本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防止工件偏移的數(shù)控雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

雕銑機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，是對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)雕刻機(jī)的數(shù)控機(jī)床，大都認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床；雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心，雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)兩者之間的空白；雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。

但是目前市場(chǎng)上的數(shù)控雕銑機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，缺乏創(chuàng)新，沒能打破傳統(tǒng)，沒有設(shè)置光電傳感器，不能在工件雕銑過程中對(duì)工件進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不能防止工件未夾緊，雕銑時(shí)工件發(fā)生偏移，導(dǎo)致工件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止工件偏移的數(shù)控雕銑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置光電傳感器，不能在工件雕銑過程中對(duì)工件進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不能防止工件未夾緊，雕銑時(shí)工件發(fā)生偏移，導(dǎo)致工件報(bào)廢的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可防止工件偏移的數(shù)控雕銑機(jī)，包括X軸絲桿、橫桿和雕銑機(jī)底座，所述雕銑機(jī)底座的上方中間位置處設(shè)置有Y軸絲桿，且雕銑機(jī)底座的左側(cè)嵌入設(shè)置有控制面板，所述控制面板的上方嵌入設(shè)置有工作狀態(tài)燈，所述Y軸絲桿的左側(cè)設(shè)置Y軸導(dǎo)軌，且Y軸絲桿的上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述Y軸絲桿的后端嵌入設(shè)置伺服電機(jī)三，所述雕銑機(jī)底座上方靠近Y軸導(dǎo)軌的左側(cè)位置處設(shè)置有立柱，所述立柱的右側(cè)下方嵌入設(shè)置有光電傳感器，所述橫桿安裝在立柱的上端，且橫桿的前表面上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌，所述X軸絲桿安裝在橫桿的前表面中間位置處，且X軸絲桿的右端外部包裹有軸承座，所述X軸絲桿的左端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)一，所述橫桿 的前表面中間位置處嵌入設(shè)置有刀座，所述刀座的上端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)二，且刀座的前表面下方設(shè)置有雕銑刀伺服電機(jī)，所述雕銑刀伺服電機(jī)的下端嵌入設(shè)置有雕銑刀，所述伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、雕銑刀伺服電機(jī)、光電傳感器、工作狀態(tài)燈和伺服電機(jī)三均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述刀座與X軸絲桿通過X軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述立柱共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)立柱分別安裝在雕銑機(jī)底座的上方，同時(shí)立柱與雕銑機(jī)底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述光電傳感器共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)光電傳感器分別安裝在兩個(gè)立柱靠近工作臺(tái)的一側(cè)位置處。

優(yōu)選的，所述雕銑刀伺服電機(jī)與雕銑刀通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型設(shè)置了光電傳感器，可以在工件雕銑時(shí)檢測(cè)到工件是否發(fā)生偏移，如果發(fā)生偏移，發(fā)出警報(bào)，并在其控制下停止雕銑，有效的防止了工件偏移，降低了工件的報(bào)廢率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上采用龍門式的結(jié)構(gòu)，超寬的立柱和橫梁，擁有極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性，穩(wěn)定牢固。

