本實(shí)用新型是一種上料系統(tǒng)，特別涉及一種銅棒自動上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前都是人工上料，免費(fèi)大量的時(shí)間，同時(shí)導(dǎo)致原材料質(zhì)量損壞。

中國專利201410837361.1，公開一種用于粉料或者細(xì)顆粒料的上料機(jī)構(gòu)。自動上料機(jī)構(gòu)，其包括支承板，其特征在于：所述的支承板上設(shè)置有料桶，所述料桶的下端呈錐形，位于料桶的錐形段上設(shè)置有出料口，所述的出料口的軸線與錐形的斜邊垂直，所述的料桶的下端連接有導(dǎo)料軟管，支承板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的下端設(shè)置有連接軸，連接軸伸入料桶內(nèi)且軸線與導(dǎo)料軟管同軸線，所述的連接軸的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)彈簧，旋轉(zhuǎn)彈簧設(shè)置在導(dǎo)料軟管內(nèi)且伸出與導(dǎo)料軟管。此結(jié)構(gòu)相對簡單，但操作性能低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠精準(zhǔn)，快速，高效完成高速熱鍛機(jī)加工黃銅件時(shí)銅棒自動化上料動作，并且有效的降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工成本，為企業(yè)贏得更大的利潤空間的一種銅棒自動上料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種銅棒自動上料系統(tǒng)，包括操作架，所述的操作架的下端設(shè)有自動排序裝置，所述的自動排序裝置的上方設(shè)有與自動排序裝置相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與棒料收集架連通；

所述的操作架的一側(cè)設(shè)有與自動排序裝置相連接的加熱爐，所述的加熱爐與操作架間設(shè)有棒料高度調(diào)節(jié)器和銅棒計(jì)米器，所述的加熱爐通過加熱爐控制面板控制，所述的加熱爐與加熱爐電源相連接。

作為優(yōu)選，所述的自動排序裝置包括轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿上套有轉(zhuǎn)動桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿通過減速機(jī)驅(qū)動；

所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與操作架相固定的驅(qū)動輪，所述的驅(qū)動輪通過驅(qū)動傳送帶驅(qū)動。

在高速鍛壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，銅棒自動上料架與高速鍛壓機(jī)同步聯(lián)機(jī)工作。

將銅棒通過吊機(jī)放入棒料收集架中，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，銅棒會隨著自動排序裝置依次排序進(jìn)入加熱爐導(dǎo)軌，高度調(diào)節(jié)器可以調(diào)整銅棒與加熱爐中心，銅棒計(jì)米器可以實(shí)時(shí)在線檢測銅棒長度，為高速鍛壓機(jī)提供銅棒作業(yè)。

因此，本實(shí)用新型提供的一種銅棒自動上料系統(tǒng)，提高操作效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種銅棒自動上料系統(tǒng)，包括操作架1，所述的操作架1的下端設(shè)有自動排序裝置，所述的自動排序裝置的上方設(shè)有與自動排序裝置相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與棒料收集架2連通；

所述的操作架1的一側(cè)設(shè)有與自動排序裝置相連接的加熱爐3，所述的加熱爐3與操作架1間設(shè)有棒料高度調(diào)節(jié)器4和銅棒計(jì)米器5，所述的加熱爐3 通過加熱爐控制面板6控制，所述的加熱爐3與加熱爐電源7相連接。

所述的自動排序裝置包括轉(zhuǎn)動桿8和旋轉(zhuǎn)桿9，所述的旋轉(zhuǎn)桿9上套有轉(zhuǎn)動桿8，所述的旋轉(zhuǎn)桿9通過減速機(jī)10驅(qū)動；

所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與操作架1相固定的驅(qū)動輪11，所述的驅(qū)動輪11通過驅(qū)動傳送帶12驅(qū)動。