本發(fā)明屬于鉆床機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工法蘭的立式鉆床。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的法蘭包括本體，所述的本體中心處設(shè)有流道孔，流道孔邊緣環(huán)設(shè)有固定孔。法蘭上設(shè)有的固定孔由鉆床加工，鉆床是機(jī)械加工常見設(shè)備之一，現(xiàn)有的鉆床主要包括機(jī)座、機(jī)身和設(shè)置于機(jī)座上的用來放置工件的工作臺(tái)。機(jī)身上包括機(jī)柱、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸及安裝在主軸上的鉆頭，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉆孔加工。鉆床加工好一個(gè)固定孔后，需要將法蘭拆下來重新安裝和定位才能夠加工另一個(gè)固定孔，鉆孔夾取復(fù)雜，加工效率低，不易操作，因此有待改進(jìn)。

因此，基于這些問題，提供一種能有效固定法蘭、加工效率高、易操作的加工法蘭的立式鉆床，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效固定法蘭、加工效率高、易操作的加工法蘭的立式鉆床。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種加工法蘭的立式鉆床，其特征在于：包括機(jī)座、立柱、刀頭、刀頭固定機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)面、法蘭放置臺(tái)、法蘭固定機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)面位于所述機(jī)座上，所述刀頭固定機(jī)構(gòu)位于所述立柱上，所述刀頭位于所述刀頭固定機(jī)構(gòu)上，所述法蘭放置臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)于位于所述工作臺(tái)面上方，且所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述法蘭放置臺(tái)表面設(shè)有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽與所述法蘭放置臺(tái)同心，所述法蘭固定機(jī)構(gòu)包括液壓缸、液壓泵站、支撐臺(tái)、弧形壓緊片，所述液壓缸固定設(shè)于所述支撐臺(tái)上，且液壓缸工作端連接所述弧形壓緊片。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽表面設(shè)有若干距離傳感器。

進(jìn)一步的，所述控制機(jī)構(gòu)分別連接電機(jī)、距離傳感器、刀頭的被控端。

進(jìn)一步的，所述機(jī)座四角處設(shè)有行走輪。

進(jìn)一步的，所述法蘭固定機(jī)構(gòu)至少為三個(gè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明通過法蘭固定機(jī)構(gòu)對(duì)法蘭進(jìn)行固定，從而方便刀頭對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔，并且電機(jī)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而法蘭放置臺(tái)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)法蘭旋轉(zhuǎn)，對(duì)其進(jìn)行依次鉆孔，避免了需要每次手動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭旋轉(zhuǎn)，提升了工作效率；

2、本發(fā)明法蘭放置臺(tái)表面設(shè)有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽與法蘭放置臺(tái)同心，可使得刀頭在對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔的時(shí)候避免刀頭損壞工作法蘭放置臺(tái)；

3、本發(fā)明距離傳感器可反饋刀頭距離環(huán)形凹槽的距離，控制機(jī)構(gòu)進(jìn)而控制刀頭工作的通斷，提高了操作精度。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、機(jī)座 2、立柱 3、刀頭

4、刀頭固定機(jī)構(gòu) 5、工作臺(tái)面 6、法蘭放置臺(tái)

7、法蘭固定機(jī)構(gòu) 8、控制機(jī)構(gòu) 9、轉(zhuǎn)軸

10、電機(jī) 11、環(huán)形凹槽 12、液壓缸

13、液壓泵站 14、支撐臺(tái) 15、弧形壓緊片

16、距離傳感器 17、行走輪

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個(gè)部件時(shí)，它可以直接連接到另一個(gè)部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個(gè)部件時(shí)，則表示不存在中間部件。

下面就結(jié)合圖1來具體說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種加工法蘭的立式鉆床，包括機(jī)座1、立柱2、刀頭3、刀頭固定機(jī)構(gòu)4、工作臺(tái)面5、法蘭放置臺(tái)6、法蘭固定機(jī)構(gòu)7、控制機(jī)構(gòu)8，所述工作臺(tái)面5位于所述機(jī)座1上，所述刀頭固定機(jī)構(gòu)4位于所述立柱2上，所述刀頭3位于所述刀頭固定機(jī)構(gòu)4上，所述法蘭放置臺(tái)6通過轉(zhuǎn)軸9設(shè)于位于所述工作臺(tái)面5上方，且所述轉(zhuǎn)軸9通過電機(jī)10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述法蘭放置臺(tái)6表面設(shè)有一環(huán)形凹槽11，且環(huán)形凹槽11與所述法蘭放置臺(tái)6同心，所述法蘭固定機(jī)構(gòu)7包括液壓缸12、液壓泵站13、支撐臺(tái)14、弧形壓緊片15，所述液壓缸12固定設(shè)于所述支撐臺(tái)14上，且液壓缸12工作端連接所述弧形壓緊片15。

更進(jìn)一步來講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述環(huán)形凹槽11表面設(shè)有若干距離傳感器16。

需要指出的是，所述控制機(jī)構(gòu)8分別連接電機(jī)10、距離傳感器16、刀頭3的被控端；需要說明的是，控制機(jī)構(gòu)8為市售產(chǎn)品(現(xiàn)有技術(shù))，如單片機(jī)控制或PLC控制器，即可根據(jù)控制面板給出的信號(hào)進(jìn)行調(diào)控電機(jī)和刀頭的工作狀態(tài)，該技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所慣用的技術(shù)手段。

作為舉例，在本發(fā)明中，當(dāng)作業(yè)時(shí)，弧形壓緊片通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓緊法蘭側(cè)壁，從而對(duì)法蘭進(jìn)行固定，從而方便刀頭對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔，并且電機(jī)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而法蘭放置臺(tái)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)法蘭旋轉(zhuǎn)，對(duì)其進(jìn)行依次鉆孔，避免了需要每次手動(dòng)調(diào)節(jié)法蘭旋轉(zhuǎn)，提升了工作效率；法蘭放置臺(tái)表面設(shè)有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽與法蘭放置臺(tái)同心，可使得刀頭在對(duì)法蘭進(jìn)行鉆孔的時(shí)候避免刀頭損壞工作法蘭放置臺(tái)；距離傳感器可反饋刀頭距離環(huán)形凹槽的距離，控制機(jī)構(gòu)進(jìn)而控制刀頭工作的通斷，提高了操作精度。

需要指出的是，所述機(jī)座1四角處設(shè)有行走輪17。

在本發(fā)明的另外一些實(shí)施例，還可以針對(duì)立式鉆床進(jìn)行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面就對(duì)此進(jìn)行舉例性說明。

例如，在一些實(shí)施例中，所述法蘭固定機(jī)構(gòu)7至少為三個(gè)。

綜上所述，本發(fā)明可提供一種能有效固定法蘭、加工效率高、易操作的加工法蘭的立式鉆床。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。