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聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的制作方法

文檔序號(hào):11032393閱讀:688來源:國(guó)知局
聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器,更具體的說,尤其涉及一種采用液壓缸的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器。



背景技術(shù):

注水機(jī)泵進(jìn)行大修時(shí),泵需拆回泵修廠維修、更換零部件,這就要求先將連接注水泵與電機(jī)的聯(lián)軸器緊固螺栓拆掉,方可移動(dòng)注水泵。在實(shí)際的作業(yè)過程中,緊固螺栓拆卸是靠人為用手錘直接敲擊螺栓頭部的螺紋部位,待其松動(dòng)后才能卸下,由于這種拆卸方法采用“暴力”的方式對(duì)螺栓進(jìn)行拆卸,使本來屬于耐用零件的聯(lián)軸器螺栓成了極易損壞的零件,又使拆卸下來的螺栓存在使用安全隱患。因此我們決定針對(duì)拆裝難的問題進(jìn)行研究攻關(guān),爭(zhēng)取降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高拆卸后螺栓的完好率,減少拆卸時(shí)間。

對(duì)彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)分析可以知道:聯(lián)軸器是由12條連接螺栓進(jìn)行連接的。操作空間非常狹窄,操作工人如果技術(shù)不熟練,直接操作時(shí)受力不均,導(dǎo)致螺栓變形、絲扣損傷等情況,最終造成拆卸下的螺栓不能使用且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。根據(jù)對(duì)受力情況的分析,認(rèn)為動(dòng)力沖擊的方式是造成聯(lián)軸器螺栓損壞的直接原因,如果能采用靜壓力對(duì)螺栓進(jìn)行拆卸,將會(huì)使拆卸下來的螺栓完好無損。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn),提供了一種采用液壓缸的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器。

本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器,包括手動(dòng)液壓缸、固定桿和活動(dòng)桿,液壓缸由缸體、活塞桿、驅(qū)動(dòng)桿、接頭和連桿組成,活塞桿和驅(qū)動(dòng)桿分別位于缸體的兩端,驅(qū)動(dòng)桿的末端與接頭相鉸接,連桿的一端鉸接于缸體上,另一端鉸接于接頭上,接頭上可拆卸地連接有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的手柄;其特別之處在于:活塞桿前端所在的缸體上開設(shè)有條形槽,活動(dòng)桿的上端位于條形槽中并與活塞桿的末端相鉸接,固定桿的上端固定于缸體的端部;固定桿的中部固定有第一葉片,活動(dòng)桿的中部固定有第二葉片,第一葉片與第二葉片相鉸接,所述活動(dòng)桿的下端固定有將聯(lián)軸器的緊固螺栓頂出的前頂座。

本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器,所述固定桿的下端固定有后頂座,前頂座朝向接頭所在的方向,后頂座背向接頭所在的方向。

本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器,所述缸體上設(shè)置有對(duì)液壓缸泄壓的泄壓閥。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器,通過設(shè)置固定于缸體上的固定桿、鉸接于活塞桿上的活動(dòng)桿,且固定桿上的第一葉片與活動(dòng)桿上的第二葉片鉸接在一起,使用時(shí),通過將活動(dòng)桿底端的前頂座與固定螺栓接觸,在液壓缸的驅(qū)動(dòng)作用下,即可產(chǎn)生與固定螺栓軸向方向一致的靜壓力,可順利地將固定螺栓從聯(lián)軸器上頂出,而不會(huì)造成固定螺栓的損傷,有益效果顯著,適于應(yīng)用推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的使用原理圖。

圖中:1缸體,2活塞桿,3驅(qū)動(dòng)桿,4接頭,5連桿,6手柄,7條形槽,8固定桿,9活動(dòng)桿,10第一葉片,11第二葉片,12后頂座,13前頂座,14聯(lián)軸器,15固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示,給出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的結(jié)構(gòu)示意圖,其由液壓缸、固定桿8、活動(dòng)桿9、第一葉片10和第二葉片11組成,液壓缸由缸體1、活塞桿2、驅(qū)動(dòng)桿3、接頭4、連桿5和手柄6組成,活塞桿2和驅(qū)動(dòng)桿3分別設(shè)置于缸體1的兩端,通過驅(qū)動(dòng)桿3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可驅(qū)使活塞桿2外伸,缸體1上設(shè)置有泄壓閥,通過轉(zhuǎn)動(dòng)泄壓閥可實(shí)現(xiàn)液壓缸的泄壓,泄壓后活塞桿2可縮回。

所示的接頭4與驅(qū)動(dòng)桿3的端部相鉸接,連桿5的一端鉸接于缸體1上,另一端與接頭4相鉸接。接頭4上可拆卸地連接有手柄6,使用者通過來回?cái)[動(dòng)手柄6,可驅(qū)使驅(qū)動(dòng)桿3往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)使活塞桿2運(yùn)動(dòng)。

所示活塞桿2前端的缸體1上開設(shè)有條形槽7,活動(dòng)桿9的上端位于條形槽7中,并與活塞桿2的端部相鉸接。固定桿8的上部固定于缸體1的前端。固定桿8的中部固定有第一葉片10,活動(dòng)桿9的中部固定有第二葉片11,第一葉片10和第二葉片11均位于固定桿8與活動(dòng)桿9之間,且第一葉片10與第二葉片11存在重疊部分。第一葉片10與第二葉片11重疊的部分鉸接在一起。

所示的固定桿8的下端固定有后頂座12,活動(dòng)桿9的下端固定有前頂座13,前頂座13朝向接頭4設(shè)置,用于與聯(lián)軸器上的固定螺栓15配合接觸。后頂座12背向接頭4設(shè)置,用于頂在聯(lián)軸器附近的物體上,以產(chǎn)生支撐力。所示后頂座12的面積大于前頂座13的面積,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐。

如圖2所示,給出了本實(shí)用新型的聯(lián)軸器緊固螺栓頂出器的使用原理圖,使用過程中,首先使液壓缸的活塞桿2處于縮回狀態(tài),此時(shí)固定桿8與活動(dòng)桿9基本處于水平狀態(tài),然后將固定桿8上的后頂座12頂在聯(lián)軸器14鄰近的物體上,將活動(dòng)桿9上的前頂座13頂在待拆卸的固定螺栓15上;然后來回?cái)[動(dòng)手柄6,即可驅(qū)使活塞桿2前移,活塞桿2的前移會(huì)不斷驅(qū)使前頂座13后移,進(jìn)而將固定螺栓15頂出。

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