本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)，尤其涉及一種防水焊條電弧焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代，隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異與不斷進(jìn)步，逆變式焊條電弧焊機(jī)由于其操作靈活，用途廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)。現(xiàn)已更多的進(jìn)入尋常百姓家中，所以對(duì)逆變式焊條電弧焊機(jī)提出更高的要求，比如安全性能、防水性能、是否節(jié)約能耗及便于攜帶性等等。

傳統(tǒng)逆變式焊條電弧焊機(jī)，包括一工頻整流濾波機(jī)構(gòu)與一逆變器連接，逆變器與一中頻變壓器連接，逆變器與控制板相連接，中頻變壓器輸出端與二次整流機(jī)構(gòu)連接，二次整流機(jī)構(gòu)負(fù)端與輸出電抗一端相連，輸出電抗另一端與焊條電弧焊機(jī)輸出端負(fù)端相連，二次整流機(jī)構(gòu)正端與分流器相連接，分流器另一端與焊條電弧焊機(jī)輸出正端相連。分流器反饋端與主控板相連接。

由于傳統(tǒng)連接方式為直接連接，未經(jīng)過(guò)任何工藝處理。導(dǎo)電元件及導(dǎo)電金屬均裸露在外，所以不能防水，若不小心浸過(guò)水后通電，會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部元件短路造成機(jī)器故障，嚴(yán)重的話會(huì)造成人身傷害件事件的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水焊條電弧焊機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在惡劣環(huán)境中，遭遇全身泡水等情況后會(huì)影響電弧焊機(jī)正常工作的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種防水焊條電弧焊機(jī)，其中，包括：一殼體，所述殼體包括：前面板、后面板、底板及蓋板，所述殼體內(nèi)還安裝有一中層板；所述殼體內(nèi)安裝有控制裝置，所述控制裝置包括：一工頻整流濾波機(jī)構(gòu)、一逆變器、一中頻變壓器、一二次整流機(jī)構(gòu)依次串接，一控制板連接所述逆變器的輸入端及二次整流機(jī)構(gòu)輸出端；所述前面板內(nèi)安裝有一前塑封殼，所述控制板的導(dǎo)電部分灌封于所述前塑封殼內(nèi)。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述逆變器包括：逆變板、單管IGBT、IGBT散熱器，所述中層板具有中塑封殼，所述逆變板通過(guò)所述中塑封殼安裝在所述中層板上；所述單管IGBT的金屬引腳通過(guò)所述逆變板與所述中塑封殼預(yù)留孔位焊接在所述逆變板上方并使用點(diǎn)膠工藝進(jìn)行塑封，所述單管IGBT的主芯片安裝于所述IGBT散熱器上表面。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述工頻整流濾波機(jī)構(gòu)包括：整流橋、濾波電容，所述濾波電容安裝在所述中層板下表面，所述整流橋安裝在所述底板上表面，且所述整流橋設(shè)置在所述濾波電容下方。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，還包括一PWM調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述PWM調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：PWM芯片與驅(qū)動(dòng)電路、外特性控制電路與PI調(diào)節(jié)器，電壓采樣電路、電流采樣電路。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述前面板采用弧面板，所述前面板外表面安裝有與控制裝置連接的：電流顯示窗口、焊接指示燈、保護(hù)指示燈、推力電流調(diào)節(jié)旋鈕、焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕，所述前面板上還開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述前面板包括：安裝在前面板中部的中間組件，所述中間組件安裝有與控制裝置連接的負(fù)極輸出快速接頭座、正極輸出快速接頭座。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述后面板包括：后板，所述后板中部安裝有一塑殼，所述后板安裝有與控制裝置連接的電源開(kāi)關(guān)、地線螺絲安裝部、防水接頭安裝部；所述塑殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)裝有散熱風(fēng)扇。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述逆變器還包括：IGBT散熱器。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述控制裝置還包括一寬電壓檢測(cè)輸入板，所述寬電壓檢測(cè)輸入板通過(guò)一寬電壓檢測(cè)塑封殼灌封安裝在所述中層板上。

如上所述的防水焊條電弧焊機(jī)，其中，所述中頻變壓器通過(guò)一中頻變壓器支架安裝在所述底板上。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中在惡劣環(huán)境中，遭遇全身泡水等情況后會(huì)影響電弧焊機(jī)正常工作的問(wèn)題，通過(guò)采用灌封結(jié)構(gòu)將控制裝置內(nèi)易受環(huán)境影響的器件灌封在殼體內(nèi)的對(duì)應(yīng)塑封殼內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了良好的防水防塵，能夠在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定工作；且實(shí)現(xiàn)逆變式焊條電弧焊機(jī)即使泡水后，從水中撈出瀝干水后也能正常使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的前視圖；

