本實(shí)用新型涉及臥式加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶廢料回收的臥式加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

加工設(shè)備可以分為很多種，有臥式加工設(shè)備，立式加工設(shè)備以及懸掛式等等，這些不同的方式加工設(shè)備各有各的優(yōu)點(diǎn)，其中臥式加工設(shè)備在使用時(shí)比較穩(wěn)定，便于對一些大的復(fù)雜的工件進(jìn)行加工，但是目前現(xiàn)有的一些臥式加工設(shè)備的設(shè)計(jì)還不能達(dá)到人們所預(yù)設(shè)的期望值，在使用時(shí)不能智能化的監(jiān)控，在工作的同時(shí)不能確保操控者的安全，而且加工的時(shí)候一些廢料不能得到回收利用，造成了資源的大大浪費(fèi)，因此人們迫切需要一種新型的帶廢料回收的臥式加工設(shè)備來更加安全智能化的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶廢料回收的臥式加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前現(xiàn)在臥式加工設(shè)備不能智能化的監(jiān)控和不能確保操控者的安全以及不能對加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收利用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶廢料回收的臥式加工設(shè)備，包括操控板、工作臺主體和鉆孔主體，所述操控板內(nèi)部安裝有操控顯示屏和信號收發(fā)器，所述操控顯示屏下方安裝有信號收發(fā)器，所述操控顯示屏通過PLC電控單元與信號收發(fā)器相連接，所述操控板一端安裝有立柱，所述立柱一端安裝有鉆孔主體，所述鉆孔主體包括軌道滑塊，橫桿和鉆機(jī)，所述軌道滑塊一端安裝有橫桿，所述橫桿上安裝有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)下端安裝有鉆頭，所述鉆頭一端安裝有紅外線感應(yīng)器，所述鉆孔主體下方安裝有工作臺主體，所述工作臺主體包括可移動支撐臺，鼓風(fēng)機(jī)，廢料回收凹口和傳送帶，所述工作臺主體上端對稱安裝有可移動支撐臺，所述可移動支撐臺下方安裝有傳送帶，所述傳送帶內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪，所述工作臺主體下端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱一端安裝有廢料收集箱，所述廢料收集箱內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱內(nèi)部安裝有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱下端對稱安裝有基座。

優(yōu)選的，兩可移動支撐臺一端均安裝有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述工作臺主體中部設(shè)有廢料回收凹口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用帶廢料回收的臥式加工設(shè)備，采用智能化控制技術(shù)，安裝有紅外線感應(yīng)器，在工作過程中能夠精準(zhǔn)的檢測出設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)是否有人體部位進(jìn)入，身體部位一旦進(jìn)入到設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)設(shè)備會自動提醒使用者并且設(shè)備停止工作，安裝有軌道滑塊，根據(jù)工作的需要可以沿著立柱上下自由的移動，安裝有橫桿，鉆機(jī)可以沿著橫桿左右的自由移動，能夠快速的對需要加工的工件進(jìn)行打孔處理，安裝有可移動支撐臺，將需要加工的工件放在其上面可以實(shí)現(xiàn)自由的移動，而且通過可移動支撐臺的調(diào)整可以托起不同大小的工件，安裝有鼓風(fēng)機(jī)和設(shè)有廢料回收凹口，可以在加工過程中將產(chǎn)生的廢料通過鼓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)吹進(jìn)至廢料回收凹口內(nèi)，通過廢料回收凹口落在傳送帶上最后進(jìn)入到廢料收集箱內(nèi)，從而高效率智能化安全的完成工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺主體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型鉆孔主體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-立柱；2-操控顯示屏；3-PLC電控單元；4-操控板；5-信號收發(fā)器；6-基座；7-電機(jī)；8-機(jī)箱；9–重力感應(yīng)器；10-廢料收集箱；11-工作臺主體；12- 鉆孔主體；13-驅(qū)動輪；14-傳送帶；15-廢料回收凹口；16-鼓風(fēng)機(jī)；17-可移動支撐臺；18–鉆頭；19-紅外線感應(yīng)器；20–鉆機(jī)；21–橫桿；22–軌道滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶廢料回收的臥式加工設(shè)備，包括操控板4、工作臺主體11和鉆孔主體12，操控板4內(nèi)部安裝有操控顯示屏2和信號收發(fā)器5，操控顯示屏2下方安裝有信號收發(fā)器5，操控顯示屏2通過PLC電控單元3與信號收發(fā)器5相連接，操控板4一端安裝有立柱1，立柱1一端安裝有鉆孔主體12，鉆孔主體12包括軌道滑塊22，橫桿21和鉆機(jī)20，軌道滑塊22一端安裝有橫桿21，橫桿21上安裝有鉆機(jī)20，鉆機(jī)20下端安裝有鉆頭18，鉆頭18一端安裝有紅外線感應(yīng)器19，鉆孔主體12下方安裝有工作臺主體11，工作臺主體11包括可移動支撐臺17，鼓風(fēng)機(jī)16，廢料回收凹口15和傳送帶14，工作臺主體11上端對稱安裝有可移動支撐臺17，可移動支撐臺17下方安裝有傳送帶14，傳送帶14內(nèi)部安裝有驅(qū)動輪13，工作臺主體11下端安裝有機(jī)箱8，機(jī)箱8一端安裝有廢料收集箱10，廢料收集箱10內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器9, 機(jī)箱8內(nèi)部安裝有電機(jī)7, 機(jī)箱8下端對稱安裝有基座6, 兩可移動支撐臺17一端均安裝有鼓風(fēng)機(jī)16, 工作臺主體11中部設(shè)有廢料回收凹口15。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，將需要加工的工件發(fā)在可移動支撐臺17上，調(diào)整好需要加工的位置后即可工作，在工作過程中產(chǎn)生的一些廢料會經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)16的處理由廢料回收凹口15落在傳送帶14上，最后進(jìn)入到廢料收集箱10內(nèi)，當(dāng)重力感應(yīng)器9感應(yīng)出廢料收集到一定的量時(shí)會自動提醒使用者進(jìn)行清理，通過操控顯示屏2可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化監(jiān)控，從而高效率智能安全的完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。