本實(shí)用新型涉及一種翅片式蒸發(fā)器切管模具，屬于制冷設(shè)備加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和制冷行業(yè)的發(fā)展, 對(duì)大中型翅片式蒸發(fā)器需求量越來(lái)越多，企業(yè)生產(chǎn)壓力增加，因而需要在傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和工藝上作出改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，滿足市場(chǎng)需求。

在大中型翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)中，翅片在穿管頂脹后的切管工作是一項(xiàng)極其重要的工序。由于鋁管材質(zhì)和人工操作的差異，往往在生產(chǎn)頂脹過(guò)程后，翅片穿管會(huì)出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，會(huì)影響下一步彎頭焊接工作，所以需要對(duì)翅片穿管進(jìn)行切齊。目前的金屬切管模具只適用于小型或者微型的切管工作，需要設(shè)計(jì)一種中大型翅片式蒸發(fā)器的切管模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種翅片式蒸發(fā)器切管模具，具體技術(shù)方案是：

一種翅片式蒸發(fā)器切管模具，包括云齒鋸、模具架體和直線電機(jī)，所述模具架體下部連接有電機(jī)軌道，所述云齒鋸滑動(dòng)安裝在電機(jī)軌道上；所述直線電機(jī)的固定極固定在電機(jī)軌道的下端，直線電機(jī)的移動(dòng)極與云齒鋸連接；所述電機(jī)軌道下部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿貼靠在蒸發(fā)器端頭，調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)節(jié)電機(jī)軌道與蒸發(fā)器端頭的平行度。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)軌道為兩根平行軌道，所述云齒鋸設(shè)有底座，底座與電機(jī)軌道滑動(dòng)連接，底座與直線電機(jī)的移動(dòng)極固定連接。

進(jìn)一步的，所述兩根平行軌道的下部設(shè)有連桿，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于連桿上。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺桿為通絲螺桿。

進(jìn)一步的，所述直線電機(jī)為變頻直線電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述模具架體設(shè)有橫向的模具軌道，所述模具軌道用于與蒸發(fā)器端頭固定，模具架體能夠沿模具軌道移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，容易推廣，能夠達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)把翅片式蒸發(fā)器所有穿片管切齊目的。適用于中大型翅片式蒸發(fā)器切割管用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1、2所示的一種翅片式蒸發(fā)器切管模具，包括云齒鋸2、模具架體1和直線電機(jī)4，所述模具架體1下部連接有電機(jī)軌道3，所述云齒鋸2滑動(dòng)安裝在電機(jī)軌道3上；所述直線電機(jī)4的固定極固定在電機(jī)軌道3的下端，直線電機(jī)4的移動(dòng)極與云齒鋸2連接；所述電機(jī)軌道3下部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿6，調(diào)節(jié)螺桿6貼靠在蒸發(fā)器8端頭，調(diào)節(jié)螺桿6用于調(diào)節(jié)電機(jī)軌道3與蒸發(fā)器8端頭的平行度。

所述電機(jī)軌道3為兩根平行軌道，所述云齒鋸2設(shè)有底座5，底座5與電機(jī)軌道3滑動(dòng)連接，底座5與直線電機(jī)4的移動(dòng)極固定連接。

所述兩根平行軌道的下部設(shè)有連桿10，所述調(diào)節(jié)螺桿6設(shè)于連桿10上。

所述調(diào)節(jié)螺桿6為通絲螺桿。

所述直線電機(jī)4為變頻直線電機(jī)。

所述模具架體1設(shè)有橫向的模具軌道7，所述模具軌道7用于與蒸發(fā)器8端頭固定，模具架體1能夠沿模具軌道7移動(dòng)。

本裝置在使用時(shí)，把模具架體1固定到待切割翅片蒸發(fā)器8端頭處，然后調(diào)整模具架體1下端兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿6，使得電機(jī)軌道3與蒸發(fā)器8端頭面平行，上下間隙一致（保證云齒鋸2切割過(guò)程中與蒸發(fā)器8端頭平行且與穿片管9垂直接觸，確保所切鋁管整齊）。通過(guò)控制器控制云齒鋸2在開啟3-5S后，變頻直線電機(jī)4開始工作，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的云齒鋸2沿電機(jī)軌道3勻速向下運(yùn)動(dòng)切割穿片管9，等到這幾排穿片管9從上到下切割完成時(shí)，控制云齒鋸2暫停旋轉(zhuǎn)，直線電機(jī)4反向運(yùn)動(dòng)將云齒鋸2移動(dòng)到模具架體1最頂端，然后再調(diào)節(jié)模具架體1沿模具軌道7移動(dòng)，將模具架體1移動(dòng)到還未切割處，重復(fù)上述機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

本裝置具有較強(qiáng)的實(shí)用性，操作程序簡(jiǎn)單，提高了翅片式蒸發(fā)器的生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了翅片式蒸發(fā)器的生產(chǎn)質(zhì)量。