本實(shí)用新型涉及墊片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種墊片鉆兩端小孔用夾裝裝置。

背景技術(shù)：

汽車(chē)壓縮機(jī)墊片是一種片狀產(chǎn)品，其中心制出中心孔，兩端各制出一個(gè)小孔。目前對(duì)墊片兩端的小孔進(jìn)行加工時(shí)通常采用加工中心進(jìn)行加工，加工中心雖然加工精度高，但是加工速度慢、效率低、成本高。隨著機(jī)加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，現(xiàn)有的加工方式使產(chǎn)品價(jià)格不具有優(yōu)勢(shì)，不能滿足市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠提高裝卡牢固性，縮短裝夾時(shí)間并提高加工精度的墊片鉆兩端小孔用夾裝裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種墊片鉆兩端小孔用夾裝裝置，其特征在于：包括底板、直線導(dǎo)軌、工作臺(tái)、立板、擋板、工件安裝基座、鉆模板以及氣缸，底板上安裝直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝工作臺(tái)，該工作臺(tái)的前后兩端分別安裝立板和擋板，在立板的外側(cè)安裝一個(gè)氣缸，該氣缸的活塞桿連接工件安裝基座，該工件安裝基座位于立板和擋板之間，該工件安裝基座的后端制出工件安裝槽，該工件安裝槽的中部制出一個(gè)豎直的大孔定位柱，在大孔定位柱左右兩端的工件安裝槽上各制出一個(gè)小孔凹槽，在擋板的上部安裝一個(gè)鉆模板，該鉆模板上安裝兩個(gè)豎直的鉆模，該兩個(gè)鉆模分別位于兩個(gè)小孔凹槽的上方。

而且，所述的底板的上表面安裝兩個(gè)限位板，該兩個(gè)限位板分別位于工作臺(tái)的左右兩側(cè)。

而且，所述的立板上穿裝兩個(gè)水平的限位桿，該兩個(gè)限位桿分別位于工件安裝基座的左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本裝置采用工件安裝槽、大孔定位柱對(duì)工件進(jìn)行定位，利用限位板及限位柱對(duì)工件的位置進(jìn)行限位，從而保證了工件裝卡的牢固可靠性，實(shí)現(xiàn)了工件的鉆孔加工。由于本裝置是為墊片鉆孔專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，因此裝卡的吻合度高，裝卡速度快，且有利于提高加工精度。

2、由于使用本裝置能夠提高裝卡的穩(wěn)定性，因此本裝置能夠和臺(tái)鉆配合使用，可以加快鉆孔速度，提高鉆孔效率。

3、本裝置可以左右移動(dòng)，因此一次裝夾即可完成兩個(gè)孔的加工，此設(shè)計(jì)不但能提高加工速度，而且還降低了反復(fù)裝夾帶來(lái)的誤差。

4、本實(shí)用新型是一種構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便的墊片鉆兩端小孔用夾裝裝置，本裝置采用氣動(dòng)裝卡替代了傳統(tǒng)的手工裝夾方式，不但裝卡可靠、速度快，而且能提高加工精度和效率，非常適合在工業(yè)化生產(chǎn)中使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的俯視圖(去掉鉆模板)；

圖4是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖5是工件的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種墊片鉆兩端小孔用夾裝裝置，包括底板8、直線導(dǎo)軌7、工作臺(tái)6、立板5、擋板2、工件安裝基座13、鉆模板3以及氣缸4，底板上制出安裝孔9，因此本裝置可以安裝在臺(tái)鉆的加工平臺(tái)上。底板上安裝直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝工作臺(tái)，該工作臺(tái)的前后兩端分別安裝立板和擋板，在立板的外側(cè)安裝一個(gè)氣缸，該氣缸的活塞桿連接工件安裝基座，該工件安裝基座位于立板和擋板之間，該工件安裝基座的后端制出工件安裝槽14，該工件安裝槽的中部制出一個(gè)豎直的大孔定位柱10，在大孔定位柱左右兩端的工件安裝槽上各制出一個(gè)小孔凹槽15，在擋板的上部安裝一個(gè)鉆模板，該鉆模板上安裝兩個(gè)豎直的鉆模11，該兩個(gè)鉆模分別位于兩個(gè)小孔凹槽的上方。

在底板的上表面安裝兩個(gè)限位板1，該兩個(gè)限位板分別位于工作臺(tái)的左右兩側(cè)。該兩個(gè)限位板上可以安裝墊片或者限位調(diào)整螺釘。

所述的立板上穿裝兩個(gè)水平的限位桿12，該兩個(gè)限位桿分別位于工件安裝基座的左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型的使用方法為：

將工件16放置在工件安裝槽上，并利用大孔定位柱定位，然后啟動(dòng)氣缸，推動(dòng)工件安裝基座向擋板移動(dòng)，利用限位桿限位，使工件安裝基座移動(dòng)至指定位置。此時(shí)，用臺(tái)鉆對(duì)工件的其中一個(gè)小孔進(jìn)行鉆孔加工，加工完畢后，左右移動(dòng)工作臺(tái)，使用臺(tái)鉆加工工件的另一個(gè)小孔，加工完畢后，氣缸帶動(dòng)工件安裝基座移動(dòng)，將工件取出即可。