本實用新型涉及一種機床附件，具體涉及一種回轉工作臺。

背景技術：

現(xiàn)在的數(shù)控回轉工作臺只配有步進電機，沒有數(shù)字顯示系統(tǒng)，用戶使用時不方便，步進電機的控制器體積較大，操作功能單一，并且容易損壞。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種智能數(shù)控立臥回轉工作臺。

技術方案：本實用新型的一種智能數(shù)控立臥回轉工作臺，包括步進電機、底座和電機連接座，所述步進電機上設置有伺服反饋系統(tǒng)，且步進電機通過電機連接座與底座相連接，所述底座上設有圓盤工作臺，圓盤工作臺上連接有渦輪，渦輪上嚙合于蝸桿的一端，所述蝸桿的外圍套有蝸桿套，蝸桿的另一端通過聯(lián)軸器與步進電機的輸出軸相連接，聯(lián)軸器上固定有角度感應器；步進電機上還配有相應的控制器，控制器包括底板和罩于底板上的外殼，所述底板上設有集成電路板，集成電路板上設有顯示屏；所述外殼的上表面設有分別與集成電路板相連接的電源開關、指示燈、復位按鈕、快慢調節(jié)旋鈕、左右調節(jié)開關和啟動按鈕。

其中，電源開關用于控制電源的開和關；指示燈顯示電源的開關情況，當電源開啟時指示燈亮，電源關閉時指示燈不亮；復位按鈕用于顯示屏上的數(shù)值回零，按一下復位按鈕后數(shù)值即顯示為零；上述的快慢調節(jié)旋鈕，可用于調節(jié)輸出的電流的大小，進而來控制電機轉動的快慢；左右調節(jié)開關，用于控制電機的正反轉，進而來實現(xiàn)工作臺的旋轉方向的改變；而啟動按鈕則用于啟動電機，按住啟動按鈕，電機旋轉，松開電機停止工作。

上述圓盤角度感應器可以準確地讀出蝸桿軸旋轉的角度，把蝸桿軸旋轉的角度轉換成工作臺旋轉的角度反應在顯示屏上，圓盤角度感應器可以將分割的尺寸反應在顯示屏上，精度為0.2度。

為了便于固定圓盤工作臺，在所述圓盤工作臺的邊緣設有若干卡槽，同時底座上設有若干與卡槽相對應的卡桿，若需要固定圓盤工作臺，只需將卡桿卡入卡槽內即可，所述輸出軸的旋轉可帶動蝸桿和角度感應器的旋轉，進而帶動與蝸桿嚙合的渦輪旋轉，并以此帶動圓盤工作臺旋轉。

進一步的，外殼的側面設有信號輸出連接座和電源輸入插頭，所述信號輸出連接座和電源輸入插頭均通過電線與集成電路板相連接；所述電源輸入插頭處安裝有變壓器，采用電壓涉及、操作安全。

為了便于懸掛放置和收納控制器，在外殼的一端設有圓弧槽孔，懸掛后不易跌落；所述底板的底面通過若干螺釘或螺栓與外殼相連接，既可以增加地板與外殼之間的牢固性，又可以通過螺釘或螺栓的襯墊以減小底板的磨損，進而延長底板的使用壽命。

另外，為保證控制器的散熱性能以及延長使用壽命，控制器的外殼采用優(yōu)質鋁合金制成；并且，外殼的長度為11～13cm，外殼的寬度為7.5～8.5cm，外殼的厚度為2.5～3.5cm，采用這樣的結構設計，使得控制器體積小以便于工作人員單手操作。例如，外殼的長寬高可以分別設置為12.5厘米、8厘米和3厘米。

有益效果：本實用新型中的回轉工作臺通過在步進電機上內置伺服反饋系統(tǒng)，以及配置帶有顯示屏的控制器，方便用戶控制操作以及讀取數(shù)據(jù)，其中控制器采用低電壓設計，能夠很好的保障操作人員的人身安全，該控制器的體積較小，適用范圍廣，可單手操作，使用方便；同時本實用新型中的伺服反饋系統(tǒng)的精度可以達到0.2度，運行可靠，精度超過現(xiàn)有的伺服系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為圖2中AA向的剖面示意圖；

圖4為本實用新型中控制器的示意圖；

圖5為控制器底部結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1至圖5所示，本實用新型的一種回轉工作臺，包括步進電機1、底座8和電機連接座2，所述步進電機1上設置有伺服反饋系統(tǒng)，且步進電機1通過電機連接座2與底座8相連接，所述底座8上設有圓盤工作臺3，圓盤工作臺3上連接有渦輪9，渦輪9上嚙合于蝸桿5的一端，所述蝸桿5的外圍套有蝸桿套7，蝸桿5的另一端通過聯(lián)軸器4與步進電機1的輸出軸相連接，聯(lián)軸器4上固定有角度感應器6；步進電機1上還配有相應的控制器12，控制器12包括底板120和罩于底板120上的外殼121，底板120上設有集成電路板，集成電路板上設有顯示屏13；外殼121的上表面設有分別與集成電路板相連接的電源開關123、指示燈124、復位按鈕125、快慢調節(jié)旋鈕126、左右調節(jié)開關127和啟動按鈕128。

為了便于固定圓盤工作臺3，在所述圓盤工作臺3的邊緣設有若干卡槽10，同時底座8上設有若干與卡槽10相對應的卡桿11，若需要固定圓盤工作臺3，只需將卡桿11卡入卡槽10內即可。本實施例中配有專用的變壓器，將高電壓轉變?yōu)?4V的安全電壓輸入到控制器12，采用這樣的低壓設計，能夠確保操作人員的人身安全。

控制器12底板120的底面通過若干螺釘或螺栓與外殼121相連接，既可以增加地板與外殼121之間的牢固性，又可以通過螺釘或螺栓的襯墊以減小底板3的磨損，進而延長底板120的使用壽命。

上述外殼121的側面設有信號輸出連接座122和電源輸入插頭14，信號輸出連接座122和電源輸入插頭14均通過電線與集成電路板相連接；電源輸入插頭14處安裝有變壓器，將高電壓轉變?yōu)?4V的安全電壓輸入到控制器，采用電壓設計、操作安全。

為了便于懸掛放置和收納控制器，在外殼121的一端設有圓弧槽孔129。

本實用新型的具體工作原理為：

向控制器12輸出順時針旋轉的指令，步進電機1的輸出軸順時針旋轉，帶動蝸桿5和角度感應器6在蝸桿5套里一起旋轉，由于蝸桿5和渦輪9是嚙合的，從而又帶動渦輪9一起旋轉，渦輪9連接圓盤工作臺3臺面，最終可帶動圓盤工作臺3臺面做順時針旋轉。

通過調整控制器12的快慢旋鈕開關126，可以控制步進電機1旋轉速度的快慢，從而控制圓盤工作臺3面旋轉速度的快慢?；剞D工作臺的內置伺服反饋系統(tǒng)通過角度感應器6的感應，將數(shù)值反應在控制器的顯示屏13上，以便于操作人員實時觀測。

打開電源開關123，指示燈124亮，把左右調節(jié)開關127調到要旋轉的方向，按住啟動按鈕128，步進電機1旋轉帶動工作臺旋轉，調節(jié)快慢調節(jié)旋鈕126到工作臺旋轉的合適的速度；當需要重新計算數(shù)值時，按一下復位按鈕125，顯示屏13上的數(shù)值即顯示為零；當需要停止工作時，只需關閉電源開關123，此時指示燈124不亮，表示電源已經(jīng)關閉。