī)、安裝在直線電機(jī)伸縮端的進(jìn)給件、安裝在進(jìn)給件上端的壓平機(jī)構(gòu)和安裝在定型座上的輔助機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。
所述左右定型機(jī)構(gòu)是由安裝在開口相對(duì)壁面上的自動(dòng)伸縮件、固定在自動(dòng)伸縮件上的加緊板、連接在加緊板外上表面;且靠近一端處的豎置一號(hào)加緊板、開在一號(hào)加緊板中心部的限位孔、開在加緊板外上表面中心部:且延其長(zhǎng)度方向延伸的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)的滑臺(tái)、安裝在滑臺(tái)上的伸縮電機(jī)和套裝在伸縮電機(jī)伸縮端上:且位于其機(jī)身前端面上的二號(hào)加緊板共同構(gòu)成的。
所述輔助機(jī)構(gòu)是由固定在定型座底面的伸縮桿和套裝在伸縮桿上的彈簧共同構(gòu)成的,所述伸縮桿上端與進(jìn)給件底面固定連接。
所述是由安裝在進(jìn)給件上端面的一對(duì)支撐板、銷軸連接在支撐板上端部的壓合板和固定在進(jìn)給件上;位于一對(duì)支撐板之間與壓合板正下方安裝一對(duì)微型電動(dòng)推桿共同構(gòu)成的。
所述所述微型電動(dòng)推桿與一對(duì)壓合板表面銷軸連接。
所述定型座底面均固定四個(gè)螺紋桿,所述螺紋桿上嚙合圓臺(tái)。
所述圓臺(tái)上固定旋轉(zhuǎn)手。
所述定型座棱角處均加工為四十五度圓角。
所述無(wú)桿氣缸上設(shè)有與其相匹配的繼電器。
所述自動(dòng)伸縮件為雙作用式氣缸。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的板材定型用一體化設(shè)備,本裝置安裝PLC系列控制器后,只需要人工將板材放置在裝置上,本裝置變可自動(dòng)的將板材進(jìn)行夾緊,是板材的六面都處于一個(gè)直度值上,可在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給給壓,快速的完成定型。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述一種板材定型用一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種板材定型用一體化設(shè)備的局部放大圖;
圖3是本發(fā)明所述一種板材定型用一體化設(shè)備的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明所述一種板材定型用一體化設(shè)備的局部放大圖;
圖中,1、定型座;2、支撐架;3、無(wú)桿氣缸;4、移動(dòng)板;5、下壓架;6、直線電機(jī);7、進(jìn)給件;8、旋轉(zhuǎn)手;9、自動(dòng)伸縮件;10、一號(hào)加緊板;11、二號(hào)加緊板;12、加緊板;13、滑槽;14、滑臺(tái);15、伸縮電機(jī);16、伸縮桿;17、彈簧;18、支撐板;19、壓合板;20、微型電動(dòng)推桿;21、螺紋桿;22、圓臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種板材定型用一體化設(shè)備,包括定型座1,所述定型座1內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu);且外部呈矩形機(jī)構(gòu),所述定型座1上設(shè)有上定型機(jī)構(gòu),所述定型座1內(nèi)部設(shè)有下定型機(jī)構(gòu),所述定型座1上端面設(shè)有開口,所述開口內(nèi)固定左右定型機(jī)構(gòu),所述上定型機(jī)構(gòu)是由下壓機(jī)構(gòu)是由固定在定型座1上的支撐架2、安裝在支撐架2相對(duì)內(nèi)壁上的無(wú)桿氣缸3、安裝在無(wú)桿氣缸3移動(dòng)端的移動(dòng)板4和安裝在移動(dòng)板4上的下壓架5共同構(gòu)成的,所述下定型機(jī)構(gòu)是由安裝在定型座1底面的直線電機(jī)6、安裝在直線電機(jī)6伸縮端的進(jìn)給件7、安裝在進(jìn)給件7上端的壓平機(jī)構(gòu)和安裝在定型座1上的輔助機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的;所述左右定型機(jī)構(gòu)是由安裝在開口相對(duì)壁面上的自動(dòng)伸縮件9、固定在自動(dòng)伸縮件9上