本實(shí)用新型涉及棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種棒材生產(chǎn)精整打包系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在軋鋼行業(yè)的生產(chǎn)過程中，棒材成品經(jīng)過定尺冷剪剪切后，通過輥道輸送和卸料小車運(yùn)輸?shù)骄占溕?，在收集鏈上完成質(zhì)量檢驗(yàn)、分選和計數(shù)后，將棒材成品輸送到打包輥道上進(jìn)行打包。但是在收集鏈輸送過程中，由于人工分選和輸送線路較長，工序較多，容易造成棒材成品參差不齊的問題，同時，精整收集鏈運(yùn)行面和打包輥道的輥道面之前存在一定的落差，棒材成品(特別是小規(guī)格(Φ12-Φ16)的成品)在從收集鏈掉落到打包輥道的過程中，成品出現(xiàn)彈跳的情況，引起相互“打絞”，由于成品之間相互“打絞”，給棒材料捆齊頭也帶來較大麻煩，不方便打包料捆，增加工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便精整打包的棒材生產(chǎn)精整打包系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的棒材生產(chǎn)精整打包系統(tǒng)，包括精整收集鏈、打包輥道，打包輥道設(shè)置在精整收集鏈末端的下方，還包括棒材傳遞裝置，棒材傳遞裝置設(shè)置在精整收集鏈、打包輥道之間，棒材傳遞裝置包括第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動臂、接料臂、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸支撐件，第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括油缸，油缸通過傳動軸與傳動臂的下端連接，接料臂上設(shè)置有接料槽，旋轉(zhuǎn)軸支撐件安裝設(shè)置在精整收集鏈的機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸支撐件匹配連接，傳動臂的上端、接料臂的一端與旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步的是，旋轉(zhuǎn)軸支撐件為軸承。

進(jìn)一步的是，接料槽為“U”型槽。

進(jìn)一步的是，打包輥道的一側(cè)設(shè)置有齊頭擋板，打包輥道的另一側(cè)設(shè)置有與齊頭擋板相對應(yīng)的齊尾擋板。

進(jìn)一步的是，齊頭擋板由第二液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使齊頭擋板能前后移動。

進(jìn)一步的是，齊尾擋板由第三液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使齊尾擋板能前后移動。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在精整收集鏈、打包輥道之間設(shè)置棒材傳遞裝置，棒材傳遞裝置將棒材從精整收集鏈平穩(wěn)輸送至打包輥道上，防止了棒材成品之間“打絞”的情況發(fā)生，從而方便精整打包工作，提高打包的效率；棒材傳遞裝置由第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動臂、接料臂、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸支撐件構(gòu)成，當(dāng)?shù)谝灰簤候?qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動油缸前后運(yùn)動，使傳動臂、接料臂繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使油缸的前后運(yùn)動轉(zhuǎn)換成接料臂繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于一般精整收集鏈、打包輥道的上下距離不是很大，接料臂繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可認(rèn)為是在精整收集鏈、打包輥道之間上下移動，整個棒材傳遞裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用效果好，具有很好的市場推廣價值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號：精整收集鏈 1、打包輥道 2、第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu) 3、油缸 31、傳動臂 4、接料臂 5、接料槽 51、旋轉(zhuǎn)軸 6、傳動軸 7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型棒材生產(chǎn)精整打包系統(tǒng)，包括精整收集鏈1、打包輥道2，打包輥道2設(shè)置在精整收集鏈1末端的下方，還包括棒材傳遞裝置，棒材傳遞裝置設(shè)置在精整收集鏈1、打包輥道2之間，棒材傳遞裝置包括第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)3、傳動臂4、接料臂5、旋轉(zhuǎn)軸6、旋轉(zhuǎn)軸支撐件，第一液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括油缸31，油缸31通過傳動軸7與傳動臂4的下端連接，接料臂5上設(shè)置有接料槽51，旋轉(zhuǎn)軸支撐件安裝設(shè)置在精整收集鏈1的機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸支撐件優(yōu)選為軸承，旋轉(zhuǎn)軸6與旋轉(zhuǎn)軸支撐件匹配連接，傳動臂4的上端、接料臂5的一端與旋轉(zhuǎn)軸6連接。

當(dāng)?shù)谝灰簤候?qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動油缸31前后運(yùn)動，使傳動臂4、接料臂5繞旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，使油缸31的前后運(yùn)動轉(zhuǎn)換成接料臂5繞旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于一般精整收集鏈1、打包輥道2的上下距離不是很大，接料臂5繞旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可認(rèn)為是在精整收集鏈1、打包輥道2之間上下移動。如圖1所示，當(dāng)油缸31往前運(yùn)動時，推動傳動臂4向前繞旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，同時接料臂5可認(rèn)為是向上運(yùn)動，將精整收集鏈1的棒材8放置在接料槽51中，然后，使油缸31往后運(yùn)動，接料臂5可認(rèn)為是向下運(yùn)動，到達(dá)打包輥道2，將棒材8卸下至打包輥道2上，完成棒材8從精整收集鏈1傳輸至打包輥道2，整個過程可有效防止棒材8成品之間“打絞”的情況發(fā)生，從而方便精整打包工作，提高打包的效率。而且，整個棒材傳遞裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用效果好，具有很好的市場推廣價值。

為了方便棒材8的放置，接料槽51為“U”型槽。為了進(jìn)一步提高打包的效果，棒材8的頭部與尾部對齊，方便料捆，本實(shí)用新型還在打包輥道2的一側(cè)設(shè)置有齊頭擋板，打包輥道2的另一側(cè)設(shè)置有與齊頭擋板相對應(yīng)的齊尾擋板。齊頭擋板與齊尾擋板均為豎直安裝的豎板，齊頭擋板由第二液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使齊頭擋板能前后移動，齊尾擋板由第三液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使齊尾擋板能前后移動，棒材8放置在打包輥道2上，通過齊頭擋板與齊尾擋板使多個棒材8的頭部和尾部相對齊。液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)使用效果好，便于自動化控制。