本實(shí)用新型涉及一種鋸齒清屑裝置，尤其涉及一種用于金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置。

背景技術(shù)：

金屬圓鋸機(jī)切割金屬材料時(shí)，鋸片的鋸齒上會(huì)有部分切屑粘附在鋸齒上，需要隨時(shí)清理掉，以免影響切割表面質(zhì)量和減少鋸片耐用度。常規(guī)的清屑裝置有兩種方式：一種是采用無動(dòng)力鋼絲刷，靠鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)鋸齒驅(qū)動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)清屑；第二種是采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)清屑。以上兩種方式存在一定的缺點(diǎn)：第一種方法鋼絲刷轉(zhuǎn)速較低，粘接比較牢的切屑清理不干凈；第二種方法需要專門配置液壓馬達(dá)和專門的控制回路，比較復(fù)雜。

本實(shí)用新型提供了一種新的解決方法和結(jié)構(gòu)，利用主軸箱輸入軸作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行清屑。該裝置可以實(shí)現(xiàn)鋼絲刷和鋸片的同步啟動(dòng)和停止，無需專門配置驅(qū)動(dòng)部件和控制回路，清屑干凈、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前金屬圓鋸機(jī)的鋸片工作過程中存在的清屑問題，提供一種用于金屬圓鋸機(jī)鋸齒清屑裝置，利用金屬圓鋸機(jī)主軸箱的輸入軸輸入動(dòng)力，通過兩級(jí)齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鋸齒清屑，在不增加外界動(dòng)力和控制的前提下實(shí)現(xiàn)鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)，清除粘結(jié)在鋸齒上的切屑。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置包括鋼絲刷旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7、鋼絲刷5，其特征在于：金屬圓鋸機(jī)主軸箱1上安裝的輸入軸13通過鋼絲刷旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7的一端傳動(dòng)連接，鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7的另一端固定安裝有鋼絲刷5。

所述的鋼絲刷旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括圓柱齒輪一12、圓柱齒輪二10、主動(dòng)錐齒輪9、從動(dòng)錐齒輪8，所述的圓柱齒輪一12固定在輸入軸13上，圓柱齒輪一12與傳動(dòng)軸11上固定的圓柱齒輪二10嚙合，所述的傳動(dòng)軸11安裝在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1上，所述的傳動(dòng)軸11上固定的主動(dòng)錐齒輪9與固定在錐齒輪箱輸出軸15上的從動(dòng)錐齒輪8嚙合，所述的錐齒輪箱輸出軸15安裝在錐齒輪傳動(dòng)箱2上，所述的錐齒輪箱輸出軸15通過萬向聯(lián)軸器3與鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7連接，錐齒輪傳動(dòng)箱2固定在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1的外壁上。

所述的鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7安裝在軸承軸承座4的內(nèi)孔中，軸承軸承座4固定在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1的外壁上。

所述的萬向聯(lián)軸器3的兩端均為萬向聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)。

所述的主動(dòng)錐齒輪9與從動(dòng)錐齒輪8的軸交角為90度。

與傳統(tǒng)金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.在不增加外界動(dòng)力和控制的前提下，通過金屬圓鋸機(jī)的輸入軸帶動(dòng)兩級(jí)齒輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清除鋸片上的金屬屑的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

2.通過一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)，使鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相垂直，提高金屬屑的清除效果。

3.中間采用雙萬向聯(lián)軸節(jié)的萬向聯(lián)軸器，降低鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸的安裝位置精度，便于加工和安裝。

附圖說明

圖1是用于金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置的結(jié)構(gòu)原理圖

圖2是用于金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置的主軸箱動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)原理圖

圖中：1—金屬圓鋸機(jī)主軸箱；2—錐齒輪傳動(dòng)箱；3—萬向聯(lián)軸器；4—軸承軸承座；5—鋼絲刷；6—鋸片；7—鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸；8—從動(dòng)錐齒輪；9—主動(dòng)錐齒輪；10—圓柱齒輪二；11—傳動(dòng)軸；12—圓柱齒輪一；13—輸入軸；14—皮帶輪；15—錐齒輪箱輸出軸。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1-2，用于金屬圓鋸機(jī)的鋸齒清屑裝置包括圓柱齒輪一12、圓柱齒輪二10、主動(dòng)錐齒輪9、從動(dòng)錐齒輪8、錐齒輪傳動(dòng)箱2、萬向聯(lián)軸器3、鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7、鋼絲刷5，金屬圓鋸機(jī)主軸箱1上安裝的輸入軸13且位于金屬圓鋸機(jī)主軸箱1的右側(cè)外伸端固定皮帶輪14，皮帶輪14通過V帶與電動(dòng)機(jī)相連，為鋸片6、鋼絲刷5的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，在輸入軸13中間部位設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋸片6旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸齒輪，輸入軸13的左端固定有圓柱齒輪一12，圓柱齒輪一12與圓柱齒輪二10嚙合，圓柱齒輪二10固定安裝在傳動(dòng)軸11上，所述的傳動(dòng)軸11安裝在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1上，傳動(dòng)軸11的左端向外伸出金屬圓鋸機(jī)主軸箱1并固定有主動(dòng)錐齒輪9，主動(dòng)錐齒輪9與從動(dòng)錐齒輪8嚙合，且主動(dòng)錐齒輪9與從動(dòng)錐齒輪8的軸交角為90度，主動(dòng)錐齒輪9與從動(dòng)錐齒輪8位于錐齒輪傳動(dòng)箱2內(nèi)部，錐齒輪傳動(dòng)箱2固定在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1的左側(cè)外壁上，所述的從動(dòng)錐齒輪8固定安裝在錐齒輪箱輸出軸15上，錐齒輪箱輸出軸15沿前后方向設(shè)置，錐齒輪箱輸出軸15向后方外伸出錐齒輪傳動(dòng)箱2的端部固定連接萬向聯(lián)軸器3的一端，萬向聯(lián)軸器3另一端與鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7一端連接，鋼絲刷軸7安裝在軸承軸承座4內(nèi)孔中，軸承軸承座4安裝在金屬圓鋸機(jī)主軸箱1的左側(cè)外壁上，鋼絲刷軸7的另一端固定連接鋼絲刷5，經(jīng)過這樣的傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)鋼絲刷5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鋼絲刷5和鋸片6的接觸和摩擦用來清除粘結(jié)在鋸齒上的切屑，同時(shí)通過主動(dòng)錐齒輪9與從動(dòng)錐齒輪8的傳動(dòng)使鋼絲刷5的旋轉(zhuǎn)方向與鋸片6的旋轉(zhuǎn)方向相垂直，提高金屬屑的清除效果，另外為便于鋼絲刷旋轉(zhuǎn)軸7的安裝，所述的萬向聯(lián)軸器3兩端采用雙萬向聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)的萬向聯(lián)軸器。

開動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過V帶傳動(dòng)使皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，輸入軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過輸入軸13中間部位設(shè)置的輸入軸齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鋸片6旋轉(zhuǎn)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使鋸片6旋轉(zhuǎn)，切割金屬棒材、板材等，同時(shí)輸入軸13左端固定的圓柱齒輪一12帶動(dòng)圓柱齒輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸11帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪9帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪箱輸出軸15通過萬向聯(lián)軸器3帶動(dòng)鋼絲刷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲刷5轉(zhuǎn)動(dòng)，用于清除鋸片6上的金屬屑。從而實(shí)現(xiàn)鋸片6旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋼絲刷同時(shí)旋轉(zhuǎn)，清除清除鋸片6上的金屬屑，無需增加鋼絲刷5單獨(dú)的控制和外界動(dòng)力。