本實(shí)用新型屬于銑邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)。

背景技術(shù)：

銑邊機(jī)是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開(kāi)焊縫坡口的焊接輔助設(shè)備，主要分為自動(dòng)行走式鋼板銑邊機(jī)、大型銑邊機(jī)、數(shù)控鋼板銑邊機(jī)等幾種。制作高度在500-600左右的鋼板支架，將鋼板整體放置其上，需坡口的鋼板邊緣露出支架250毫米，將銑邊機(jī)推上靠緊鋼板，用下支撐輪手搖壓緊，開(kāi)啟主軸電機(jī)按鈕后，啟動(dòng)機(jī)器行走按鈕，低速緩步行進(jìn)，直至刀盤開(kāi)始完整切削鋼板后，根據(jù)實(shí)際加工量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器行走速度，正常工作后只需適度監(jiān)控即可，無(wú)需人為干預(yù)。

目前市場(chǎng)上機(jī)械加工的銑邊機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷，例如，市場(chǎng)上機(jī)械加工的銑邊機(jī)操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒(méi)有設(shè)置有氣泵和收屑箱，不能自動(dòng)化清理銑削后廢屑，非常浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力，并且沒(méi)有設(shè)置有磨砂輪，不能給銑削后工件進(jìn)行磨砂邊，需要人工磨砂，非常麻煩。因此，我們提出一種機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出操作不安全、工作麻煩和浪費(fèi)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)，包括底板、控制箱和按壓手柄，所述底板的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，且底板的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制箱安裝在底板的右端上方，且控制箱的前表面上設(shè)置有控制面板，所述底板的上方還設(shè)置有手動(dòng)液壓泵、收屑箱和液壓桿，所述控制箱的左側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的右側(cè)設(shè)置有收屑箱，且液壓桿的正前方設(shè)置有手動(dòng)液壓泵，所述手動(dòng)液壓泵的上方設(shè)置有按壓手柄，所述液壓桿上固定鑲套設(shè)置有固定支撐裝置，所述固定支撐裝置的正上方設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置的右側(cè)前面設(shè)置有伺服電機(jī)，且傳動(dòng)裝置的左側(cè)表面垂直方向設(shè)置有行程控制開(kāi)關(guān)，所述傳動(dòng)裝置的下方設(shè)置有減速裝置，所述減速裝置的左側(cè)設(shè)置有銑削刀盤，且減速裝置的上方設(shè)置有擋板，所述擋板的上方設(shè)置有氣泵，且擋板的左端下方設(shè)置有噴頭，所述擋板的中間下方設(shè)置有磨砂輪，所述減速裝置的下方設(shè)置有固定液壓裝置，所述固定液壓裝置的正下方設(shè)置有手柄輪，所述氣泵、驅(qū)動(dòng)裝置和伺服電機(jī)均與控制箱電性連接，所述控制箱與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪分別安裝在底板的下方。

優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有顯示屏、編程按鈕、開(kāi)關(guān)按鈕和提示燈，且顯示屏、編程按鈕、開(kāi)關(guān)按鈕和提示燈均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與減速裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用操作安全方便，工作快捷，功能全面，設(shè)置有噴頭、氣泵和收屑箱，可以自動(dòng)化清理銑削后廢屑，非常節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力，并且設(shè)置有磨砂輪，可以邊銑削角邊對(duì)加工工件磨邊，不需要人工磨砂，非常方便快捷，有效提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-氣泵、2-擋板、3-噴頭、4-磨砂輪、5-銑削刀盤、6-固定液壓裝置、7-收屑箱、8-手動(dòng)液壓泵、9-驅(qū)動(dòng)裝置、10-驅(qū)動(dòng)輪、11-底板、12-控制面板、121-顯示屏、122-編程按鈕、123-開(kāi)關(guān)按鈕、124-提示燈、13-控制箱、14-液壓桿、15-減速裝置、16-伺服電機(jī)、17-行程控制開(kāi)關(guān)、18-傳動(dòng)裝置、19-固定支撐裝置、20-按壓手柄、21-手柄輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)，包括底板11、控制箱13和按壓手柄20，底板11的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪10，且底板11的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置9，控制箱13安裝在底板11的右端上方，且控制箱13的前表面上設(shè)置有控制面板12，底板11的上方還設(shè)置有手動(dòng)液壓泵8、收屑箱7和液壓桿14，控制箱13的左側(cè)設(shè)置有液壓桿14，液壓桿14的右側(cè)設(shè)置有收屑箱7，且液壓桿14的正前方設(shè)置有手動(dòng)液壓泵8，手動(dòng)液壓泵8的上方設(shè)置有按壓手柄20，液壓桿14上固定鑲套設(shè)置有固定支撐裝置19，固定支撐裝置19的正上方設(shè)置有傳動(dòng)裝置18，傳動(dòng)裝置18的右側(cè)前面設(shè)置有伺服電機(jī)16，且傳動(dòng)裝置18的左側(cè)表面垂直方向設(shè)置有行程控制開(kāi)關(guān)17，傳動(dòng)裝置18的下方設(shè)置有減速裝置15，減速裝置15的左側(cè)設(shè)置有銑削刀盤5，且減速裝置15的上方設(shè)置有擋板2，擋板2的上方設(shè)置有氣泵1，且擋板2的左端下方設(shè)置有噴頭3，擋板2的中間下方設(shè)置有磨砂輪4，減速裝置15的下方設(shè)置有固定液壓裝置6，固定液壓裝置6的正下方設(shè)置有手柄輪21，氣泵1、驅(qū)動(dòng)裝置9和伺服電機(jī)16均與控制箱13電性連接，控制箱13與控制面板12電性連接。

驅(qū)動(dòng)輪10共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪10分別安裝在底板11的下方?？刂泼姘?2上設(shè)置有顯示屏121、編程按鈕122、開(kāi)關(guān)按鈕123和提示燈124，且顯示屏121、編程按鈕122、開(kāi)關(guān)按鈕123和提示燈124均與控制面板12電性連接。伺服電機(jī)16與減速裝置15通過(guò)傳動(dòng)裝置18傳動(dòng)連接。液壓桿14為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的減速裝置15是由傳動(dòng)零件、軸、軸承、箱體及其附件所組成，傳動(dòng)零件用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，進(jìn)而進(jìn)行減速；本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置9由電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、齒輪和連接軸組成的，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過(guò)和連接軸連接，給驅(qū)動(dòng)器動(dòng)力，進(jìn)而帶動(dòng)輪子移動(dòng)的裝置。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該機(jī)械加工領(lǐng)域的多功能磨邊清理廢屑銑邊機(jī)，接通電源，根據(jù)加工工件銑削邊的要求，用控制面板12上的編程按鈕122設(shè)定銑削邊值，驅(qū)動(dòng)裝置9的速度，用按壓手柄20壓手動(dòng)液壓泵8，液壓桿14帶固定支撐裝置19升到合適的高度，用手柄輪21把固定液壓裝置6固定在工件的下方，打開(kāi)開(kāi)關(guān)按鈕123，銑削刀盤5開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行銑邊加工，磨砂輪4給銑邊后的工件進(jìn)行磨砂邊，氣泵1和噴頭3可以把加工的廢屑吹到收屑箱7內(nèi)進(jìn)行收集，非常方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。