本實(shí)用新型涉及一種型材用打孔裝置。

背景技術(shù)：
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型材在組合安裝時(shí)，需要在固定的位置上進(jìn)行打孔工作，有時(shí)，也會(huì)根據(jù)安裝的需要，在適當(dāng)?shù)奈恢蒙洗蚩?。然而目前，操作人員一般會(huì)使用手鉆進(jìn)行打孔工作，因手鉆輕巧，便于移動(dòng)和定位，但是存在精度不足、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，不適用于長時(shí)間操作。另一種是機(jī)床上所使用的打孔設(shè)備，雖精度高，但是較為笨重，不便于移動(dòng)，且占用面積較大，尤其是在小廠房中，使用嚴(yán)重受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種型材用打孔裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于準(zhǔn)確定位，打孔精度高，移動(dòng)方便，省時(shí)省力，通用性較強(qiáng)，可長時(shí)間操作使用，不額外占用空間，適用于小型加工廠房，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種型材用打孔裝置，包括一固定板和垂直設(shè)置在固定板底面四角的支撐腿，在固定板上罩設(shè)一支撐殼，在支撐殼前后兩側(cè)中部對(duì)稱開設(shè)一走料口，一透明塑料板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)閉合在支撐殼頂部中央開設(shè)的觀察口上，在固定板對(duì)應(yīng)支撐殼觀察口的位置上開設(shè)一方形通孔，若干水平設(shè)置的輥輪分別對(duì)稱活動(dòng)卡接在方形通孔前后兩側(cè)的固定板上，兩水平對(duì)稱設(shè)置在支撐殼兩側(cè)的螺紋軸，其相對(duì)一端分別依次穿過相對(duì)應(yīng)一側(cè)的支撐殼側(cè)壁與設(shè)置在支撐殼內(nèi)的螺紋軸承，在螺紋軸相對(duì)一端分別設(shè)有一豎直設(shè)置的加緊板，螺紋軸的另一端分別與一手輪相連，在固定板下方水平設(shè)有一鋼板，鋼板四角分別豎直設(shè)有一氣缸，氣缸的活塞桿均豎直穿過固定板與設(shè)置在支撐殼頂側(cè)內(nèi)壁上的卡座相連，在鋼板中部設(shè)有一固定座，固定座上活動(dòng)設(shè)有一卡接手鉆的卡托，一橫桿水平穿過卡托，其兩端分別活動(dòng)卡接在固定座頂部兩側(cè)的凸緣上，橫桿的一端穿出固定座的凸緣與一手輪相連，在固定座兩凸緣之間的橫桿上設(shè)有螺紋段，在支撐殼的觀察口中部水平設(shè)有一連接桿，連接桿上活動(dòng)套設(shè)一紅外線發(fā)射器，手鉆、氣缸分別經(jīng)導(dǎo)線與控制裝置相連。

