本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種0Cr18Ni11Nb 與10Cr9Mo1VNb異種鋼焊接裝置。

背景技術(shù)：

近幾年隨著火電機(jī)組參數(shù)的不斷提高，對(duì)所使用金屬材料的性能要求也越來(lái) 越高,材料成分越來(lái)越復(fù)雜，在鍋爐受熱面金屬壁溫高于580℃的再熱器、過(guò)熱器等中，大多選用蠕變強(qiáng)度和抗氧化性能較好的奧氏體不銹鋼(如0Cr18Ni11Nb 等)、馬氏體耐熱鋼(如10Cr9Mo1VNb等)等；并且已投入運(yùn)行的老機(jī)組為解決由于運(yùn)行超溫導(dǎo)致的受熱面管頻繁爆管問(wèn)題，也開(kāi)始逐步選用耐高溫、抗氧化性能好的馬氏體高強(qiáng)鋼(如10Cr9Mo1VNb等)和奧氏體不銹鋼(如0Cr18Ni11Nb 等)替代低合金耐熱鋼；電站鍋爐奧氏不銹鋼OCr18Ni11Ni 與馬氏體耐熱鋼10Cr9Mo1VNb 異種鋼焊接接頭數(shù)量越來(lái)越多，為了解決此類(lèi)異種鋼焊接問(wèn)題，我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)展0Cr18Ni11Nb 和10Cr9Mo1VNb 異種鋼焊接工藝試驗(yàn)工作。兩者其接頭化學(xué)成分、金屬組織和機(jī)械性能均相差較大，10Cr9Mo1VNb鋼的線膨脹系數(shù)為12.5×10 /℃ ，0Cr18Ni11Nb鋼的線膨脹系數(shù)為18.9×10 /℃ ，兩者相差30％，焊接時(shí)由于應(yīng)力和變形較大易造成開(kāi)裂等缺陷，因此對(duì)焊接材料和焊接規(guī)范的要求更為嚴(yán)格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種異種鋼焊接裝置。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種異種鋼焊接裝置，它包含框架、支撐腳、焊接機(jī)構(gòu)、支撐架、調(diào)節(jié)器、焊接頭、安裝架、支撐滾珠；框架的底部安裝有支撐腳，框架的內(nèi)部安裝有焊接機(jī)構(gòu)，框架的工作臺(tái)上安裝有數(shù)個(gè)支撐架，框架的上端安裝有調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿上安裝有焊接頭，調(diào)節(jié)器的下側(cè)套接有安裝架，安裝架底部的兩端均安裝有支撐滾珠，所述的支撐架由安裝塊、支撐弧環(huán)、底部滾珠、側(cè)滾珠；安裝塊的上端安裝有支撐弧環(huán)，支撐弧環(huán)內(nèi)壁的底部安裝有底部滾珠，支撐弧環(huán)的兩上側(cè)壁上均安裝有側(cè)滾珠。

作為優(yōu)選，所述的框架的工作臺(tái)上安裝有散熱器。

作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)器為電動(dòng)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿上安裝有鎖緊器。

本實(shí)用新型有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速固定與焊接，使用方便，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-框架；2-支撐腳；3-焊接機(jī)構(gòu)；4-支撐架；5-調(diào)節(jié)器；6-焊接頭；7-安裝架；8-支撐滾珠；41-安裝塊；42-支撐弧環(huán)；43-底部滾珠；44-側(cè)滾珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含框架1、支撐腳2、焊接機(jī)構(gòu)3、支撐架4、調(diào)節(jié)器5、焊接頭6、安裝架7、支撐滾珠8；框架1的底部安裝有支撐腳2，框架1的內(nèi)部安裝有焊接機(jī)構(gòu)3，框架1的工作臺(tái)上安裝有數(shù)個(gè)支撐架4，框架1的上端安裝有調(diào)節(jié)器5，調(diào)節(jié)器5的調(diào)節(jié)桿上安裝有焊接頭6，調(diào)節(jié)器5的下側(cè)套接有安裝架7，安裝架7底部的兩端均安裝有支撐滾珠8，所述的支撐架4由安裝塊41、支撐弧環(huán)42、底部滾珠43、側(cè)滾珠44；安裝塊41的上端安裝有支撐弧環(huán)42，支撐弧環(huán)42內(nèi)壁的底部安裝有底部滾珠43，支撐弧環(huán)42的兩上側(cè)壁上均安裝有側(cè)滾珠44。

進(jìn)一步的，所述的框架1的工作臺(tái)上安裝有散熱器。

進(jìn)一步的，所述的調(diào)節(jié)器5為電動(dòng)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器5的調(diào)節(jié)桿上安裝有鎖緊器。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：使用時(shí)，將支撐架4實(shí)現(xiàn)特種剛的支撐與對(duì)接，然后通過(guò)調(diào)節(jié)器5調(diào)節(jié)焊接頭6的位置，支撐滾珠8實(shí)現(xiàn)支撐與導(dǎo)向，且能防止焊接頭6被撞壞，延長(zhǎng)使用壽命，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，支撐架4實(shí)現(xiàn)快速支撐與異形鋼的旋轉(zhuǎn)焊接。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。