本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，智能產(chǎn)品的不斷應(yīng)用，工廠零件加工中，對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)上數(shù)控機(jī)床的功能比較單一，自動(dòng)化程度不高，在給零件加工的過(guò)程中，容易造成加工的尺寸不合格，給后期的處理造成很大麻煩，也造成了材料的浪費(fèi)，一定程度上增加了生產(chǎn)成本，而且現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床都是操作起來(lái)較為麻煩，不滿足生產(chǎn)加工的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床，包括廢屑盒、工作臺(tái)、故障指示燈、停止按鈕、控制箱、數(shù)控機(jī)床主體和控制器，所述廢屑盒上方安裝有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上方安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方安裝有控制箱，且控制箱表面安裝有停止按鈕，所述停止按鈕右側(cè)安裝有工作指示燈，且工作指示燈右側(cè)安裝有故障指示燈，所述故障指示燈上方安裝有液晶顯示屏，且液晶顯示屏右側(cè)安裝有功能鍵，所述控制箱左側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床主體，且數(shù)控機(jī)床主體表面安裝有數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)按鈕，所述數(shù)控機(jī)床主體下方安裝有鉆軸，且鉆軸左側(cè)安裝有冷卻油輸送管，所述數(shù)控機(jī)床主體內(nèi)部安裝有精度控制器，且精度控制器右側(cè)安裝有控制器，所述控制器上方安裝有警報(bào)器，所述控制器下方安裝有速度控制器。

優(yōu)選的，所述功能鍵下方安裝有控制箱打開按鈕。

優(yōu)選的，所述冷卻油輸送管左側(cè)安裝有工作燈。

優(yōu)選的，所述精度控制器下方安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿下方安裝有穩(wěn)軸器。

優(yōu)選的，所述速度控制器下方安裝有電機(jī)。

本實(shí)用新型中，通過(guò)在數(shù)控機(jī)床主體表面安裝有冷卻油輸送管，在切割刀片與加工材料進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生的很多的熱量，然而這些熱量可以通過(guò)冷卻油進(jìn)行冷卻，使得刀片的溫度不是很高，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命，增加了設(shè)備的功能性，通過(guò)在控制箱表面設(shè)置有功能鍵，使得數(shù)控機(jī)床定位精度更高，通過(guò)在數(shù)控機(jī)床主體內(nèi)部安裝有精度控制器，使得在數(shù)控機(jī)床在給零件進(jìn)行加工時(shí)，加工的尺寸更加的精確，滿足車間生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1廢屑盒、2工作臺(tái)、3工作指示燈、4故障指示燈、5控制箱打開按鈕、6停止按鈕、7功能鍵、8液晶顯示屏、9控制箱、10數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)按鈕、11數(shù)控機(jī)床主體、12鉆軸、13冷卻油輸送管、14工作燈、15移動(dòng)塊、16電機(jī)、17速度控制器、18控制器、19警報(bào)器、20精度控制器、21轉(zhuǎn)桿、22穩(wěn)軸器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種定位精度高的數(shù)控機(jī)床，包括廢屑盒1、工作臺(tái)2、故障指示燈4、停止按鈕6、控制箱9、數(shù)控機(jī)床主體11和控制器18，廢屑盒1上方安裝有移動(dòng)塊15，且移動(dòng)塊15上方安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上方安裝有控制箱9，且控制箱9表面安裝有停止按鈕6，停止按鈕6右側(cè)安裝有工作指示燈3，且工作指示燈3右側(cè)安裝有故障指示燈4，故障指示燈4上方安裝有液晶顯示屏8，且液晶顯示屏8右側(cè)安裝有功能鍵7，控制箱9左側(cè)安裝有數(shù)控機(jī)床主體11，且數(shù)控機(jī)床主體11表面安裝有數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)按鈕10，數(shù)控機(jī)床主體11下方安裝有鉆軸12，且鉆軸12左側(cè)安裝有冷卻油輸送管13，數(shù)控機(jī)床主體11內(nèi)部安裝有精度控制器20，且精度控制器20右側(cè)安裝有控制器18，控制器18上方安裝有警報(bào)器19，控制器18下方安裝有速度控制器17，功能鍵7下方安裝有控制箱打開按鈕5，冷卻油輸送管13左側(cè)安裝有工作燈14，精度控制器20下方安裝有轉(zhuǎn)桿21，且轉(zhuǎn)桿21下方安裝有穩(wěn)軸器22，速度控制器17下方安裝有電機(jī)16。

工作原理：當(dāng)使用該定位精度高的數(shù)控機(jī)床時(shí)，將刀桿置于鉆軸12上，所要加工的零件置于工作臺(tái)2上的夾具中，接通電源，打開數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)按鈕10和控制箱打開按鈕5，工作指示燈3綠色，機(jī)器正常工作，功能鍵7上有著不同的功能，顯示的功能在液晶顯示屏8上可見(jiàn)，電機(jī)16帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿21帶動(dòng)鉆軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀片與加工零件進(jìn)行切割時(shí)，冷卻油輸送管13輸送冷卻油置于零件加工處，當(dāng)光線較暗時(shí)，打開工作燈14，精度控制器20使得零件加工的尺寸更加的精確，出現(xiàn)故障時(shí)，警報(bào)器19響起，故障指示燈4亮起，整套設(shè)備完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。