(3)本實(shí)用新型中導(dǎo)軌和絲桿設(shè)計(jì)的更加粗一些，克服了移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，并且加寬了導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-伺服電機(jī)一、2-X軸絲桿、3-X軸導(dǎo)軌、4-伺服電機(jī)二、5-刀座、6-橫桿、7-軸承座、8-雕銑刀伺服電機(jī)、9-雕銑刀、10-工作臺(tái)、11-Y軸絲桿、 12-Y軸導(dǎo)軌、13-雕銑機(jī)底座、14-光電傳感器、15-控制面板、16-工作狀態(tài)燈、17-立柱、18-伺服電機(jī)三。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可防止工件偏移的數(shù)控雕銑機(jī)，包括X軸絲桿2、橫桿6和雕銑機(jī)底座13，雕銑機(jī)底座13的上方中間位置處設(shè)置有Y軸絲桿11，且雕銑機(jī)底座13的左側(cè)嵌入設(shè)置有控制面板15，控制面板15的上方嵌入設(shè)置有工作狀態(tài)燈16，Y軸絲桿11的左側(cè)設(shè)置Y軸導(dǎo)軌12，且Y軸絲桿11的上方設(shè)置有工作臺(tái)10，Y軸絲桿11的后端嵌入設(shè)置伺服電機(jī)三18，雕銑機(jī)底座13上方靠近Y軸導(dǎo)軌12的左側(cè)位置處設(shè)置有立柱17，立柱17的右側(cè)下方嵌入設(shè)置有光電傳感器14，橫桿6安裝在立柱17的上端，且橫桿6的前表面上設(shè)置有X軸導(dǎo)軌3，X軸絲桿2安裝在橫桿6的前表面中間位置處，且X軸絲桿2的右端外部包裹有軸承座7，X軸絲桿2的左端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)一1，橫桿6的前表面中間位置處嵌入設(shè)置有刀座5，刀座5的上端嵌入設(shè)置有伺服電機(jī)二4，且刀座5的前表面下方設(shè)置有雕銑刀伺服電機(jī)8，雕銑刀伺服電機(jī)8的下端嵌入設(shè)置有雕銑刀9，伺服電機(jī)一1、伺服電機(jī)二4、雕銑刀伺服電機(jī)8、光電傳感器14、工作狀態(tài)燈16和伺服電機(jī)三18均與控制面板15電性連接。

為了便于刀座5移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，刀座5與X軸絲桿2通過X軸導(dǎo)軌3滑動(dòng)連接。

為了使數(shù)控雕銑機(jī)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢固，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，立柱17共 設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)立柱17分別安裝在雕銑機(jī)底座13的上方，同時(shí)立柱17與雕銑機(jī)底座13通過螺栓固定連接。

為了使光電傳感器14能夠更加精確的檢測(cè)工件是否偏移，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，光電傳感器14共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)光電傳感器14分別安裝在兩個(gè)立柱17靠近工作臺(tái)10的一側(cè)位置處。

為了使雕銑刀9能夠高速轉(zhuǎn)動(dòng)，便于雕銑工件，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，雕銑刀伺服電機(jī)8與雕銑刀9通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中的光電傳感器14是采用光電元件作為檢測(cè)元件的傳感器，它首先把被測(cè)量的變化轉(zhuǎn)換成光信號(hào)的變化，然后借助光電元件進(jìn)一步將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)；光電傳感器14一般由光源、光學(xué)通路和光電元件三部分組成，它可用于檢測(cè)直接引起光量變化的非電量，如光強(qiáng)、光照度、輻射測(cè)溫、氣體成分分析等；也可用來檢測(cè)能轉(zhuǎn)換成光量變化的其他非電量，如零件直徑、表面粗糙度、應(yīng)變、位移、振動(dòng)、速度、加速度，以及物體的形狀、工作狀態(tài)的識(shí)別等；光電傳感器14具有非接觸、響應(yīng)快、性能可靠等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該實(shí)用新型在使用時(shí)，先將其接通外部電源，再將編寫特定的雕銑程序通過控制面板15輸入數(shù)控雕銑機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，再將工件裝夾在工作臺(tái)10上，然后在控制面板15上打開數(shù)控雕銑機(jī)開關(guān)，數(shù)控雕銑機(jī)開始工作，伺服電機(jī)一1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)X軸絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀座5沿著X軸導(dǎo)軌3移動(dòng)，伺服電機(jī)二4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Z軸伸縮桿伸縮，使刀座5沿著Z軸方向移動(dòng)，伺服電機(jī)三18轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Y軸絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)10沿著Y軸導(dǎo)軌12移動(dòng)，從而根據(jù)雕銑程序?qū)ぜM(jìn)行雕銑，在雕銑過程中，光電傳感器14實(shí)時(shí)檢測(cè)工件是否發(fā)生偏移，如果發(fā)生偏移，通過工作狀態(tài)燈16發(fā)出警報(bào)，并控制機(jī)器停止雕銑工作，有效的防止工件裝夾不緊，發(fā)生偏移的現(xiàn)象，同時(shí)降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。