的加緊板12、連接在加緊板12外上表面;且靠近一端處的豎置一號(hào)加緊板10、開在一號(hào)加緊板10中心部的限位孔、開在加緊板12外上表面中心部:且延其長(zhǎng)度方向延伸的滑槽13、設(shè)置在滑槽13內(nèi)的滑臺(tái)14、安裝在滑臺(tái)14上的伸縮電機(jī)15和套裝在伸縮電機(jī)15伸縮端上:且位于其機(jī)身前端面上的二號(hào)加緊板11共同構(gòu)成的;所述輔助機(jī)構(gòu)是由固定在定型座1底面的伸縮桿16和套裝在伸縮桿16上的彈簧17共同構(gòu)成的,所述伸縮桿16上端與進(jìn)給件7底面固定連接;所述是由安裝在進(jìn)給件7上端面的一對(duì)支撐板18、銷軸連接在支撐板18上端部的壓合板19和固定在進(jìn)給件7上;位于一對(duì)支撐板18之間與壓合板19正下方安裝一對(duì)微型電動(dòng)推桿20共同構(gòu)成的;所述所述微型電動(dòng)推桿20與一對(duì)壓合板19表面銷軸連接;所述定型座1底面均固定四個(gè)螺紋桿21,所述螺紋桿21上嚙合圓臺(tái)22;所述圓臺(tái)22上固定旋轉(zhuǎn)手8;所述定型座1棱角處均加工為四十五度圓角;所述無(wú)桿氣缸3上設(shè)有與其相匹配的繼電器;所述自動(dòng)伸縮件9為雙作用式氣缸。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,定型座內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu);且外部呈矩形機(jī)構(gòu),定型座上設(shè)有上定型機(jī)構(gòu),定型座內(nèi)部設(shè)有下定型機(jī)構(gòu),定型座上端面設(shè)有開口,開口內(nèi)固定左右定型機(jī)構(gòu),上定型機(jī)構(gòu)是由下壓機(jī)構(gòu)是由固定在定型座上的支撐架、安裝在支撐架相對(duì)內(nèi)壁上的無(wú)桿氣缸、安裝在無(wú)桿氣缸移動(dòng)端的移動(dòng)板和安裝在移動(dòng)板上的下壓架共同構(gòu)成的,下定型機(jī)構(gòu)是由安裝在定型座底面的直線電機(jī)、安裝在直線電機(jī)伸縮端的進(jìn)給件、安裝在進(jìn)給件上端的壓平機(jī)構(gòu)和安裝在定型座上的輔助機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的,本裝置安裝PLC系列控制器后,只需要人工將板材放置在裝置上,本裝置變可自動(dòng)的將板材進(jìn)行夾緊,是板材的六面都處于一個(gè)直度值上,可在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給給壓,快速的完成定型。
在本實(shí)施方案中,首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器,以型號(hào)為SIEMENS的控制器為例,首先通過(guò)本領(lǐng)域人員,將該型號(hào)的控制器的多個(gè)輸出端分別繼電器的接線端連接,在將繼電器分別與一對(duì)無(wú)桿氣缸3和自動(dòng)伸縮件9自帶的電磁閥連接,具體工作原理如下:人工將板材放置在開口處,控制自動(dòng)伸縮件推動(dòng)加緊板靠近加緊板12上加工滑槽13,在滑槽13內(nèi)放置滑臺(tái)14,在滑臺(tái)14上安裝伸縮電機(jī)15,同時(shí)將二號(hào)加緊板11套裝在其伸縮端上,并且將其固定在伸縮電機(jī)15的外殼上、在加緊板12上靠近一端處設(shè)置一號(hào)加緊板10,將伸縮電機(jī)15的活塞端與一號(hào)加緊板10固定連接,這樣通過(guò)伸縮電機(jī)15的伸縮就可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)一號(hào)加緊板10與二號(hào)加緊板11之間的配合將板材加緊,同時(shí)在控制位于支撐架2上的無(wú)桿氣缸3的移動(dòng)端升降下壓架5扣至板材上,其次通過(guò)直線電機(jī)6推動(dòng)進(jìn)給件7上升,并且通過(guò)一對(duì)微型電動(dòng)推桿20推動(dòng)一對(duì)壓合板19、并且壓合板19在支撐板18上回轉(zhuǎn),將板材的下表面壓緊。且通過(guò)旋轉(zhuǎn)手8使圓臺(tái)22與螺紋桿21嚙合,可調(diào)整定型座1的高度。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。