本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

激光具有平行度好，能量高等特點(diǎn)，目前常常被應(yīng)用于切割加工領(lǐng)域?，F(xiàn)在所使用的激光切割機(jī)常常在光源系統(tǒng)前放置一聚焦透鏡，將光源系統(tǒng)產(chǎn)生的平行激光聚焦成一點(diǎn)，由于該聚焦點(diǎn)的能量極高，所以利用該聚焦點(diǎn)進(jìn)行切割加工。在進(jìn)行激光切割時(shí)，聚焦透鏡的焦點(diǎn)需要位于加工工件的待切割面上，使得切割效果較好?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)的聚焦一般采用聚焦透鏡組，由步進(jìn)電機(jī)控制聚焦透鏡組的上下運(yùn)動，控制聚焦透鏡組的聚焦，使激光切割機(jī)發(fā)射的激光能夠聚焦在加工工件上。但是采用這樣的聚焦結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜，所以說如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，聚焦準(zhǔn)確的激光切割機(jī)成為業(yè)內(nèi)人士需要解決的問題。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化激光切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化激光切割機(jī),包括激光切割機(jī)本體、機(jī)臺、激光發(fā)射頭本體和內(nèi)置電路，所述激光切割機(jī)本體上設(shè)有切割房頂，所述切割房頂?shù)南路皆O(shè)有切割臺面，所述切割臺面的下方設(shè)有內(nèi)置電路，所述激光切割機(jī)本體的右側(cè)設(shè)有控制房間，所述控制房間內(nèi)設(shè)有機(jī)臺，所述機(jī)臺的側(cè)面設(shè)有數(shù)據(jù)接口，所述機(jī)臺上設(shè)有鍵盤、顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)設(shè)有掃描儀，所述切割房頂?shù)南路皆O(shè)有激光發(fā)射頭本體。

優(yōu)選的，所述激光發(fā)射頭本體上設(shè)有第一電源，所述第一電源的一側(cè)設(shè)有紅外激光二極管，所述紅外激光二極管的一側(cè)設(shè)有透鏡，所述透鏡的一側(cè)設(shè)有恒流驅(qū)動電路，所述恒流驅(qū)動電路的一側(cè)設(shè)有光學(xué)晶體，所述光學(xué)晶體的一側(cè)設(shè)有濾鏡，所述濾鏡兩側(cè)的卡扣卡住濾鏡，將濾鏡固定在激光發(fā)射頭本體內(nèi)，所述濾鏡的一側(cè)設(shè)有聚光鏡頭，所述聚光鏡頭的一端設(shè)有激光頭，所述聚光鏡頭與激光發(fā)射頭本體為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)置電路上設(shè)有第二電源模塊，所述第二電源模塊的一端設(shè)有主控電路，所述主控電路的一端設(shè)有變壓器，所述主控電路的另一端設(shè)有控制模塊，所述控制模塊的一端設(shè)有驅(qū)動模塊，所述第二電源模塊、主控電路、控制模塊、驅(qū)動模塊相互串聯(lián)。

優(yōu)選的，所述激光發(fā)射頭本體通過固定件與切割房頂固定連接。

優(yōu)選的，所述切割臺面采用高強(qiáng)度鋼材制成。

優(yōu)選的，其使用方法包括以下步驟：

A、將所要切割的鋼板的尺寸數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口傳送到電腦里面，或者將鋼板切割的形狀、尺寸大小圖紙，通過掃描儀將數(shù)據(jù)直接錄入到電腦里；

B、將需要切割的鋼板放置在切割臺面上，切割臺面下方的驅(qū)動模塊吸住待切割鋼板；

C、激光發(fā)射頭本體將通過第一電源為紅外二極管進(jìn)行通電，激光發(fā)射頭本體在電腦的控制下，切割臺面在主控電路、控制模塊協(xié)同作用下將鋼板進(jìn)行切割；

D、在切割的同時(shí)，在顯示屏上能夠觀察到激光切割機(jī)本體切割時(shí)的狀況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明中，在機(jī)臺的側(cè)面設(shè)有數(shù)據(jù)接口，可以將需要切割鋼板的數(shù)據(jù)要求錄入電腦，通過電腦來控制自動切割，在鍵盤的一側(cè)設(shè)有掃描儀，有時(shí)候會出現(xiàn)客戶只提供一張圖紙，可以通過掃描儀將圖紙上的信息直接錄入電腦。

（2）本發(fā)明中，將切割臺面與控制房間分開，防止在切割的時(shí)候會對人體產(chǎn)生傷害。

（3）本發(fā)明中，切割臺面在切割的時(shí)候，可以在顯示屏上顯示切割時(shí)的場景，實(shí)現(xiàn)可視化切割，而且不用到激光切割機(jī)本體的切割臺面附近觀看，起到保護(hù)操作人員的健康、安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的機(jī)臺示意圖；

