本實(shí)用新型涉及二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架。

背景技術(shù)：

目前，裝備制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱行業(yè)，焊接設(shè)備作為鋼鐵的“裁縫”，已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、造船、電力等行業(yè)。二氧化碳焊機(jī)主要由氣瓶、焊機(jī)本體和送絲裝置組成，其中送絲裝置包含焊槍。焊接工作中需要將電焊機(jī)來回移動(dòng)位置，由于焊機(jī)的各個(gè)部件是相對(duì)分離的，移動(dòng)起來不方便；使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)拖拽焊槍的情況，由于拖拽的阻力大導(dǎo)致各連接部件之間的相對(duì)磨損及連接失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將焊機(jī)本體和送絲裝置集成在一起，移動(dòng)方便，不同環(huán)境適應(yīng)性好的二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架，包括放置焊機(jī)主體的主機(jī)架，所述主機(jī)架的底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的直行輪，兩所述直行輪位于所述主機(jī)架的后端，還包括萬向輪，所述萬向輪居中設(shè)于所述主機(jī)架的前端；所述主機(jī)架的上部設(shè)有托料盤，所述托料盤內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送絲裝置盤；所述送絲裝置盤上固定有焊槍掛鉤。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定有軸承，所述送絲裝置盤的底部固定有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離所述送絲裝置盤的一端固定在所述軸承內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主機(jī)架臨近所述焊機(jī)主體與電源線連接處設(shè)有電源線固定裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電源線固定裝置包括固定在所述主機(jī)架上的限位板，所述限位板上設(shè)有卡槽，所述卡槽的形狀與所述電源線插頭或所述電源線的外形相匹配。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡槽的槽壁上設(shè)有橡膠墊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主機(jī)架包括矩形的底板，所述底板和所述托料盤之間設(shè)有三個(gè)立柱，三個(gè)所述立柱分別位于所述底板的三個(gè)角上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸座臨近所述送絲裝置盤的一端設(shè)有托盤，所述托盤沿所述轉(zhuǎn)軸座的徑向向所述轉(zhuǎn)軸座的外側(cè)延伸。

由于采用了上述技術(shù)方案，二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架，包括放置焊機(jī)主體的主機(jī)架，所述主機(jī)架的底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的直行輪，兩所述直行輪位于所述主機(jī)架的后端，還包括萬向輪，所述萬向輪居中設(shè)于所述主機(jī)架的前端；萬向輪的設(shè)置使得主機(jī)架可靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便移動(dòng)。所述主機(jī)架的上部設(shè)有托料盤，所述托料盤內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送絲裝置盤，所述轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定有軸承，所述送絲裝置盤的底部固定有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離所述送絲裝置盤的一端固定在所述軸承內(nèi)；送絲裝置盤轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在主機(jī)架上，可適宜不同區(qū)域不同焊接部位的焊接需求。所述送絲裝置盤上固定有焊槍掛鉤，方便將焊槍掛在送絲裝置盤上，避免焊槍磨損，設(shè)備整潔，避免雜亂。

二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架將焊機(jī)本體和送絲裝置集成在一起，移動(dòng)方便；結(jié)構(gòu)合理，收線整潔；移動(dòng)靈活，不同的焊接環(huán)境適應(yīng)性好；電源線固定可靠，避免電源線脫落影響焊接工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中：1-直行輪；2-主機(jī)架；3-托料盤；4-轉(zhuǎn)軸座；5-托盤；6-送絲裝置盤；7-焊槍掛鉤；8-連接軸；9-軸承；10-安裝腔；11-限位板；12-橡膠墊；13-萬向輪；14-卡槽。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，二氧化碳焊便攜式移動(dòng)架，包括放置焊機(jī)主體的主機(jī)架2。所述主機(jī)架包括矩形的底板，所述底板和所述托料盤3之間設(shè)有三個(gè)立柱，三個(gè)所述立柱分別位于所述底板的三個(gè)角上。主機(jī)架2采用三個(gè)立柱，為焊機(jī)主體的安裝提供了空間，方便操作。所述主機(jī)架2的底部設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的直行輪1，兩所述直行輪1位于所述主機(jī)架2的后端；還包括萬向輪13，所述萬向輪13居中設(shè)于所述主機(jī)架2的前端。直行輪1和萬向輪13配合使用，具有一定的靈活性，方便轉(zhuǎn)向，相對(duì)全部使用萬向輪的方案，本方案還具有較好的穩(wěn)定性，避免焊接過程中主機(jī)架2移動(dòng)太靈活影響焊接工作。

所述主機(jī)架2的上部設(shè)有托料盤3，托料盤3內(nèi)可放置作業(yè)工具，方便使用。所述托料盤3內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸座4，所述轉(zhuǎn)軸座4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送絲裝置盤6。所述轉(zhuǎn)軸座4內(nèi)設(shè)有安裝腔10，所述安裝腔10內(nèi)固定有軸承9，所述送絲裝置盤6的底部固定有連接軸8，所述連接軸8遠(yuǎn)離所述送絲裝置盤6的一端固定在所述軸承9內(nèi)。送絲裝置盤6內(nèi)放置送絲裝置，送絲裝置在焊接過程中需要保證順暢的送絲，送絲裝置盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在托料盤3上，對(duì)不同作業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)。所述送絲裝置盤6上固定有焊槍掛鉤7，完成焊接或移動(dòng)焊機(jī)主體時(shí)可將焊槍掛在焊槍掛鉤7上，理線整潔，同時(shí)也避免了焊槍線拖在地上導(dǎo)致磨損。所述轉(zhuǎn)軸座4臨近所述送絲裝置盤6的一端設(shè)有托盤5，所述托盤5沿所述轉(zhuǎn)軸座4的徑向向所述轉(zhuǎn)軸座4的外側(cè)延伸。托盤5增加了轉(zhuǎn)軸座4與所述送絲裝置盤6的接觸面積，提高了送絲裝置盤6的穩(wěn)定性。

焊接過程中，電源線容易被意外扯下，為了避免此狀況的產(chǎn)生，所述主機(jī)架2臨近所述焊機(jī)主體與電源線連接處設(shè)有電源線固定裝置。所述電源線固定裝置包括固定在所述主機(jī)架2上的限位板11，所述限位板11上設(shè)有卡槽14，所述卡槽14的形狀與所述電源線插頭或所述電源線的外形相匹配，可將電源線插頭或電源線卡在卡槽14內(nèi)，避免電源線插頭在外力的作用下意外脫落。所述卡槽14的槽壁上設(shè)有橡膠墊12，橡膠墊12的內(nèi)輪廓尺寸可慮小于電源線插頭或電源線的外形尺寸，由于橡膠墊具有一定彈性，卡接牢靠、穩(wěn)定，避免金屬板直接與電源線接觸導(dǎo)致磨損。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。