本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線切邊導(dǎo)向輪。

背景技術(shù)：

導(dǎo)向輪是常用的機(jī)械零部件，廣泛的引用在機(jī)械設(shè)備上，其作用為物料提供導(dǎo)向作用，減小物料與輸送結(jié)構(gòu)之間的摩擦，方便物料的傳輸，傳統(tǒng)的導(dǎo)向輪只擁有單一方向的導(dǎo)向作用，不能對物料進(jìn)行限定，尤其是物料需要進(jìn)行切邊時(shí)，不能對切邊寬度進(jìn)行限制。

為了解決傳統(tǒng)導(dǎo)向輪功能單一，不能對物料進(jìn)行限定的缺點(diǎn)，方便物料在切邊時(shí)能對切邊寬度進(jìn)行限定，因此需要一種可調(diào)切邊寬度的在線切邊導(dǎo)向輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種在線切邊導(dǎo)向輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種在線切邊導(dǎo)向輪，包括光軸，所述光軸的一端外側(cè)活動(dòng)套接有水平導(dǎo)向滾筒，所述水平導(dǎo)向滾筒的外側(cè)活動(dòng)套接有擋板，所述擋板靠近水平導(dǎo)向滾筒的一側(cè)上方開設(shè)有與水平導(dǎo)向滾筒軸線方向垂直的長條形容納槽，所述容納槽的內(nèi)部安裝有豎直導(dǎo)向滾筒，所述擋板的另一側(cè)設(shè)有與光軸活動(dòng)套接的調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒遠(yuǎn)離擋板的一端外側(cè)安裝有與光軸活動(dòng)套接的活動(dòng)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒的外側(cè)沿其長度方向開設(shè)有長條形凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有長條形刻度尺，所述活動(dòng)套筒的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套筒遠(yuǎn)離擋板的一端內(nèi)側(cè)側(cè)壁活動(dòng)套接有與光軸的外圈套接的軸承圈。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套筒伸入活動(dòng)套筒的一端外側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)套筒的外側(cè)刻有防滑紋。

優(yōu)選的，所述光軸遠(yuǎn)離水平導(dǎo)向滾筒的一端焊接有安裝法蘭盤。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)圈直徑大小與水平導(dǎo)向滾筒的外徑大小一致。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過在水平導(dǎo)向滾筒上套接擋板，并在擋板上安裝豎直導(dǎo)向滾筒，從兩個(gè)方向?qū)?dǎo)向輪上的物料進(jìn)行導(dǎo)向作用，在傳統(tǒng)水平導(dǎo)向的基礎(chǔ)上增加豎直方向?qū)蜃饔?，方便物料在切割時(shí)的導(dǎo)向定位作用，防止物料的偏移，提高物料導(dǎo)向的精準(zhǔn)性，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)套筒和活動(dòng)套筒，使導(dǎo)向輪的導(dǎo)向的同時(shí)擁有限制物料切邊長度的作用，調(diào)節(jié)物料切邊寬度，使用方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種在線切邊導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種在線切邊導(dǎo)向輪的側(cè)視圖。

圖中：1光軸、2水平導(dǎo)向滾筒、3擋板、4容納槽、5豎直導(dǎo)向滾筒、6調(diào)節(jié)套筒、7活動(dòng)套筒、8內(nèi)螺紋、9凹槽、10刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種在線切邊導(dǎo)向輪，包括光軸1，光軸1的一端外側(cè)活動(dòng)套接有水平導(dǎo)向滾筒2，水平導(dǎo)向滾筒2的外側(cè)活動(dòng)套接有擋板3，擋板3靠近水平導(dǎo)向滾筒2的一側(cè)上方開設(shè)有與水平導(dǎo)向滾筒2軸線方向垂直的長條形容納槽4，容納槽4的內(nèi)部安裝有豎直導(dǎo)向滾筒5，擋板3的另一側(cè)設(shè)有與光軸1活動(dòng)套接的調(diào)節(jié)套筒6，調(diào)節(jié)套筒6遠(yuǎn)離擋板3的一端外側(cè)安裝有與光軸1活動(dòng)套接的活動(dòng)套筒7，調(diào)節(jié)套筒6的外側(cè)沿其長度方向開設(shè)有長條形凹槽9，凹槽9的內(nèi)部安裝有長條形刻度尺10，活動(dòng)套筒7的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋8。

調(diào)節(jié)套筒6遠(yuǎn)離擋板3的一端內(nèi)側(cè)側(cè)壁活動(dòng)套接有與光軸1的外圈套接的軸承圈，調(diào)節(jié)套筒6伸入活動(dòng)套筒7的一端外側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋8嚙合的外螺紋，活動(dòng)套筒7的外側(cè)刻有防滑紋，光軸1遠(yuǎn)離水平導(dǎo)向滾筒2的一端焊接有安裝法蘭盤，調(diào)節(jié)套筒6的內(nèi)圈直徑大小與水平導(dǎo)向滾筒2的外徑大小一致。

本實(shí)用新型中，將光軸1通過法蘭盤安裝在物料切割線體上，使水平導(dǎo)向滾筒2的上表面與物料的地面平齊，使用時(shí)水平導(dǎo)向滾筒2對物料進(jìn)行輸送方向?qū)蜃饔?，然后豎直導(dǎo)向滾筒5貼緊物料的側(cè)壁對物料進(jìn)行與輸送方向垂直的導(dǎo)向作用，從而限定了物料的偏離，然后擰動(dòng)活動(dòng)套筒7，這時(shí)候在活動(dòng)套筒7上的內(nèi)螺紋的作用下，使調(diào)節(jié)套筒6沿其軸線方向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)擋板3與水平導(dǎo)向滾筒2之間的距離，從而調(diào)節(jié)物料切邊寬度，該設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)水平導(dǎo)向的基礎(chǔ)上增加豎直方向?qū)蜃饔?，方便物料在切割時(shí)的導(dǎo)向定位作用，防止物料的偏移，提高物料導(dǎo)向的精準(zhǔn)性，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)套筒和活動(dòng)套筒，使導(dǎo)向輪的導(dǎo)向的同時(shí)擁有限制物料切邊長度的作用，調(diào)節(jié)物料切邊寬度，使用方便快捷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。