圖3為本發(fā)明的激光發(fā)射頭本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的內(nèi)置電路原理框圖。

圖中：1、切割房頂；2、切割臺面；3、內(nèi)置電路；4、控制房間；5、激光切割機(jī)本體；6、機(jī)臺；7、掃描儀；8、顯示屏；9、鍵盤；10、數(shù)據(jù)接口；11、激光發(fā)射頭本體；12、恒流驅(qū)動電路；13、第一電源；14、紅外激光二極管；15、透鏡；16、光學(xué)晶體；17、濾鏡；18、聚光鏡頭；19、激光頭；20、第二電源模塊；21、變壓器；22、主控電路；23、控制模塊；24、驅(qū)動模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動化激光切割機(jī),包括激光切割機(jī)本體5、機(jī)臺6、激光發(fā)射頭本體11和內(nèi)置電路3，激光切割機(jī)本體5上設(shè)有切割房頂1，切割房頂1的下方設(shè)有切割臺面2，將切割臺面2與控制房間4分開，防止在切割的時(shí)候會對人體產(chǎn)生傷害，切割臺面2采用高強(qiáng)度鋼材制成；切割臺面2的下方設(shè)有內(nèi)置電路3，激光切割機(jī)本體5的右側(cè)設(shè)有控制房間4，激光切割機(jī)本體5能夠切割的鋼板厚度為1mm-7mm，控制房間4內(nèi)設(shè)有機(jī)臺6，機(jī)臺6的側(cè)面設(shè)有數(shù)據(jù)接口10，可以將需要切割鋼板的數(shù)據(jù)要求錄入電腦，通過電腦來控制自動切割，在鍵盤9的一側(cè)設(shè)有掃描儀7，有時(shí)候會出現(xiàn)客戶只提供一張圖紙，可以通過掃描儀7將圖紙上的信息直接錄入電腦；機(jī)臺6上設(shè)有鍵盤9、顯示屏8，切割臺面2在切割的時(shí)候，可以在顯示屏8上顯示切割時(shí)的場景，實(shí)現(xiàn)可視化切割，而且不用到激光切割機(jī)本體5的切割臺面2附近觀看，起到保護(hù)操作人員的健康、安全，顯示屏8的一側(cè)設(shè)有掃描儀7，切割房頂1的下方設(shè)有激光發(fā)射頭本體11。

請參閱圖3，本實(shí)施例中，激光發(fā)射頭本體11上設(shè)有第一電源13，第一電源13的一側(cè)設(shè)有紅外激光二極管14，紅外激光二極管14的一側(cè)設(shè)有透鏡15，透鏡15的一側(cè)設(shè)有恒流驅(qū)動電路12，恒流驅(qū)動電路12的一側(cè)設(shè)有光學(xué)晶體16，光學(xué)晶體16的一側(cè)設(shè)有濾鏡17，濾鏡17兩側(cè)的卡扣卡住濾鏡17，將濾鏡17固定在激光發(fā)射頭本體內(nèi)11，濾鏡17的一側(cè)設(shè)有聚光鏡頭18，在聚光鏡頭18的一端設(shè)有激光頭19，聚光鏡頭18與激光發(fā)射頭本體11為一體結(jié)構(gòu)，激光發(fā)射頭本體11通過固定件與切割房頂1固定連接。

請參閱圖4，本實(shí)施例中，內(nèi)置電路3上設(shè)有第二電源模塊20，第二電源模塊20的一端設(shè)有主控電路22，主控電路22的一端設(shè)有變壓器21，主控電路22的另一端設(shè)有控制模塊23，控制模塊23的一端設(shè)有驅(qū)動模塊24，第二電源模塊20、主控電路22、控制模塊23、驅(qū)動模塊24相互串聯(lián)。

本發(fā)明的使用方法包括以下步驟：

A、將所要切割的鋼板的尺寸數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接口10傳送到電腦里面，或者將鋼板切割的形狀、尺寸大小圖紙，通過掃描儀7將數(shù)據(jù)直接錄入到電腦里；

B、將需要切割的鋼板放置在切割臺面2上，切割臺面2下方的驅(qū)動模塊24吸住待切割鋼板；

C、激光發(fā)射頭本體22將通過第一電源13為紅外激光二極管14進(jìn)行通電，激光發(fā)射頭本體11在電腦的控制下，切割臺面2在主控電路22、控制模塊23協(xié)同作用下將鋼板進(jìn)行切割；

D、在切割的同時(shí)，在顯示屏8上能夠觀察到激光切割機(jī)本體5切割時(shí)的狀況。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。