本實用新型涉及機械制造領域，具體涉及一種加工質(zhì)量高的鉸刀。

背景技術：

鉸刀具有一個或多個刀齒，用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具，經(jīng)過鉸削加工后的孔可獲得精準的尺寸和形狀，鉸刀最主要的作用就是提高孔的加工精度，鉸刀是具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴孔和修孔，但是在使用鉸刀在對孔進行精加工時，若鉸刀的側刃冷卻不足，溫度過高，會影響被加工孔的內(nèi)壁的光潔度，影響加工質(zhì)量，同時若進給量過大，轉(zhuǎn)速過高，容易損壞刀具，同時刀具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加工質(zhì)量高的鉸刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種技術方案：一種加工質(zhì)量高的鉸刀，包括尾部、鉸刀本體、刀柄部、刀頸部、刀刃部和麻花鉆，所述鉸刀本體的尾端設有尾部，尾部的前端設有刀柄部，所述刀柄部的前端設有刀頸部，刀頸部的前端設有刀刃部，所述刀刃部上設有螺旋側刃，且相鄰螺旋側刃之間設有排屑槽，所述鉸刀本體的前端設有麻花鉆，所述鉸刀本體的內(nèi)部設有內(nèi)冷卻孔，內(nèi)冷卻孔的一端延伸至尾部，且在尾部處設有進水口，所述內(nèi)冷卻孔的另一端延伸至刀頸部，并與刀頸部的內(nèi)部的分液孔連通，所述分液孔的另一端延伸至排屑槽的末端。

優(yōu)選的，所述鉸刀本體的表面設有氮化鋁鈦涂層。

優(yōu)選的，所述尾部呈扁平狀。

優(yōu)選的，所述刀柄部與刀頸部的連接處設有半徑為0.4mm的圓弧。

優(yōu)選的，所述分液孔的前端位于排屑槽的末端的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述螺旋側刃有6個，且螺旋側刃的前端的厚度大于螺旋側刃的尾端的厚度。

優(yōu)選的，所述排屑槽的末端延伸至刀頸部。

優(yōu)選的，所述麻花鉆的頂角為135度。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：一種加工質(zhì)量高的鉸刀的鉸刀本體的表面設有氮化鋁鈦涂層，刀柄部與刀頸部的連接處設有半徑為0.4mm的圓弧，提高刀具的強度，鉸刀本體的尾端設有呈扁平狀的尾部，便于刀具的安裝，防止產(chǎn)生偏差，從而影響加工質(zhì)量，鉸刀本體的內(nèi)部設有內(nèi)冷卻孔，內(nèi)冷卻孔的一端延伸至尾部，且在尾部處設有進水口，內(nèi)冷卻孔的另一端延伸至刀頸部，并與刀頸部的內(nèi)部的分液孔連通，分液孔的前端位于排屑槽的末端的內(nèi)部，保證刀具的冷卻，提高加工表面光潔度，提高加工質(zhì)量，側刃有6個，且螺旋側刃的前端的厚度大于螺旋側刃的尾端的厚度，在進給量較大，轉(zhuǎn)速較快時，保護刀刃不被損壞，鉸刀本體的前端設有麻花鉆，麻花鉆的頂角為135度，在進行精加工前進行二次粗加工，提高加工質(zhì)量，在使用該鉸刀加工要求較低的工件時，無需提前進行粗加工，可以通過該鉸刀同時進行粗加工與精加工，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、鉸刀本體；2、尾部；3、鉸刀本體；4、內(nèi)冷卻孔；5、刀柄部；6、刀頸部；7、分液孔；8、刀刃部；9、螺旋側刃；10、排屑槽；11、麻花鉆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種加工質(zhì)量高的鉸刀，包括尾部2、鉸刀本體3、刀柄部5、刀頸部6、刀刃部8和麻花鉆11，鉸刀本體3的尾端設有呈扁平狀的尾部2，尾部2的前端設有刀柄部5，刀柄部5的前端設有刀頸部6，刀柄部5與刀頸部6的連接處設有半徑為0.4mm的圓弧，刀頸部6的前端設有刀刃部8，刀刃部8上設有螺旋側刃9，螺旋側刃9有6個，且螺旋側刃9的前端的厚度大于螺旋側刃9的尾端的厚度，且相鄰螺旋側刃9之間設有排屑槽10，排屑槽10的末端延伸至刀頸部6，鉸刀本體3的前端設有頂角為135度的麻花鉆11，鉸刀本體3的表面設有氮化鋁鈦涂層，鉸刀本體3的內(nèi)部設有內(nèi)冷卻孔4，內(nèi)冷卻孔4的一端延伸至尾部2，且在尾部2處設有進水口1，內(nèi)冷卻孔4的另一端延伸至刀頸部6，并與刀頸部6的內(nèi)部的分液孔7連通，分液孔7的前端位于排屑槽10的末端的內(nèi)部。

工作原理，在加工過程中通過內(nèi)冷卻孔4向排屑槽10內(nèi)加入冷卻液，加快刀具的冷卻，同時由于螺旋側刃9的前端的厚度大于螺旋側刃9的尾端的厚度，在進給量較大，轉(zhuǎn)速較快時，由于螺旋側刃9的前端厚度較大，使刀具不易損壞，由于鉸刀本體3的前端設有頂角為135度的麻花鉆11，在對孔進行精加工前可對孔進行二次粗加工，在使用該鉸刀加工要求較低的工件時，無需提前進行粗加工，可以通過該鉸刀同時進行粗加工與精加工。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。