本實用新型涉及一種數(shù)控機床的零部件，特別是一種新型半圓形刀庫。

背景技術(shù)：

目前市面上數(shù)控機床設(shè)備較多，其中帶刀庫的機床以直排式刀庫的多?，F(xiàn)有數(shù)控機床的刀庫普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、安裝維護困難等缺陷，同時還存在換刀速度慢、占用空間大、容納刀具少、應(yīng)用不夠靈活等缺點。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型半圓形刀庫，解決了現(xiàn)有刀庫存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用體積大、換刀效率低、容納刀具少等技術(shù)缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型半圓形刀庫，包括底部安裝板，所述底部安裝板上安裝有絕對值電機，所述絕對值電機的輸出端安裝有減速機，所述減速機固定連接有刀庫法蘭，減速機的輸出端設(shè)置有刀盤法蘭，所述刀盤法蘭上固定連接有刀盤，所述刀盤為一半圓形構(gòu)件，刀盤沿著其周沿設(shè)置有用于卡設(shè)刀具或檢測頭的卡槽。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括支撐件，所述支撐件為一中空筒體構(gòu)件，支撐件下端部通過螺釘固定在底部安裝板上，所述刀庫法蘭通過螺釘固定在支撐件的上端部。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底部安裝板用于與機床固定連接，底部安裝板上設(shè)置有便于調(diào)整安裝位置的腰形孔。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述刀盤上的卡槽具有8個，包括7個用于放置刀具的刀具卡槽和1個用于放置檢測頭的檢測頭卡槽，所述檢測頭卡槽上設(shè)置有卡緊塊。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述8個卡槽均勻分布在刀盤周沿，相鄰的兩條卡槽中心點與刀盤轉(zhuǎn)動中心點的連線的夾角為22.5°。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述刀盤上開設(shè)有若干通槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種新型半圓形刀庫，該種刀庫整體上結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，比起現(xiàn)有刀庫可有效縮小體積；依靠絕對值電機進行角度的轉(zhuǎn)動，精準度高，可有效提升換刀效率，比起同等體積的刀庫可容納更多的刀具。該種新型半圓形刀庫解決了現(xiàn)有刀庫存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用體積大、換刀效率低、容納刀具少等技術(shù)缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型第主視透視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1、圖2、圖3。

一種新型半圓形刀庫，包括底部安裝板1，所述底部安裝板1上安裝有絕對值電機2，所述絕對值電機2的輸出端安裝有減速機3，所述減速機3固定連接有刀庫法蘭4，減速機3的輸出端設(shè)置有刀盤法蘭5，所述刀盤法蘭5上固定連接有刀盤6，所述刀盤6為一半圓形構(gòu)件，刀盤6沿著其周沿設(shè)置有用于卡設(shè)刀具7或檢測頭8的卡槽61，還包括支撐件9，所述支撐件9為一中空筒體構(gòu)件，支撐件9下端部通過螺釘固定在底部安裝板1上，所述刀庫法蘭4通過螺釘固定在支撐件9的上端部。

所述刀盤6上的卡槽61具有8個，包括7個用于放置刀具7的刀具卡槽和1個用于放置檢測頭8的檢測頭卡槽，所述檢測頭卡槽上設(shè)置有卡緊塊62，所述8個卡槽61均勻分布在刀盤6周沿，相鄰的兩條卡槽61中心點與刀盤6轉(zhuǎn)動中心點的連線的夾角為22.5°。所述刀盤6上開設(shè)有若干通槽63，所述通槽63在保持刀盤6結(jié)構(gòu)強度的前提下可有效減輕重量，提高刀盤6轉(zhuǎn)動的靈活性。

所述底部安裝板1用于與機床固定連接，底部安裝板1上設(shè)置有便于調(diào)整安裝位置的腰形孔11，通過所述腰形孔11可根據(jù)實施的環(huán)境調(diào)整安裝位置，有助于提升安裝的方便性。

在實施時，刀庫整體可放置在機床的左側(cè)或右側(cè)?？赏ㄟ^調(diào)整系統(tǒng)數(shù)據(jù)更改絕對值電機2的轉(zhuǎn)速更改刀庫換刀時間。每次換刀所要旋轉(zhuǎn)的角度為22.5度，刀柄豎直放入到刀盤6的卡槽61內(nèi)，應(yīng)用便捷。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。