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凸臺組對裝置的制作方法

文檔序號:12490485閱讀:575來源:國知局

本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域場站工程施工中所用的工裝,尤其是凸臺組對裝置。



背景技術(shù):

在油田采油場站工程施工中,有凸臺管件和閥件等需要與管道對口焊接。而現(xiàn)有凸臺管件、閥件與管道對口一直采用傳統(tǒng)的人工對口借助于水平尺和90°鋼角尺。操作起來比較繁瑣,而且施工效率低,對口質(zhì)量難以保證;點(diǎn)焊移動頻繁、影響點(diǎn)焊質(zhì)量。尤其是注入站工藝安裝時(shí),凸臺法蘭、異徑管、對焊閥門安裝要求標(biāo)準(zhǔn)高,數(shù)量較多,預(yù)制加工難度大,始終沒有合適的組對裝置,影響施工質(zhì)量和效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決凸臺管件、閥件與管道對口焊接操作繁瑣,質(zhì)量難以保證,點(diǎn)焊移動頻繁的問題。本實(shí)用新型提供一種凸臺組對裝置。該凸臺組對裝置具有操作簡單,質(zhì)量好,點(diǎn)焊移動少的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該凸臺組對裝置包括滑道底座、滑動支架及定位滑塊?;赖鬃鶠槭中停赖鬃又邢旅嬗休S承,滑道底座上有2條長條孔和凹槽,滑動支架下端有凸臺并置于凹槽內(nèi),滑動支架下端連接有螺栓,螺栓穿過滑道底座上長條孔連接在滑道底座上,滑動支架上有長條孔,滑動支架上端有扶正螺栓,定位滑塊滑動連接在滑動支架,并通過頂絲固定,定位滑塊上連接有扶正螺栓和對口楔螺栓,對口楔螺栓內(nèi)端為圓錐形。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:該凸臺組對裝置由于采用滑道底座為十字型,滑道底座居中下面有軸承,滑道底座上有2條長條孔和凹槽,滑動支架下端有凸臺并置于凹槽內(nèi),滑動支架下端連接有螺栓,螺栓穿過滑道底座上長條孔連接在滑道底座上,滑動支架上有長條孔,滑動支架上端有扶正螺栓,定位滑塊滑動連接在滑動支架,并通過頂絲固定,定位滑塊上連接有扶正螺栓和對口楔螺栓,對口楔螺栓內(nèi)端為圓錐形的結(jié)構(gòu)。因而實(shí)現(xiàn)操作簡單,質(zhì)量好,點(diǎn)焊移動少,效率高,安全可靠目的。所以說該凸臺組對裝置具有操作簡單,質(zhì)量好,點(diǎn)焊移動少的特點(diǎn)。

附圖說明:

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-滑道底座,2-滑動支架,3-定位滑塊,4-凹槽,5-扶正螺栓,6-對口楔螺栓。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

由圖1所示,該凸臺組對裝置包括滑道底座1、滑動支架2及定位滑塊3。滑道底座1為十字型,滑道底座1居中下面有軸承,由軸承使該凸臺組對裝置旋轉(zhuǎn)?;赖鬃?上有2條長條孔和凹槽4,2條長條孔用于連接滑動支架2,凹槽4用于定位滑動支架2。滑動支架2下端有凸臺并置于凹槽4內(nèi),凸臺與凹槽配合保證滑動支架2沿滑道底座1滑動。滑動支架2下端連接有螺栓,螺栓穿過滑道底座1上長條孔連接在滑道底座1上,滑動支架2滑動到們由螺栓將其固定在滑道底座1上?;瑒又Ъ?上有長條孔,滑動支架2上端有扶正螺栓5,定位滑塊3滑動連接在滑動支架2,并通過頂絲固定,當(dāng)定位滑塊3滑動到位由頂絲固定在滑動支架2上,定位滑塊3上連接有扶正螺栓5和對口楔螺栓6,扶正螺栓5和對口楔螺栓6由滑動支架2上長條孔穿過,對口楔螺栓6內(nèi)端為圓錐形,由對口楔螺栓6的圓錐形內(nèi)端頭控制對口焊縫大小。

該凸臺組對裝置工作原理:

該凸臺組對裝置利用滑動支架2、定位滑塊3、對口楔螺栓6調(diào)整尺寸,可在DN40~DN700規(guī)格范圍內(nèi)凸臺管件或閥件的組對通用。首先將凸臺管件或閥件放置到滑動底座1上,根據(jù)凸臺管件、閥件外輪廓尺寸,移動滑動支架2,使其與凸臺管件、閥件緊密接觸,利用螺栓并將其擰緊固定滑動支架2,保證管件、閥件的位置固定不動;再把管段放置到凸臺管件或閥件上,利用對口楔螺栓6,調(diào)整焊縫組對間隙,并將其固定;然后移動滑動支架2上定位滑塊3,達(dá)到定位滑塊3高度略高于焊縫的高度,利用緊固頂絲將其固定;最后分別調(diào)整上下扶正螺栓5、保證管段同心度(錯邊量)和垂直度;利用滑道底座1軸承轉(zhuǎn)動凸臺組對裝置,焊工不用移動身體就可完成定位點(diǎn)焊。

該凸臺組對裝置優(yōu)點(diǎn):一、實(shí)現(xiàn)直管與凸臺管件、閥件的快速組對、點(diǎn)焊。二、提高管子與凸臺管件、閥件的組對效率、質(zhì)量。三、降低組對工人的素質(zhì)要求,減輕焊接工人的勞動強(qiáng)度。四、靈活性強(qiáng),適用于DN40~DN700規(guī)格范圍內(nèi)凸臺管件戓閥件的組對。

使用該凸臺組對裝置組對凸臺法蘭、異徑管、對焊閥門,焊工不動位置就可完成可對稱點(diǎn)焊。實(shí)現(xiàn)快速組對、點(diǎn)焊,提高組對效率、質(zhì)量,而且最大限度的降低了施工人員的勞動強(qiáng)度,并可提高工效3~5倍。

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