本實用新型涉及工裝機械設備領域，具體涉及一種可拆分式模具隔熱板。

背景技術：

隨著現(xiàn)在社會緊急的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，特別是機械化的制造水平，在現(xiàn)在的社會生活中得到廣泛的運用。

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。

然而現(xiàn)在模具加工處理的過程中常常需要將高溫澆鑄的產(chǎn)品放置在模具套中進行定固，但是由于高溫澆鑄的產(chǎn)品溫度過高，會對操作者造成傷害，而普通的散熱裝置加在模具澆鑄套件上雖然能起到有效的防護和散熱效果，但是，不能實現(xiàn)拆卸功能使得使用時極為不便。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可拆分式模具隔熱板，能夠有效實現(xiàn)裝置上與模具澆鑄套件，且還能提供良好的散熱效果。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種可拆分式模具隔熱板，包括隔熱板本體、減震件，所述的隔熱板本體的側邊設置有邊沿，并在邊沿結構上設置有限位塊，所述的限位塊上還設置有限位孔，所述的隔熱板本體上設置有若干通孔，隔熱板本體的通孔之間還設置有若干減震件，所述的減震件由減震彈簧和隔熱片組成。

優(yōu)選地，所述的通孔為橢圓形或多邊形結構。

優(yōu)選地，所述的邊沿側邊還設置有限位螺栓。

優(yōu)選地，所述的隔熱片有三層。

優(yōu)選地，所述的減震件與隔熱板本體螺栓連接。

本實用新型提供了一種可拆分式模具隔熱板，通過裝置上設計的限位塊上設置有限位孔，有效起到與模具澆鑄套件實現(xiàn)分離拆卸，減震件有效實現(xiàn)與模具澆鑄套件相互配合使用，防止模具澆鑄套件溫度過高與人體接觸造成不必要的傷害。裝置操作拆卸方便，可被進一步推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的整體結構示意圖；

圖2本使用新型的俯視結構示意圖；

其中：1、隔熱板本體；2、減震件；3、邊沿；11、通孔；21、減震彈簧；22、隔熱片；31、限位塊；301、限位孔；32、限位螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實施例提供一種可拆分式模具隔熱板，包括隔熱板本體1、減震件2，隔熱板本體1的側邊設置有邊沿3，并在邊沿3結構上設置有限位塊31，限位塊31上還設置有限位孔301，便于與模具澆鑄套件實現(xiàn)配合安裝拆卸和拆分，隔熱板本體1上設置有若干通孔11，隔熱板本體1的通孔11之間還設置有若干減震件2，減震件2由減震彈簧21和隔熱片22組成，既能實現(xiàn)隔熱板本體1與模具澆鑄套件不接觸，便于通過通孔11進行散熱，還能有效起到減震的效果，防止對模具澆鑄套件內(nèi)的澆鑄模具產(chǎn)生震蕩破壞。

通孔11為橢圓形或多邊形結構。

邊沿3側邊還設置有限位螺栓32，進一步將模具澆鑄套件與隔熱板本體1加固。

隔熱片22有三層，起到有效隔熱的作用。

減震件2與隔熱板本體1螺栓連接，方便安裝拆卸。整個裝置操作簡單，可被進一步推廣應用。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。