本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩出料口鈑金工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋振篩出料口截面為多邊異形封閉時(shí)，都是采用多塊板焊接而成，焊接成型的出料口焊縫多，內(nèi)部不容易清理，而且薄板焊接很容易出現(xiàn)變形，造成加工質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種采用能夠移動(dòng)的壓塊并按照工件劃線進(jìn)行壓力鈑金的振動(dòng)篩出料口鈑金工裝，成型的振動(dòng)篩出料口封閉的多邊異形截面只有一個(gè)焊縫，成型性好，產(chǎn)品強(qiáng)度大且質(zhì)量較好。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種振動(dòng)篩出料口鈑金工裝，其特征在于：底邊的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺(tái)上，底板的兩側(cè)中部設(shè)有T型槽，底板上設(shè)有壓塊，壓塊兩側(cè)與底板T型槽相對(duì)的位置分別設(shè)有開口槽，壓塊通過與開口槽和T型槽相配的鎖緊螺栓和鎖緊螺母固定于底板上，底板的兩側(cè)另一端分別設(shè)有鉸接座，該鉸接座上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有側(cè)板，側(cè)板的末端通過手柄相連，側(cè)板之間鄰近壓塊的位置設(shè)有與壓塊水平對(duì)接的折彎板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合截面為多邊異形振動(dòng)篩出料口的鈑金加工。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1、工作臺(tái)，2、底板，3、工件，4、壓塊，5、折彎板，6、側(cè)板，7、手柄，8、鎖緊螺栓，9、T型槽，10、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。一種振動(dòng)篩出料口鈑金工裝，底邊2的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺(tái)1上，底板2的兩側(cè)中部設(shè)有T型槽9，底板2上設(shè)有壓塊4，壓塊4兩側(cè)與底板2 T型槽9相對(duì)的位置分別設(shè)有開口槽，壓塊4通過與開口槽和T型槽9相配的鎖緊螺栓8和鎖緊螺母固定于底板2上，底板2的兩側(cè)另一端分別設(shè)有鉸接座，該鉸接座上通過轉(zhuǎn)軸10鉸接有側(cè)板6，側(cè)板6的末端通過手柄7相連，側(cè)板6之間鄰近壓塊4的位置設(shè)有與壓塊4水平對(duì)接的折彎板5。

本實(shí)用新型的具體工作過程為：首先將底板2的兩側(cè)一端通過螺栓固定于工作臺(tái)1上，底板2的兩側(cè)中部設(shè)有可以移動(dòng)鎖緊螺栓8的T型槽9，工件3放置于底板2與壓塊4之間，壓塊4兩側(cè)開有可以移動(dòng)鎖緊螺栓8的開口槽，將鎖緊螺栓8移入開口槽內(nèi)并擰緊鎖緊螺母，使壓塊4和底板2將工件3壓緊，扳動(dòng)手柄7帶動(dòng)側(cè)板8上的折彎板5繞轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓工件3使工件3變形，壓塊4為可拆卸的移動(dòng)壓板，工件3完成封閉后松開鎖緊螺栓8可以將壓塊4卸掉，從工件3的一端取出，根據(jù)工件3截面多邊異形的不同控制折彎板5的折彎位置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。