本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝夾串珠攻絲裝置。

背景技術(shù)：
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眾所周知，繩鋸主要包括鋼絲繩以及套在鋼絲繩上的串珠，為了提高串珠與鋼絲繩之間的摩擦力，通常對(duì)串珠的通孔進(jìn)行攻絲?，F(xiàn)有串珠攻絲主要通過普通機(jī)床進(jìn)行加工，但由于串珠體積較小、螺紋長(zhǎng)度較短，在普通機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，串珠的裝夾不夠便捷，裝夾過程較為繁瑣，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上不足之處，提供一種自動(dòng)裝夾串珠攻絲裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可自動(dòng)裝夾串珠，有效提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)裝夾串珠攻絲裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的臺(tái)面上安裝有并排設(shè)置的裝夾箱和滑臺(tái)，所述裝夾箱內(nèi)橫設(shè)有一由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前端連接有一以利裝夾待加工串珠的回轉(zhuǎn)夾頭，所述裝夾箱的旁側(cè)設(shè)有一端鉸接在機(jī)架的臺(tái)面上的擺桿，所述擺桿上鉸接有一連桿，所述連桿的另一端鉸接有與滑臺(tái)滑動(dòng)連接的刀架，所述刀架上固聯(lián)有以利對(duì)串珠攻絲的絲錐，所述滑臺(tái)的后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有以利當(dāng)?shù)都艹蚧剞D(zhuǎn)夾頭移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)夾頭夾緊串珠并啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的傳感器。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于裝夾箱下側(cè)并固聯(lián)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固聯(lián)有第一帶輪，所述第一帶輪通過一傳送帶與固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸上的第二帶輪傳動(dòng)連接，所述第二帶輪設(shè)于裝夾箱的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述刀架包括與滑臺(tái)滑動(dòng)連接的刀架底座，所述刀架底座的上表面固聯(lián)有一以利固定絲錐夾頭的安裝塊，所述安裝塊的前端開設(shè)有用于安裝絲錐夾頭的安裝孔，所述安裝孔的頂部穿設(shè)有用于鎖緊絲錐夾頭的鎖緊螺栓，所述刀架底座的前端一側(cè)設(shè)有一鉸接部，所述鉸接部經(jīng)一豎向設(shè)置的鉸接軸與連桿相鉸接。

進(jìn)一步的，所述刀架底座的上表面有一縱向設(shè)置的燕尾形凸塊，所述安裝塊的下表面開設(shè)有用于與燕尾形凸塊相配合的燕尾槽，所述安裝塊與燕尾形凸塊經(jīng)由螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑臺(tái)的上表面兩端對(duì)稱設(shè)有V型凸緣，所述刀架底座的下表面兩端對(duì)稱設(shè)有用于與V型凸緣滑動(dòng)配合的V型槽。

進(jìn)一步的，所述傳感器為接近開關(guān)，所述接近開關(guān)的檢測(cè)口位于刀架底座的正后方。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的前端經(jīng)一傳動(dòng)件與回轉(zhuǎn)夾頭傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的中部開設(shè)有一沿軸向貫穿并與回轉(zhuǎn)夾頭連通的吹氣孔，所述吹氣孔的后端連接有一與儲(chǔ)氣罐的出氣口相連接的氣管。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)夾頭為氣動(dòng)回轉(zhuǎn)夾頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，裝夾時(shí)只需將待加工串珠安放在回轉(zhuǎn)夾頭上，在絲錐進(jìn)刀的同時(shí)對(duì)串珠進(jìn)行夾緊和旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝夾，操作簡(jiǎn)單，降低人工操作難度，有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：

