本實用新型涉及沖壓機技術(shù)領域，具體為一種高效沖壓機。

背景技術(shù)：

板材，一般指厚度在2毫米以上的軟質(zhì)平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬質(zhì)平面材料，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。

現(xiàn)在板材在加工中多會采用沖鍛加工，沖壓機應運而生，沖壓機原理是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。但現(xiàn)在的沖壓機只能對定點位置進行沖壓，效率較低，故而我們提出了一種高效沖壓機，來解決以上的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效沖壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效沖壓機，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有第一沖壓臺，第一沖壓臺的一側(cè)固定安裝有位于底座上表面的第二沖壓臺，第一沖壓臺的另一側(cè)固定安裝有位于底座上表面的固定樁，并且固定樁的內(nèi)部中空，所述固定樁正面的下部固定安裝有限位塊，所述固定柱正面的中部設置有主動齒輪，并且主動齒輪的中心處連接有位于固定柱內(nèi)部的驅(qū)動電機輸出軸，主動齒輪的側(cè)面嚙合有活動安裝在固定樁正面中部的從動齒輪，主動齒輪正面的表面開設有扇形滑槽，從動齒輪正面的表面開設有不規(guī)則滑槽，所述主動齒輪上部的固定柱上固定安裝有第一移動桿，并且第一移動桿的中部的滑塊與扇形滑槽連接，所述第一移動桿的底部通過第一滑槽與滑動塊的配合連接有中部開設有橫向滑槽的滑動桿，并且橫向滑槽的內(nèi)部與限位塊卡接，所述滑動桿遠離第一移動桿的一端固定安裝有定位塊，所述從動齒輪與主動齒輪上側(cè)的中部設置有第二移動桿和第三移動桿，并且第二移動桿的頂端與不規(guī)則滑槽連接，所述第三移動桿遠離第一移動桿的一端通過第二滑槽與滑動塊的配合連接有位于第一沖壓臺正上方的沖壓柱，所述沖壓柱的底部開設有豎向滑槽，并且豎向滑槽的內(nèi)部與定位塊活動安裝。

優(yōu)選的，所述固定樁的底部通過螺釘固定安裝在底座的上表面，螺釘設置有至少八個，并且螺釘對稱分布在固定樁的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的底部設置有減震墊。

優(yōu)選的，所述第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)邊緣設置有耐磨圈。

優(yōu)選的，所述滑動桿為L形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效沖壓機，通過驅(qū)動電機帶動主動齒輪和從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而使滑動桿做橫向運動及沖壓柱做豎向運動，使沖壓柱分別在第一沖壓臺和第二沖壓臺上進行沖壓，不是在唯一定點位置進行沖壓，可以進行兩次沖壓，效率較高，加快了加工速度，省時省力，實用性強，適于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖。

圖中：1底座、2第一沖壓臺、3第二沖壓臺、4固定樁、5限位塊、6主動齒輪、7從動齒輪、8驅(qū)動電機、9扇形滑槽、10不規(guī)則滑槽、11第一移動桿、12第二移動桿、13第三移動桿、14滑動桿、15第一滑槽、16橫向滑槽、17沖壓柱、18第二滑槽、19豎向滑槽、20定位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效沖壓機，包括底座1，底座1的上表面固定安裝有第一沖壓臺2，第一沖壓臺2的一側(cè)固定安裝有位于底座1上表面的第二沖壓臺3，第一沖壓臺2和第二沖壓臺3上可以進行沖壓操作，第一沖壓臺2的另一側(cè)固定安裝有位于底座1上表面的固定樁4，固定樁4對整個運行裝置起到固定支撐的作用，并且固定樁4的底部通過螺釘固定安裝在底座1的上表面，螺釘設置有至少八個，并且螺釘對稱分布在固定樁4的兩側(cè)，固定樁4的內(nèi)部中空；并且固定樁4正面的下部固定安裝有限位塊5，限位塊5可以有效的防止滑動桿14的位置在運行時發(fā)生偏移，同時固定柱4正面的中部設置有主動齒輪6，并且主動齒輪6的中心處連接有位于固定柱4內(nèi)部的驅(qū)動電機8輸出軸，驅(qū)動電機8的底部設置有減震墊，主動齒輪6的側(cè)面嚙合有活動安裝在固定樁4正面中部的從動齒輪7，主動齒輪6正面的表面開設有扇形滑槽9，從動齒輪7正面的表面開設有不規(guī)則滑槽10，主動齒輪6上部的固定柱4上固定安裝有第一移動桿11，并且第一移動桿11的中部的滑塊與扇形滑槽9連接，當驅(qū)動電機8運行時帶動主動齒輪6轉(zhuǎn)動，進而使扇形滑槽9轉(zhuǎn)動，可以使扇形滑槽9內(nèi)的第一移動桿11進行不規(guī)則的運動，進而帶動滑動桿14向前推進，并且第一移動桿11的底部通過第一滑槽15與滑動塊的配合連接有中部開設有橫向滑槽16的滑動桿14，滑動桿14為L形，并且橫向滑槽16的內(nèi)部與限位塊5卡接，滑動桿14遠離第一移動桿11的一端固定安裝有定位塊20，從動齒輪7與主動齒輪6上側(cè)的中部設置有第二移動桿12和第三移動桿13，第二移動桿12和第三移動桿13的端點固定連接在一起，當不規(guī)則滑槽10轉(zhuǎn)動時推動第三移動桿13進行運動進而使沖壓柱17進行上下往復運動；并且第二移動桿12的頂端與不規(guī)則滑槽10連接，第三移動桿13遠離第一移動桿11的一端通過第二滑槽18與滑動塊的配合連接有位于第一沖壓臺2正上方的沖壓柱17，通過驅(qū)動電機8帶動主動齒輪6和從動齒輪7轉(zhuǎn)動，進而使滑動桿14做橫向運動，橫向移動的距離正好在第二沖壓臺3的正上方，同時沖壓柱17做豎向運動，使沖壓柱17分別在第一沖壓臺2和第二沖壓臺3上進行沖壓，不是在唯一定點位置進行沖壓，可以進行兩次沖壓，效率較高，加快了加工速度，省時省力，實用性強，適于推廣使用；并且第一滑槽15和第二滑槽18的內(nèi)邊緣設置有耐磨圈，沖壓柱17的底部開設有豎向滑槽19，并且豎向滑槽19的內(nèi)部與定位塊20活動安裝。

在工作時，利用驅(qū)動電機8帶動主動齒輪6轉(zhuǎn)動，使第一移動桿11的中部在扇形滑槽9內(nèi)轉(zhuǎn)動，進而帶動滑動桿14進行左右往復運動，使沖壓柱17正好在第一沖壓臺2和第二沖壓臺3的正上方進行沖壓，并且主動齒輪6會帶動從動齒輪7的轉(zhuǎn)動使第二移動桿12的頂端在不規(guī)則滑槽10內(nèi)運行，進而利用第二移動桿12帶動第三移動桿13運行使沖壓柱17上下運動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。