在固定板下面活動(dòng)鉤掛一收集袋，收集袋包覆在鋼板、氣缸外側(cè)。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于準(zhǔn)確定位，打孔精度高，移動(dòng)方便，省時(shí)省力，通用性較強(qiáng)，可長時(shí)間操作使用，不額外占用空間，適用于小型加工廠房，打孔時(shí)，碎屑不會(huì)四處飛揚(yáng)，避免了揚(yáng)塵，提高了操作空間的辦公環(huán)境。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、固定板；2、支撐腿；3、支撐殼；4、走料口；5、透明塑料板；6、觀察口；7、方形通孔；8、輥輪；9、螺紋軸；10、螺紋軸承；11、加緊板；12、手輪；13、鋼板；14、氣缸；15、活塞桿；16、卡座；17、固定座；18、手鉆；19、卡托；20、橫桿；21、凸緣；22、連接桿；23、紅外線發(fā)射器；24、收集袋。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-2所示，一種型材用打孔裝置，包括一固定板1和垂直設(shè)置在固定板1底面四角的支撐腿2，在固定板1上罩設(shè)一支撐殼3，在支撐殼3前后兩側(cè)中部對(duì)稱開設(shè)一走料口4，一透明塑料板5通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)閉合在支撐殼3頂部中央開設(shè)的觀察口6上，在固定板1對(duì)應(yīng)支撐殼觀察口6的位置上開設(shè)一方形通孔7，若干水平設(shè)置的輥輪8分別對(duì)稱活動(dòng)卡接在方形通孔7前后兩側(cè)的固定板1上，兩水平對(duì)稱設(shè)置在支撐殼3兩側(cè)的螺紋軸9，其相對(duì)一端分別依次穿過相對(duì)應(yīng)一側(cè)的支撐殼3側(cè)壁與設(shè)置在支撐殼3內(nèi)的螺紋軸承10，在螺紋軸9相對(duì)一端分別設(shè)有一豎直設(shè)置的加緊板11，螺紋軸9的另一端分別與一手輪12相連，在固定板1下方水平設(shè)有一鋼板13，鋼板13四角分別豎直設(shè)有一氣缸14，氣缸14的活塞桿15均豎直穿過固定板1與設(shè)置在支撐殼3頂側(cè)內(nèi)壁上的卡座16相連，在鋼板13中部設(shè)有一固定座17，固定座17上活動(dòng)設(shè)有一卡接手鉆18的卡托19，一橫桿20水平穿過卡托19，其兩端分別活動(dòng)卡接在固定座17頂部兩側(cè)的凸緣21上，橫桿20的一端穿出固定座17的凸緣21與一手輪12相連，在固定座17兩凸緣21之間的橫桿20上設(shè)有螺紋段，在支撐殼3的觀察口6中部水平設(shè)有一連接桿22，連接桿22上活動(dòng)套設(shè)一紅外線發(fā)射器23，手鉆18、氣缸14分別經(jīng)導(dǎo)線與控制裝置相連。

在固定板1下面活動(dòng)鉤掛一收集袋24，收集袋24包覆在鋼板13、氣缸14外側(cè)。打孔時(shí)，有效防止從型材上脫落的碎屑四處飛揚(yáng)，避免了揚(yáng)塵，提高了操作空間的辦公環(huán)境。

使用時(shí)，將型材的一端從支撐殼3一側(cè)的走料口4放入，型材搭落在輥輪8上，再向前推送型材，使其隨著輥輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)而移至觀察口6下方的位置，直至移動(dòng)到型材需要打孔的長度位置。然后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩螺紋軸9外側(cè)的手輪12，手輪12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋軸9沿螺紋軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)，直至兩分別設(shè)置在螺紋軸9相對(duì)一側(cè)的加緊板11加緊型材。通過設(shè)置在支撐殼3頂部的觀察口6觀察，打開透明塑料板5，打開紅外線發(fā)射器23，通過移動(dòng)活動(dòng)套接在連接桿22上的紅外線發(fā)射器23，使紅外線發(fā)射器23上紅外線對(duì)準(zhǔn)在型材上需要打孔的位置，閉合透明塑料板5，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋軸9一側(cè)的手輪12，使該側(cè)的加緊板11向外抽出，將型材沿輥輪8向外抽出，直至型材的一端移出固定板1的方形通孔7的位置。此時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫桿20外側(cè)的手輪12，使設(shè)置在固定座17上的卡托19水平移動(dòng)，卡托19沿橫桿20上的螺紋段向前或向后移動(dòng)，直至紅外線發(fā)射器23上紅外線對(duì)準(zhǔn)在手鉆18的鉆頭。然后，將型材重新沿輥輪8移動(dòng)到原始位置，通過控制裝置開啟手鉆18，使氣缸14同時(shí)啟動(dòng)，氣缸14的活塞桿15同時(shí)做收縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼板13水平向上移動(dòng)，從而使用手鉆18將型材打孔。便于準(zhǔn)確定位，打孔精度高，移動(dòng)方便，省時(shí)省力，通用性較強(qiáng)，可長時(shí)間操作使用，不額外占用空間，適用于小型加工廠房，打孔時(shí)，碎屑不會(huì)四處飛揚(yáng)，避免了揚(yáng)塵，提高了操作空間的辦公環(huán)境。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。