1-機(jī)架；2-裝夾箱；3-滑臺(tái)；4-轉(zhuǎn)軸；5-回轉(zhuǎn)夾頭；6-擺桿；7-連桿；8-絲錐；9-傳感器；10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11-第一帶輪；12-傳送帶；13-第二帶輪；14-刀架底座；15-絲錐夾頭；16-安裝塊；17-鎖緊螺栓；18-鉸接部；19-V型凸緣；20-傳動(dòng)件；21-吹氣孔；22-氣管；23-卸料槽；24-托盤；25-軸承。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)裝夾串珠攻絲裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的臺(tái)面上安裝有并排設(shè)置的裝夾箱2和滑臺(tái)3，所述裝夾箱2內(nèi)橫設(shè)有一由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4的前端連接有一以利裝夾待加工串珠的回轉(zhuǎn)夾頭5，所述裝夾箱2的旁側(cè)設(shè)有一端鉸接在機(jī)架1的臺(tái)面上的擺桿6，所述擺桿6上鉸接有一連桿7，所述連桿7的另一端鉸接有與滑臺(tái)3滑動(dòng)連接的刀架，擺桿6、連桿7以及刀架組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿6以帶動(dòng)刀架沿滑臺(tái)3移動(dòng)，所述刀架上固聯(lián)有以利對(duì)串珠攻絲的絲錐8，所述滑臺(tái)3的后端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有以利當(dāng)?shù)都艹蚧剞D(zhuǎn)夾頭5移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)夾頭5夾緊串珠并啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的傳感器9。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于裝夾箱2下側(cè)并固聯(lián)在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸固聯(lián)有第一帶輪11，所述第一帶輪11通過一傳送帶12與固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸4上的第二帶輪13傳動(dòng)連接，所述第二帶輪13設(shè)于裝夾箱2的內(nèi)部。

本實(shí)施例中，所述刀架包括與滑臺(tái)3滑動(dòng)連接的刀架底座14，所述刀架底座14的上表面固聯(lián)有一以利固定絲錐夾頭15的安裝塊16，所述安裝塊16的前端開設(shè)有用于安裝絲錐夾頭15的安裝孔，所述安裝孔的頂部穿設(shè)有用于鎖緊絲錐夾頭15的鎖緊螺栓17，所述刀架底座14的前端一側(cè)設(shè)有一鉸接部18，所述鉸接部18經(jīng)一豎向設(shè)置的鉸接軸與連桿7相鉸接。

本實(shí)施例中，所述刀架底座14的上表面有一縱向設(shè)置的燕尾形凸塊，所述安裝塊16的下表面開設(shè)有用于與燕尾形凸塊相配合的燕尾槽，所述安裝塊16與燕尾形凸塊經(jīng)由螺栓固定連接。

本實(shí)施例中，所述滑臺(tái)3的上表面兩端對(duì)稱設(shè)有V型凸緣19，所述刀架底座14的下表面兩端對(duì)稱設(shè)有用于與V型凸緣19滑動(dòng)配合的V型槽。

本實(shí)施例中，所述傳感器9為接近開關(guān)，所述接近開關(guān)的檢測(cè)口位于刀架底座14的正后方，當(dāng)?shù)都艿鬃?4的后端面與接近開關(guān)的檢測(cè)口相貼合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和回轉(zhuǎn)夾頭5均處于停機(jī)狀態(tài)，當(dāng)?shù)都艿鬃?4在擺桿6的驅(qū)動(dòng)下沿滑臺(tái)3移動(dòng)時(shí)，刀架底座14的后端面與接近開關(guān)的檢測(cè)口分離，接近開關(guān)獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)夾頭5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作，回轉(zhuǎn)夾頭5夾緊待加工穿串珠的同時(shí)隨轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，以便后續(xù)進(jìn)行攻絲。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸4的前端經(jīng)一傳動(dòng)件20與回轉(zhuǎn)夾頭5傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸4的后端經(jīng)一軸承25與裝夾箱2相連接，傳動(dòng)件20可為聯(lián)軸器或脹套等，轉(zhuǎn)軸4的中部開設(shè)有一沿軸向貫穿并與回轉(zhuǎn)夾頭5連通的吹氣孔21，所述吹氣孔21的后端連接有一與儲(chǔ)氣罐的出氣口相連接的氣管22，即在絲錐攻絲結(jié)束后，氣管22對(duì)回轉(zhuǎn)夾頭5進(jìn)行吹氣，將加工好的出串珠吹出進(jìn)行卸料，實(shí)現(xiàn)串珠的自動(dòng)化卸料，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1上還設(shè)有位于滑臺(tái)3的前端下側(cè)的卸料槽23，所述卸料槽23內(nèi)設(shè)有以利承接經(jīng)氣管22吹出的串珠的托盤24，所述托盤24可沿側(cè)向抽出卸料槽23，便于人工收集經(jīng)加工后的串珠。

本實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)夾頭5為氣動(dòng)回轉(zhuǎn)夾頭，裝夾迅速，裝夾效率高，且控制簡(jiǎn)單。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。