本實用新型涉及一種壓片機，特別涉及一種自主檢測高速壓片機。

背景技術(shù)：

高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備，其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪，轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片，壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)，機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞，機內(nèi)配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用，最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機，這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓，這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題，隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍精靈塊、美術(shù)粉餅、農(nóng)藥片劑等，食品片劑：雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。

在現(xiàn)有高速壓片機的技術(shù)基礎上，大部分壓片機仍然有缺陷，無法做到智能化，需要人工操作，不僅需要人工的勞動力，還降低了工作效率，十分不便，加工出來的成品可能也會達不到要求，無法被檢測出來，加工的過程中會造成大量的資源浪費，不能做到充分的回收利用，浪費成本，十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自主檢測高速壓片機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種自主檢測高速壓片機，包括壓片機本體，所述壓片機本體的內(nèi)端設置有加工區(qū)，所述壓片機本體的一側(cè)設置有回收箱，所述回收箱的頂端設置有成品收集箱，所述成品收集箱的一側(cè)設置有控制器，所述控制器的頂端設置有報警提示燈，所述成品收集箱的頂端設置有出料口，所述出料口的頂端設置有重量檢測器，所述壓片機本體的一側(cè)設置有回收風箱，所述回收風箱的頂端設置有加料斗，所述加工區(qū)包括其內(nèi)部設置有上壓輪，所述上壓輪的底端設置有壓力調(diào)節(jié)器，所述壓力調(diào)節(jié)器的底端設置有上沖桿，所述上沖桿的底端設置有下沖桿，所述下沖桿的底端設置有下壓輪，所述加料斗的底端設置有上軌道，所述上軌道的底端設置有中模調(diào)節(jié)器，所述上軌道的底端設置有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺的底端設置有下軌道。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器與重量檢測器電性連接，所述控制器與壓力調(diào)節(jié)器電性連接，所述控制器與中模調(diào)節(jié)器電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述重量檢測器與報警提示燈電性連接，所述回收風箱與回收箱相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型是一種可以智能調(diào)節(jié)的加工的高速壓片機，加工完畢后通過重量檢測器進行智能監(jiān)測，對質(zhì)量進行檢測自動報警，自動調(diào)節(jié)到壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)加工，可以隨時通過人工控制調(diào)節(jié)需要加工的模板，加工過程中的粉末將自動進行回收進行重復利用，節(jié)約成本，本設計簡單實用，大大的提高了工作效率，同時方便便捷。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、壓片機本體；2、重量檢測器；3、出料口；4、成品收集箱；5、回收箱；6、報警提示燈；7、加工區(qū)；8、加料斗；9、控制器；10、回收風箱；11、上壓輪；12、壓力調(diào)節(jié)器；13、上沖桿；14、下沖桿；15、下壓輪；16、上軌道；17、中模調(diào)節(jié)器；18、轉(zhuǎn)臺；19、下軌道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供一種自主檢測高速壓片機，包括壓片機本體1，壓片機本體1的內(nèi)端設置有加工區(qū)7，壓片機本體1的一側(cè)設置有回收箱5，回收箱5的頂端設置有成品收集箱4，成品收集箱4的一側(cè)設置有控制器9，控制器9的頂端設置有報警提示燈6，成品收集箱4的頂端設置有出料口3，出料口3的頂端設置有重量檢測器2，壓片機本體1的一側(cè)設置有回收風箱10，回收風箱10的頂端設置有加料斗8，加工區(qū)7包括其內(nèi)部設置有上壓輪11，上壓輪11的底端設置有壓力調(diào)節(jié)器12，壓力調(diào)節(jié)器12的底端設置有上沖桿13，上沖桿13的底端設置有下沖桿14，下沖桿14的底端設置有下壓輪15，加料斗8的底端設置有上軌道16，上軌道16的底端設置有中模調(diào)節(jié)器17，上軌道16的底端設置有轉(zhuǎn)臺18，轉(zhuǎn)臺18的底端設置有下軌道19。

控制器9與重量檢測器2電性連接，控制器9與壓力調(diào)節(jié)器12電性連接，控制器9與中模調(diào)節(jié)器17電性連接,通過控制器9對各項機器的調(diào)節(jié)，可以隨時做到智能或者人工控制，提高加工質(zhì)量，十分的便捷實用。

重量檢測器2與報警提示燈6電性連接，回收風箱10與回收箱5相連接，在加工出來的藥片出現(xiàn)質(zhì)量問題時，重量檢測器2可以監(jiān)測出來通過報警提示燈6進行報警，通過回收風箱10對浪費的粉末進行回收重復利用，節(jié)約成本。

本實用新型在使用的時候，在高速壓片機進行工作時，通過下壓輪15的擠壓使下沖桿14的沖頭部位由中模孔下端伸入中模調(diào)節(jié)器17中，封住中模調(diào)節(jié)器孔底，利用加料斗8向中?？字刑畛渌幬?，通過上壓輪11擠壓使上沖桿13的沖頭部位自中模調(diào)節(jié)器17孔上端落入中模調(diào)節(jié)器17孔中，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖桿13提升出孔，下沖桿14上升將藥片頂出中模調(diào)節(jié)器17，完成一次壓片過程，下沖桿14降到原位，準備下一次填充，通過轉(zhuǎn)臺18進行出料，在出料過程中需通過重量檢測器2進行檢測，對其質(zhì)量、重量和密度等進行分析，如不合格則報警提示燈6將會亮起紅燈，控制器9將會對壓力調(diào)節(jié)器12與中模調(diào)節(jié)器17進行智能調(diào)節(jié)，更換加工，合格后報警提示燈6將會亮起綠燈，加工品落入到成品收集箱4當中，在加工過程中，通過回收風箱10對加工時多余的物料進行回收落入到回收箱5當中，可將回收箱5當中的物料通過加料斗8進行重復使用。

本實用新型是一種可以智能調(diào)節(jié)的加工的高速壓片機，加工完畢后通過重量檢測器2進行智能監(jiān)測，對質(zhì)量進行檢測自動報警，自動調(diào)節(jié)到壓力調(diào)節(jié)器12調(diào)節(jié)加工，可以隨時通過人工控制調(diào)節(jié)需要加工的模板，加工過程中的粉末將自動進行回收進行重復利用，節(jié)約成本，本設計簡單實用，大大的提高了工作效率，同時方便便捷。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。