圖2是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的前視圖，圖2是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的左視圖，圖3是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的右視圖，圖4是本實(shí)用新型防水焊條電弧焊機(jī)的后視圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖1~4，一種防水焊條電弧焊機(jī)，其中，包括：一殼體，殼體包括：前面板、后面板、底板及蓋板，殼體內(nèi)還安裝有一中層板56；殼體內(nèi)安裝有控制裝置，控制裝置包括：一工頻整流濾波機(jī)構(gòu)、一逆變器、一中頻變壓器36、一二次整流機(jī)構(gòu)35依次串接，控制板連接逆變器的輸入端及二次整流機(jī)構(gòu)輸出端；前面板內(nèi)安裝有一前塑封殼39，控制板38的導(dǎo)電部分通過(guò)點(diǎn)膠工藝灌封于前塑封殼內(nèi)39，實(shí)現(xiàn)帶電元器件及可能導(dǎo)電金屬充分與水隔離。

本實(shí)用新型通過(guò)采用逆變技術(shù)，提高工作頻率的同時(shí)大幅減小中頻變壓器的體積與重量，并去除電抗與分流器。由于采用開(kāi)關(guān)電源電路技術(shù)，其相比較于傳統(tǒng)電源變壓器，開(kāi)關(guān)頻率高，體積小、重量輕、轉(zhuǎn)換效率高，由于開(kāi)關(guān)電源通過(guò)調(diào)整占空比PWM來(lái)達(dá)到穩(wěn)壓目的，占空比范圍比較寬，所以可以做到電壓輸入范圍比較寬廣，并適合發(fā)電機(jī)供電使用?？刂瓢?8采用SMT表面貼裝技術(shù)并具有完善的過(guò)電壓保護(hù)功能（超過(guò)設(shè)定基準(zhǔn)電壓機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，機(jī)器自動(dòng)切斷輸出，當(dāng)電壓降低至正常狀態(tài)后恢復(fù)工作）、欠壓保護(hù)功能（低于設(shè)定基準(zhǔn)電壓機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，機(jī)器自動(dòng)切斷輸出，當(dāng)電壓恢復(fù)至正常，進(jìn)入工作狀態(tài)）、過(guò)流保護(hù)功能（采樣電流超過(guò)單個(gè)管子電流后，機(jī)器進(jìn)入保護(hù)工作狀態(tài)，切斷輸出,恢復(fù)后正常工作）這三種保護(hù)，有效提高機(jī)器的可靠性。

進(jìn)一步的，逆變器包括：逆變板42，單管IGBT、IGBT散熱器中層板56具有中塑封殼，逆變板42通過(guò)中塑封殼安裝在中層板56上；單管IGBT的金屬引腳通過(guò)逆變板42與中塑封殼預(yù)留孔位焊接在逆變板42上方并使用點(diǎn)膠工藝進(jìn)行塑封，單管IGBT的主芯片安裝于IGBT散熱器55上表面。

進(jìn)一步的，工頻整流濾波機(jī)構(gòu)包括：整流橋71、濾波電容37，濾波電容安裝在中層板56下表面，整流橋安裝在底板上表面，且整流橋設(shè)置在濾波電容下方。

進(jìn)一步的，PWM調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：PWM芯片與驅(qū)動(dòng)電路、外特性控制電路與PI調(diào)節(jié)器電路，電壓采樣電路、電流采樣電路。

進(jìn)一步的，前面板采用弧面板，前面板外表面安裝有與控制裝置連接的：電流顯示窗口2、焊接指示燈3、保護(hù)指示燈4、推力電流調(diào)節(jié)旋鈕5、焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕16，前面板上還開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口11。

本實(shí)用新型的前面板內(nèi)可以具有一主控板，主控板連接在安裝在前面板上顯示控制部分（電流顯示窗口2、焊接指示燈3、保護(hù)指示燈4、推力電流調(diào)節(jié)旋鈕5、焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕16）與控制裝置之間。

