本實用新型涉及一種液壓支撐裝置。

背景技術：

高速鉆孔機床可使用硬質合金鉆頭進行高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭鉆孔。由于使用硬質合金鉆頭進行高速鉆孔時，主軸轉速和刀具切削速度較高，薄壁板類的剛性較差振動較大，若只依靠工件周邊的壓緊機構壓緊工件，則工件中心部位處于懸空狀態(tài)，在刀具加工到此區(qū)域時會引起較大振動，而硬質合金鉆頭需要平穩(wěn)的加工環(huán)境，否則會導致鉆頭刀片損壞，影響刀具壽命。因此在使用硬質合金鉆頭進行高速鉆孔時需要通過對工件整個地面實施的多點支撐，提高工件的裝夾剛性，尤其是工件中間區(qū)域，從而降低各移動部件由于鉆孔而引起的振動，實現(xiàn)平穩(wěn)加工，提高刀具使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種實現(xiàn)多點均勻支撐工件，提高工件裝夾剛性，降低鉆孔時的振動的液壓支撐裝置。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種液壓支撐裝置，包括：水平設置于機床的工作臺內的若干滑槽、滑動插裝于滑槽內的推桿、固定于工作臺上且活塞桿頭端與推桿相連的液壓缸以及沿推桿長度方向間隔設置的驅動機構，每個驅動機構上端設置有豎直滑動插裝于工作臺上的頂桿，所述頂桿的尾端與驅動機構相連，液壓缸驅動推桿沿滑槽橫向移動時，所述驅動機構驅動頂桿上下運動，當驅動機構驅動頂桿上移至上死點位置時，所述頂桿的頂端位于工作臺的上方。

上述驅動機構包括設置于推桿上的底面為斜面的斜槽，所述頂桿的下端面為與斜槽底面相滑動摩擦配合的斜面，所述頂桿與工作臺之間設置有彈簧。

上述頂桿與工作臺的配合處設置有密封件。

本實用新型的有益效果是：當液壓缸通油后，其推動推桿沿滑槽滑動，推桿滑動過程中其通過驅動機構使頂桿向上伸出，頂桿從工作臺伸出后，其將工件頂緊，配合工件的壓緊機構將工件支持起來，從而提高工件裝夾剛性，從而降低各移動部件由于鉆孔而引起的振動，實現(xiàn)平穩(wěn)加工，提高刀具使用壽命，結構簡單、操作方便、通用性高、安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型頂桿縮回狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型頂桿伸出狀態(tài)示意圖；

圖中，1.工作臺 2.滑槽 3.推桿 4.液壓缸 5.斜槽 6.頂桿 7.密封件 8.彈簧 9.工件。

具體實施方式

下面結合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型做進一步說明。

一種液壓支撐裝置，包括：水平設置于機床的工作臺1內的若干滑槽2、滑動插裝于滑槽2內的推桿3、固定于工作臺1上且活塞桿頭端與推桿3相連的液壓缸4以及沿推桿3長度方向間隔設置的驅動機構，每個驅動機構上端設置有豎直滑動插裝于工作臺1上的頂桿6，頂桿6的尾端與驅動機構相連，液壓缸4驅動推桿3沿滑槽2橫向移動時，驅動機構驅動頂桿6上下運動，當驅動機構驅動頂桿6上移至上死點位置時，頂桿6的頂端位于工作臺1的上方。當液壓缸4通油后，其推動推桿3沿滑槽2滑動，推桿3滑動過程中其通過驅動機構使頂桿6向上伸出，頂桿6從工作臺1伸出后，其將工件9頂緊，配合工件9的壓緊機構將工件9支持起來，從而提高工件裝夾剛性，從而降低各移動部件由于鉆孔而引起的振動，實現(xiàn)平穩(wěn)加工，提高刀具使用壽命，結構簡單、操作方便、通用性高、安全可靠。

驅動機構可以為如下結構，其包括設置于推桿3上的底面為斜面的斜槽5，頂桿6的下端面為與斜槽5底面相滑動摩擦配合的斜面，頂桿6與工作臺1之間設置有彈簧8。推桿3橫向移動時，頂桿6下端沿斜槽5的斜面運動，其實現(xiàn)向上或向下運動，當其向上運動時，其壓縮彈簧8，當加工結束后，推桿3反向運動，在彈簧8彈力驅動下推桿3沿斜槽5下移，實現(xiàn)復位。

進一步的，頂桿6與工作臺1的配合處設置有密封件7。密封件7可以防止工作臺上的冷卻液等異物進入機構內，進一步提高了可靠性。