本實用新型屬于氣動工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手柄角度可調(diào)的氣動鉆機。

背景技術(shù)：

目前，氣動鉆機在氣動工具技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍較廣，氣鉆主要用于金屬等材料上鉆孔的氣動工具，氣鉆中手柄形式上可分為槍柄式、直柄式和側(cè)柄式，從結(jié)構(gòu)型式上分為直式和角式，在實際的操作人員使用過程中，根據(jù)不用的使用環(huán)境選擇合適的氣鉆及其重要，但在操作過程中使用環(huán)境不是一成不變的，單一的使用某一種氣鉆不能滿足多變的環(huán)境，但是頻繁的更換又給操作人員帶來的很多的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種手柄角度可調(diào)的氣動鉆機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種手柄角度可調(diào)的氣動鉆機，包括機體，機體的首端設(shè)有夾具接口、尾端設(shè)有高壓氣流進(jìn)氣接口，機體的側(cè)部設(shè)有控制氣流打開或關(guān)閉的扳機及調(diào)節(jié)氣流大、小的調(diào)速開關(guān)，所述機體包括機頭和手柄，所述機頭包括機頭外殼以及設(shè)置在機頭外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸一，所述手柄包括手柄外殼以及設(shè)在手柄外殼內(nèi)氣動馬達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸二，所述機頭外殼和手柄外殼的相鄰端通過連接軸鉸接連接，連接軸上設(shè)置有傳動傘齒輪，所述轉(zhuǎn)軸二的首端設(shè)有與主動傘齒輪，所述轉(zhuǎn)軸一的尾端設(shè)有從動傘齒輪，所述主動傘齒輪與從動傘齒輪分別與傳動傘齒輪嚙合傳動。

上述機頭外殼和手柄外殼的相鄰端分別設(shè)有具有開口的連接部一和連接部二，所述連接部一的相對兩側(cè)壁上分別設(shè)有供連接軸插入的貫穿孔，貫穿孔內(nèi)設(shè)有滾動軸承，所述連接部二的相對兩側(cè)壁上分別設(shè)有供連接軸連接的貫穿孔和安裝盲孔，貫穿孔內(nèi)和安裝盲孔內(nèi)分別設(shè)有滾動軸承，所述連接軸的兩端分別支撐在連接部一和連接部二對應(yīng)的滾動軸承上，實現(xiàn)連接部一與連接部二的鉸接連接。

上述連接部一插入連接部二的開口內(nèi)。

上機頭和手柄殼通過連接部一和連接部二繞連接軸在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動的角度為90°-180°

上述連接部一或連接部二上設(shè)有用于擰緊的旋鈕。

上述轉(zhuǎn)軸一的首端伸出機頭外殼外，所述夾具安裝在轉(zhuǎn)軸一的首端。

上述高壓氣流進(jìn)氣接口設(shè)置在手柄的尾端，扳機安裝在手柄的側(cè)部，所述調(diào)速開關(guān)與扳機位置相對的設(shè)置在手柄的側(cè)部。

上述轉(zhuǎn)軸二的尾端連接有氣動馬達(dá)，氣動馬達(dá)進(jìn)氣口與高壓氣流進(jìn)氣接口連通，轉(zhuǎn)軸一與氣動馬達(dá)的動力輸出軸連接或轉(zhuǎn)軸一為氣動馬達(dá)的動力輸出軸。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實用新型氣動鉆機的機體由機頭和手柄連接組成，機頭和手柄的兩相鄰端分別與連接軸鉸接且可繞著連接軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動形成夾角在90°—180°之間，方便操作人員使用。

2、本實用新型氣動鉆機結(jié)構(gòu)簡單，能適在不同的工作環(huán)境中自由切換角度使用，實現(xiàn)一槍多用的功能，降低費用。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的正視圖。

圖4是本實用新型圖3的剖視圖。

圖5是本實用新型的局部示意圖。

圖6是本實用新型的局部示意圖。

圖7是本實用新型的局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—7：

一種手柄77角度可調(diào)的氣動鉆機，包括機體1，機體1的首端設(shè)有夾具接口2、尾端設(shè)有高壓氣流進(jìn)氣接口3，機體1的側(cè)部設(shè)有控制氣流打開或關(guān)閉的扳機4及調(diào)節(jié)氣流大、小的調(diào)速開關(guān)5，所述機體1包括機頭6和手柄7，所述機頭6包括機頭外殼8以及設(shè)置在機頭外殼8內(nèi)的轉(zhuǎn)軸一9，轉(zhuǎn)軸一9的首端伸出機頭6外殼外，所述夾具安裝在轉(zhuǎn)軸一9的首端，手柄7包括手柄外殼10以及設(shè)在手柄外殼10內(nèi)氣動馬達(dá)22驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸二11，所述機頭外殼8和手柄外殼10的相鄰端通過連接軸12鉸接連接，連接軸12上設(shè)置有傳動傘齒輪13，所述轉(zhuǎn)軸二11的首端設(shè)有與主動傘齒輪14，所述轉(zhuǎn)軸一9的尾端設(shè)有從動傘齒輪15，所述主動傘齒輪14與從動傘齒輪15分別與傳動傘齒輪13嚙合傳動。

上述機頭外殼8和手柄外殼10的相鄰端分別設(shè)有具有開口的連接部一16和連接部二17，所述連接部一16的相對兩側(cè)壁上分別設(shè)有供連接軸12插入的貫穿孔18，貫穿孔18內(nèi)設(shè)有滾動軸承19，所述連接部二17的相對兩側(cè)壁上分別設(shè)有供連接軸12連接的貫穿孔18和安裝盲孔20，貫穿孔18內(nèi)和安裝盲孔20內(nèi)分別設(shè)有滾動軸承19，所述連接軸12的兩端分別支撐在連接部一16和連接部二17對應(yīng)的滾動軸承19上，實現(xiàn)連接部一16與連接部二17的鉸接連接，連接部一16插入連接部二17的開口內(nèi)，機頭6和手柄7殼通過連接部一16和連接部二17繞連接軸12在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度為90°-180°，連接部一16或連接部二17上設(shè)有用于擰緊的旋鈕21。

上高壓氣流進(jìn)氣接口3設(shè)置在手柄7的尾端，扳機4安裝在手柄7的側(cè)部，所述調(diào)速開關(guān)5與扳機4位置相對的設(shè)置在手柄7的側(cè)部。

上述轉(zhuǎn)軸二11的尾端連接有氣動馬達(dá)22，氣動馬達(dá)22進(jìn)氣口與高壓氣流進(jìn)氣接口3連通，轉(zhuǎn)軸一9與氣動馬達(dá)22的動力輸出軸連接或轉(zhuǎn)軸一9為氣動馬達(dá)22的動力輸出軸。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。