本實(shí)用新型屬于電路板裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置。

背景技術(shù)：

電路板裝配操作生產(chǎn)線是一條比較完善的自動化裝配線，由數(shù)量適中的小型零件構(gòu)成，精度比較高，生產(chǎn)速度快。而生產(chǎn)線產(chǎn)品的傳送過程對于整體的效率有非常大的作用，但是現(xiàn)有的傳送裝置大多功能單一，只能起到傳送的效果，其電路板定位和電路板調(diào)節(jié)都不能精確的實(shí)現(xiàn)，對于現(xiàn)代社會來說，不便于廣泛的推廣與利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置，包括預(yù)埋軌道，所述預(yù)埋軌道上滑動連接有電動滑塊，所述電動滑塊的左側(cè)固定連接有鋰電池組，所述電動滑塊的右側(cè)鑲嵌有無線控制器，所述鋰電池組和電動滑塊均與無線控制器電性連接，所述電動滑塊的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與無線控制器電性連接，所述電動滑塊的兩側(cè)頂端均焊接有連接桿，所述連接桿的頂端外側(cè)固定設(shè)有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)與無線控制器電性連接，所述電機(jī)的輸出軸貫穿連接桿連接有電動推桿，所述電動推桿與無線控制器電性連接，所述電動推桿的端部通過連接件固定連接有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪與無線控制器電性連接，所述連接桿的頂部設(shè)有定位儀，所述定位儀與無線控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述預(yù)埋軌道為I型，且預(yù)埋軌道的頂部兩側(cè)設(shè)有限位孔。

優(yōu)選的，所述電動滑塊為倒凹型，且電動滑塊的內(nèi)部設(shè)有制動裝置，制動裝置與無線控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有防塵濾網(wǎng)，且鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)有制冷裝置，制冷裝置與無線控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸與連接桿連接部設(shè)有滾動軸承。

優(yōu)選的，所述電動推桿和機(jī)械爪的表面均噴覆有酚醛樹脂粉末，且機(jī)械爪的爪手表面粘貼有防滑橡膠片。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置，通過控制手柄或者控制后臺控制無線控制器使電動滑塊在預(yù)埋軌道上滑動，控制電動推桿可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械爪的左右移動，方便機(jī)械爪抓住電路板調(diào)節(jié)加工位置，控制電機(jī)工作可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械爪抓住電路板轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)加工的方向，鼓風(fēng)機(jī)可以在電路板加工時(shí)對其降溫散熱，定位儀可以保證傳送的精確度，預(yù)埋軌道上的限位孔和電動滑塊內(nèi)的制動裝置進(jìn)一步保證傳送的精確度，電動推桿和機(jī)械爪的表面均噴覆有酚醛樹脂粉末可以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，延長使用壽命，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，功能多樣，便于調(diào)節(jié)，提高傳送的準(zhǔn)確度，保證生產(chǎn)質(zhì)量，使用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路原理模塊圖。

圖中：1預(yù)埋軌道、2電動滑塊、3無線控制器、4鋰電池組、5鼓風(fēng)機(jī)、6連接桿、7固定座、8電機(jī)、9電動推桿、10機(jī)械爪、11定位儀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置，包括預(yù)埋軌道1，所述預(yù)埋軌道1為I型，且預(yù)埋軌道1的頂部兩側(cè)設(shè)有限位孔，所述預(yù)埋軌道1上滑動連接有電動滑塊2，所述電動滑塊2的左側(cè)固定連接有鋰電池組4，所述電動滑塊2的右側(cè)鑲嵌有無線控制器3，所述電動滑塊2為倒凹型，且電動滑塊2的內(nèi)部設(shè)有制動裝置，制動裝置與無線控制器3電性連接，所述鋰電池組4和電動滑塊2均與無線控制器3電性連接，所述電動滑塊2的頂部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)5，所述鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有防塵濾網(wǎng)，且鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)端設(shè)有制冷裝置，制冷裝置與無線控制器3電性連接，所述鼓風(fēng)機(jī)5與無線控制器3電性連接，所述電動滑塊2的兩側(cè)頂端均焊接有連接桿6，所述連接桿6的頂端外側(cè)固定設(shè)有固定座7，所述固定座7的頂部固定安裝有電機(jī)8，所述電機(jī)8與無線控制器3電性連接，所述電機(jī)8的輸出軸貫穿連接桿6連接有電動推桿9，所述電機(jī)8的輸出軸與連接桿6連接部設(shè)有滾動軸承，所述電動推桿9與無線控制器3電性連接，所述電動推桿9的端部通過連接件固定連接有機(jī)械爪10，所述電動推桿9和機(jī)械爪10的表面均噴覆有酚醛樹脂粉末，且機(jī)械爪10的爪手表面粘貼有防滑橡膠片，所述機(jī)械爪10與無線控制器3電性連接，所述連接桿6的頂部設(shè)有定位儀11，所述定位儀11與無線控制器3電性連接。

該電路板裝配操作生產(chǎn)線用傳送裝置，通過控制手柄或者控制后臺控制無線控制器3使電動滑塊2在預(yù)埋軌道1上滑動，控制電動推桿9可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械爪10的左右移動，方便機(jī)械爪10抓住電路板調(diào)節(jié)加工位置，控制電機(jī)8工作可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械爪10抓住電路板轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)加工的方向，鼓風(fēng)機(jī)5可以在電路板加工時(shí)對其降溫散熱，定位儀11可以保證傳送的精確度，預(yù)埋軌道1上的限位孔和電動滑塊2內(nèi)的制動裝置進(jìn)一步保證傳送的精確度，電動推桿9和機(jī)械爪10的表面均噴覆有酚醛樹脂粉末可以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，延長使用壽命，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，功能多樣，便于調(diào)節(jié)，提高傳送的準(zhǔn)確度，保證生產(chǎn)質(zhì)量，使用范圍廣，有利于推廣和普及。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。