本實(shí)用新型涉及一種銑刀，特別是一種雙齒隙銑刀。

背景技術(shù)：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)銑刀，切削刃之間的齒隙多為單齒隙角，通過調(diào)整齒隙角大小來(lái)調(diào)節(jié)銑刀的排屑量，而且現(xiàn)如今手機(jī)外殼大多數(shù)由塑料件向金屬件轉(zhuǎn)變，在對(duì)鋁件薄板，排屑量小了，工件加工慢，但是加大齒隙角又會(huì)讓刀具損失剛性，因此，排屑量的大小直接影響工件的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種雙齒隙銑刀。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種雙齒隙銑刀，其特征在于，包括切削刃、刀頭和刀柄，所述刀頭和刀柄為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭呈圓柱形，刀頭上設(shè)有切削刃固定塊和排屑槽，所述排屑槽的數(shù)量為4個(gè)，呈周向螺旋分布于刀頭所呈的圓柱形的外壁上，所述切削刃固定塊位于刀頭端部，所述切削刃的數(shù)量為4個(gè)，對(duì)應(yīng)4個(gè)排屑槽，并通過切削刃固定塊固定設(shè)置于刀頭端部，相鄰2個(gè)切削刃之間為齒隙；

所述齒隙包括第一齒隙面和第二齒隙面，所述第一齒隙面和第二齒隙面之間的夾角為α，所述α為；

所述刀柄上設(shè)有夾持槽和防滑面，所述夾持槽為呈圓環(huán)形的凹槽，夾持槽的深度為h，所述h為2~2.5mm，防滑面的數(shù)量為4個(gè)，呈斜向的坡面，且4個(gè)防滑面呈均勻的周向設(shè)置，防滑面上設(shè)有防滑紋，所述防滑紋包括第一防滑紋、第二防滑紋和第三防滑紋，所述第一防滑紋、第二防滑紋和第三防滑紋均呈三角形，且依次設(shè)置，第一防滑紋所呈的三角形的頂角的角度為β，所述β為125°，第二防滑紋所呈的三角形的頂角的角度為γ，所述γ為85°，第三防滑紋所呈的三角形的頂角的角度為δ，所述δ為65°；

進(jìn)一步的，所述排屑槽包括第一排屑槽和第二排屑槽，所述第一排屑槽所呈的螺旋的螺旋角為α，所述第二排屑槽所呈的螺旋的螺旋角為β，所述α為40°~42°，所述β為41°~43°。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出的一種雙齒隙銑刀，包括切削刃、刀頭和刀柄，刀頭和刀柄為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭上設(shè)有切削刃固定塊和排屑槽，相鄰2個(gè)切削刃之間為齒隙，齒隙包括第一齒隙面和第二齒隙面，刀柄上設(shè)有夾持槽和防滑面，防滑面上設(shè)有防滑紋，較傳統(tǒng)銑刀相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用雙齒隙面設(shè)計(jì)，在不損失銑刀剛性的情況下，提高銑刀排屑效率，同時(shí)刀柄處設(shè)置的夾持槽和防滑面，可有效提高銑刀與銑削設(shè)備的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高加工效率和效果。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型示意圖。

圖2刀頭端部示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示的一種雙齒隙銑刀，其特征在于，包括切削刃1、刀頭2和刀柄3，所述刀頭2和刀柄3為一體式結(jié)構(gòu)，刀頭2呈圓柱形，刀頭2上設(shè)有切削刃固定塊4和排屑槽5，所述排屑槽5的數(shù)量為4個(gè)，呈周向螺旋分布于刀頭2所呈的圓柱形的外壁上，所述切削刃固定塊4位于刀頭2端部，所述切削刃1的數(shù)量為4個(gè)，對(duì)應(yīng)4個(gè)排屑槽5，并通過切削刃固定塊4固定設(shè)置于刀頭2端部，相鄰2個(gè)切削刃1之間為齒隙6；

所述齒隙6包括第一齒隙面7和第二齒隙面8，所述第一齒隙面7和第二齒隙面8之間的夾角為α，所述α為；

所述刀柄3上設(shè)有夾持槽9和防滑面10，所述夾持槽9為呈圓環(huán)形的凹槽，夾持槽9的深度為h，所述h為2~2.5mm，防滑面10的數(shù)量為4個(gè)，呈斜向的坡面，且4個(gè)防滑面10呈均勻的周向設(shè)置，防滑面10上設(shè)有防滑紋11，所述防滑紋11包括第一防滑紋12、第二防滑紋13和第三防滑紋14，所述第一防滑紋12、第二防滑紋13和第三防滑紋14均呈三角形，且依次設(shè)置，第一防滑紋12所呈的三角形的頂角的角度為β，所述β為125°，第二防滑紋13所呈的三角形的頂角的角度為γ，所述γ為85°，第三防滑紋14所呈的三角形的頂角的角度為δ，所述δ為65°；

進(jìn)一步的，所述排屑槽5包括第一排屑槽15和第二排屑槽16，所述第一排屑槽15所呈的螺旋的螺旋角為α，所述第二排屑槽16所呈的螺旋的螺旋角為β，所述α為40°~42°，所述β為41°~43°。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。