本實(shí)用新型涉及一種帶角度定位的杠桿式螺旋彎管設(shè)置。

背景技術(shù)：

在制造空調(diào)管時(shí)，需要將空調(diào)管折彎成相應(yīng)的彎管，以適應(yīng)空調(diào)裝配。目前的折彎機(jī)，通常是橫向折彎，并且通過氣缸作為動力進(jìn)行折彎，這樣的折彎機(jī)占用空間，且橫向折彎時(shí)，折彎氣缸耗費(fèi)功率較大，對氣缸壓力大，并且由于橫向折彎，對于較長的空調(diào)管折彎時(shí)容易誤傷到操作人員，折彎安全性不高。而且，目前的很多螺旋彎管機(jī)，功能較為單一，無法同時(shí)滿足拉直、繞彎，壓扁，切斷，高頻去應(yīng)力等操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，生產(chǎn)效率高，適用性廣泛的帶角度定位的杠桿式螺旋彎管設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種帶角度定位的杠桿式螺旋彎管設(shè)備，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有主軸機(jī)構(gòu)、頂針機(jī)構(gòu)、主軸底板、送料壓料機(jī)構(gòu)和切料壓扁機(jī)構(gòu)，主軸底板上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)裝接有螺桿，主軸底板上設(shè)有導(dǎo)軌，主軸機(jī)構(gòu)活動卡裝在該導(dǎo)軌上，并且主軸機(jī)構(gòu)與螺桿連接，主軸機(jī)構(gòu)用于安裝彎管模具。

所述主軸機(jī)構(gòu)包括主軸座和從主軸座活動穿過的主軸，該主軸上安裝有同步輪，主軸座上裝設(shè)有伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)上裝設(shè)有同步輪，伺服電機(jī)上的同步輪通過同步帶與主軸上的同步輪連接帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸座底面安裝有移動板，該移動板活動安裝在主軸底板的導(dǎo)軌上，主軸上通過軸承套裝有用于安裝模具的卡盤。

所述卡盤為三爪卡盤。

所述頂針機(jī)構(gòu)包括頂針、頂針固定塊和頂針支撐架，頂針安裝在頂針固定塊上，頂針固定塊裝在頂針支撐架上，頂針支撐架下部設(shè)有浮動接頭，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有氣缸，該氣缸的驅(qū)動軸與浮動接頭連接，頂針支撐架底面裝設(shè)有滑塊，該滑塊活動設(shè)在機(jī)箱內(nèi)，頂針朝向主軸機(jī)構(gòu)的卡盤。

所述送料壓料機(jī)構(gòu)包括支架、張緊輪組和壓輪，張緊輪組包括上張緊輪和下張緊輪，下張緊輪安裝在支架上，支架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，該張緊輪組和壓輪均裝在移動背板上，該背板安裝在豎直導(dǎo)軌上，該豎直導(dǎo)軌上端設(shè)有手動調(diào)節(jié)輪，該手動調(diào)節(jié)輪裝接有絲桿，背板與該絲桿裝接。

所述支架底部裝設(shè)有移動電機(jī)和移動導(dǎo)軌，支架通過移動板活動安裝在移動導(dǎo)軌上，該移動板與移動電機(jī)連接。

所述切料壓扁機(jī)構(gòu)包括安裝架和輸料套筒，輸料套筒安裝在支架上，輸料套筒的進(jìn)料端設(shè)有壓板和壓板電機(jī)，壓板與該壓板電機(jī)連接，輸料套筒的出料端設(shè)有切刀裝置。

所述安裝架底部安裝在滑動板上，該滑動板安裝在滑動導(dǎo)軌上，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有滑動電機(jī)，該滑動電機(jī)的驅(qū)動軸與滑動板連接。

