本實(shí)用新型涉及到線切割機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種線切割噴水嘴。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的線切割機(jī)床在使用時，為了降溫都設(shè)置有噴水嘴，但是，現(xiàn)有技術(shù)中的噴水嘴降溫效果比較差，影響鉬絲在加工過程中的冷卻效果，不能有效的冷卻鉬絲放電所產(chǎn)生的高溫，縮短了鉬絲的使用壽命。不能有足夠的加工液隨絲進(jìn)入切割縫隙內(nèi)，從而影響加工過程中的排屑效果。影響了工件的切割效果，且因排屑不暢還會導(dǎo)致加工過程中的放電異常，造成切割表面光潔度差，影響工件的切割效率及尺寸精度。另一方面，因?yàn)榧庸ひ翰荒茈S絲順利進(jìn)入切割縫隙進(jìn)行順利排屑，使積屑堵滿，放電間隙時會造成加工短路狀態(tài)，既影響切割效率，還因短路產(chǎn)生局部放電強(qiáng)弱對比，產(chǎn)生工件的局部尺寸偏差，嚴(yán)重時會使整個工件不符合尺寸公差要求造成廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種線切割聚攏型噴水嘴。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供了一種線切割聚攏型噴水嘴，該線切割聚攏型噴水嘴包括：底座，設(shè)置在所述底座內(nèi)且在噴水時形成包絲狀態(tài)的噴嘴。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)具有圓錐形內(nèi)腔，且所述噴嘴設(shè)置在所述內(nèi)腔的頂部。

優(yōu)選的，還包括與所述噴嘴連接的進(jìn)水管。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種聚攏型噴水嘴，其可以將線切割的加工液聚攏形成包絲狀態(tài)。保證鉬絲在加工過程中的冷卻效果，有效冷卻鉬絲放電所產(chǎn)生的高溫，提高了鉬絲的使用壽命。保證工件的切割效率及尺寸精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線切割聚攏型噴水嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的線切割聚攏型噴水嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供了一種線切割聚攏型噴水嘴，該線切割聚攏型噴水嘴包括：底座2，設(shè)置在所述底座2內(nèi)且在噴水時形成包絲狀態(tài)的噴嘴3。

優(yōu)選的，所述底座2內(nèi)具有圓錐形內(nèi)腔4，且所述噴嘴3設(shè)置在所述內(nèi)腔4的頂部。

優(yōu)選的，還包括與所述噴嘴3連接的進(jìn)水管1。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種聚攏型噴水嘴，其可以將線切割的加工液聚攏形成包絲狀態(tài)。保證鉬絲在加工過程中的冷卻效果，有效冷卻鉬絲放電所產(chǎn)生的高溫，提高了鉬絲的使用壽命。保證工件的切割效率及尺寸精度。排屑通暢后有效解決了鉬絲放電異常的問題，提高了切割表面的光潔度。有效避免了因切割放電短路影響加工效率和尺寸精度的問題。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。