進(jìn)一步的，前面板包括：安裝在前面板中部的中間組件58，中間組件安裝有與控制裝置連接的負(fù)極輸出快速接頭座7、正極輸出快速接頭座13。

進(jìn)一步的，后面板包括：后板57，后板中部安裝有一塑殼20，后板安裝有與控制裝置連接的電源開(kāi)關(guān)22、地線螺絲安裝部30、防水接頭安裝部28；塑殼20上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口26，進(jìn)風(fēng)口26內(nèi)側(cè)裝有散熱風(fēng)扇32。

進(jìn)一步的，逆變器還包括：IGBT散熱器55，IGBT散熱器55上方有用于固定熱敏開(kāi)關(guān)安裝孔33。

進(jìn)一步的，控制裝置還包括一寬電壓檢測(cè)輸入板41，寬電壓檢測(cè)輸入板通過(guò)一寬電壓檢測(cè)塑封殼40灌封安裝在中層板56上。銅螺柱設(shè)置于逆變器42上側(cè)，銅螺柱上方通過(guò)寬電壓檢測(cè)塑封殼40的螺絲孔與寬電壓檢測(cè)輸入板41相連接。

進(jìn)一步的，中頻變壓器36通過(guò)一中頻變壓器支架50安裝在底板上。中頻變壓器36次級(jí)線圈與二次整流機(jī)構(gòu)35連接。

進(jìn)一步的，二次整流散熱器52通過(guò)使用絕緣板54與絕緣板34固定于IGBT散熱器55下方，正極輸出鋁帶53用于連接二次整流散熱器52與快速接頭正極輸出座13。

本實(shí)用新型的蓋板上方安裝有手柄31。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的控制板38采用SMT表面貼裝技術(shù)并具有完善的過(guò)電壓保護(hù)功能（超過(guò)設(shè)定基準(zhǔn)電壓機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，機(jī)器自動(dòng)切斷輸出，當(dāng)電壓降低至正常后恢復(fù)工作）、欠壓保護(hù)功能（低于設(shè)定基準(zhǔn)電壓機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，機(jī)器自動(dòng)切斷輸出，當(dāng)電壓恢復(fù)至正常，進(jìn)入工作狀態(tài)）、過(guò)流保護(hù)功能（采樣電流超過(guò)單個(gè)管子電流后，機(jī)器進(jìn)入保護(hù)工作狀態(tài)，切斷輸出,恢復(fù)后正常工作）這三種保護(hù)，有效提高機(jī)器的可靠性。VRD空載保護(hù)功能，使機(jī)器空載電壓降至15V，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全電壓36V，從而保護(hù)使用者用電安全，焊接時(shí)恢復(fù)正常。另外，控制板38整體線路板導(dǎo)電部分均使用電子灌封膠灌封于塑封殼39內(nèi)，因其為塑殼絕緣，使用電子灌封膠后無(wú)論是鐵屑、灰塵亦或者水都不能影響到其性能。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的寬電壓檢測(cè)輸入板41，由于采用開(kāi)關(guān)電源電路技術(shù)，其相比較于傳統(tǒng)電源變壓器，開(kāi)關(guān)頻率高，體積小、重量輕、轉(zhuǎn)換效率高，由于開(kāi)關(guān)電源通過(guò)調(diào)整占空比PWM來(lái)達(dá)到穩(wěn)壓目的，占空比范圍比較寬，所以可以做到電壓輸入范圍比較寬廣。本機(jī)額定工作電壓為單相220V，在AC110-280V條件都可正常工作（通常傳統(tǒng)機(jī)型輸入電壓范圍200-240V之間），同樣適用于野外施工作業(yè)中發(fā)電機(jī)供電方式。另外，由于焊機(jī)工作環(huán)境通常較為惡劣，本機(jī)寬電壓檢測(cè)輸入板41使用電子灌封膠灌封于塑封殼40內(nèi)?？勺龅椒缐m、防水。有效增加可靠性與使用壽命。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的逆變板42，采用全橋逆變技術(shù)，輸出功率強(qiáng)勁。同等輸出下相較于半橋逆變技術(shù)，單個(gè)管子電流小一半，有助于提高整機(jī)可靠性。另外，逆變板42使用電子灌封膠灌封于塑封殼43內(nèi)，所以其可以做到防塵，防水。

由于本實(shí)用新型的所有線路板導(dǎo)電部分均經(jīng)過(guò)處理，經(jīng)試驗(yàn)證明，本機(jī)在水中泡過(guò)后，瀝干水后正常焊接。