本實(shí)用新型操作簡單，生產(chǎn)效率高，有效的完成圓、方形銅管的螺旋彎管，取得良好效果，品質(zhì)穩(wěn)定能完成批量生產(chǎn)。本新發(fā)明綜合了傳統(tǒng)的加工工藝并自動化式地螺旋彎銅管，為半導(dǎo)體電子行業(yè)中發(fā)熱彎管，冷卻彎管，電感應(yīng)銅圈等產(chǎn)品的生產(chǎn)提高了生產(chǎn)效率，品質(zhì)硬穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型局部剖開立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型主軸機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型頂針機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型送料壓料的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型切斷壓扁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1-6所示，本實(shí)用新型揭示了一種帶角度定位的杠桿式螺旋彎管設(shè)備，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有主軸機(jī)構(gòu)4、頂針機(jī)構(gòu)5、主軸底板3、送料壓料機(jī)構(gòu)6和切料壓扁機(jī)構(gòu)7，主軸底板3上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)2，該驅(qū)動電機(jī)裝接有螺桿，主軸底板上設(shè)有導(dǎo)軌，主軸機(jī)構(gòu)活動卡裝在該導(dǎo)軌上，并且主軸機(jī)構(gòu)與螺桿連接，主軸機(jī)構(gòu)用于安裝彎管模具。

所述主軸機(jī)構(gòu)4包括主軸座41和從主軸座41活動穿過的主軸42，該主軸42上安裝有同步輪43，主軸座41上裝設(shè)有伺服電機(jī)44，該伺服電機(jī)44上裝設(shè)有同步輪45，伺服電機(jī)44上的同步輪45通過同步帶46與主軸42上的同步輪43連接帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸座41底面安裝有移動板47，該移動板47活動安裝在主軸底板3的導(dǎo)軌上，主軸41上通過軸承套裝有用于安裝模具的卡盤48?？ūP為三爪卡盤，該三爪卡盤用于裝接模具，該模具可根據(jù)不同的加工要求進(jìn)行靈活更換選擇。主軸轉(zhuǎn)動帶動模具轉(zhuǎn)動，帶動工件繞著模具轉(zhuǎn)動形成螺旋彎管。驅(qū)動電機(jī)帶動移動板來回移動，實(shí)現(xiàn)帶動主軸機(jī)構(gòu)的移動，便于加工。

所述頂針機(jī)構(gòu)5包括頂針51、頂針固定塊52和頂針支撐架53，頂針51安裝在頂針固定塊52上，頂針固定塊52裝在頂針支撐架53上，頂針支撐架53下部設(shè)有浮動接頭54，機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有氣缸55，該氣缸55的驅(qū)動軸與浮動接頭54連接，頂針支撐架53底面裝設(shè)有滑塊56，該滑塊活動設(shè)在機(jī)箱內(nèi)，頂針朝向主軸機(jī)構(gòu)的卡盤。

所述送料壓料機(jī)構(gòu)6包括支架61、張緊輪組和壓輪62，張緊輪組包括上張緊輪67和下張緊輪68，下張緊輪68安裝在支架61上，支架61上設(shè)有豎直導(dǎo)軌65，該張緊輪組和壓輪62均裝在移動背板66上，該移動背板66安裝在豎直導(dǎo)軌65上，該豎直導(dǎo)軌65上端設(shè)有手動調(diào)節(jié)輪64，該手動調(diào)節(jié)輪64裝接有絲桿63，移動背板66與該絲桿63裝接。通過張緊輪組對管材進(jìn)行壓緊拉直，實(shí)現(xiàn)拉直功能，并且往前輸送管材，同時(shí)利用壓輪對管材進(jìn)行壓料。支架1底部裝設(shè)有移動電機(jī)和移動導(dǎo)軌69，支架通過移動板活動安裝在移動導(dǎo)軌上，該移動板與移動電機(jī)連接。

所述切料壓扁機(jī)構(gòu)7包括安裝架71和輸料套筒73，輸料套筒73安裝在支架71上，輸料套筒73的進(jìn)料端設(shè)有壓板72和壓板電機(jī)，壓板與該壓板電機(jī)連接，輸料套筒73的出料端設(shè)有切刀裝置74。利用切刀裝置將管材切斷，同時(shí)利用壓板將管材壓扁。安裝架71底部安裝在滑動板76上，該滑動板76安裝在滑動導(dǎo)軌75上，機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有滑動電機(jī)77，該滑動電機(jī)的驅(qū)動軸與滑動板連接。

需要說明的是，以上所述并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。