本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用具，尤其是一種機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民的生活水平不斷提高，機(jī)械加工業(yè)包括切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工(如機(jī)械學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等)，精密加工、超精密加工技術(shù)和微型機(jī)械成為現(xiàn)代化機(jī)械加工的發(fā)展方向之一，所以這就促使機(jī)械加工業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高生產(chǎn)效率，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為出發(fā)點(diǎn)，滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個(gè)性化需要。

夾緊機(jī)構(gòu)是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件定位使其保持準(zhǔn)確的定位位置，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動，以保證加工精度和安全操作?，F(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，夾緊后力不穩(wěn)定，影響了工件的加工。

中國專利ZL 2014206210140“一種用于機(jī)械加工的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)”，可解決上述問題，但該方案存在如下技術(shù)問題：依靠氣缸驅(qū)動，夾緊力有限，其次，凸輪在頂緊后由于其與夾臂之間呈壓緊狀，加工完成后凸輪不易回位，影響使用。由于存在這樣的問題，所以有必要對現(xiàn)有的機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種夾緊力強(qiáng)的機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座，基座上端面鉸接有夾臂；在基座內(nèi)靠左的位置設(shè)有內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一根可移動的齒條；齒條上方設(shè)有空檔區(qū)，空檔區(qū)內(nèi)設(shè)有一只可轉(zhuǎn)動的凸輪，凸輪下端具有與齒條相配合的齒；凸輪上端面與夾臂底面接觸，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有可升降的底座，所述齒條設(shè)有所述底座的滑槽中，所述底座兩端設(shè)有軸承，兩端的軸承間設(shè)有一根進(jìn)給螺桿，所述進(jìn)給螺桿的外端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述進(jìn)給螺桿穿過所述齒條并與齒條上的第一螺孔螺接；所述基座底部設(shè)有導(dǎo)向桿和頂緊螺桿，所述導(dǎo)向桿固定設(shè)置在基座上，所述頂緊螺桿螺接在基座上的第二螺孔中，所述導(dǎo)向桿和頂緊螺桿的頂部嵌入在所述底座的底面。

這種機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理是：操作人員手動操作轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與第一螺孔螺接，由此螺桿能使齒條作平移，從而帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的凸出部向上抬下將夾臂尾端抬起，待加工的工件就被夾緊在夾臂前端；這樣的驅(qū)動方式夾緊加強(qiáng)；加工完成后，操作人員手動操作頂緊螺桿，使其向下旋出一點(diǎn)，這樣底座下落，凸輪和夾臂之間就不那么緊了，反向操作轉(zhuǎn)盤可以使凸輪輕松回位，從而方便地取出工作。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)，它的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便省力，夾緊力強(qiáng)，易于拆除加工完成后的工件，工作效率高，適合在機(jī)械加工業(yè)推廣。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例所描述的機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)，包括基座1，基座1上端面鉸接有夾臂2；在基座1內(nèi)靠左的位置設(shè)有內(nèi)腔3，在內(nèi)腔3內(nèi)設(shè)有一根可移動的齒條4；齒條4上方設(shè)有空檔區(qū)5，空檔區(qū)5內(nèi)設(shè)有一只可轉(zhuǎn)動的凸輪6，凸輪6下端具有與齒條4相配合的齒；凸輪6上端面與夾臂2底面接觸，所述內(nèi)腔3內(nèi)設(shè)有可升降的底座7，所述齒條4設(shè)有所述底座7的滑槽中，所述底座7兩端設(shè)有軸承8，兩端的軸承8間設(shè)有一根進(jìn)給螺桿9，所述進(jìn)給螺桿9的外端設(shè)有轉(zhuǎn)盤10，所述進(jìn)給螺桿9穿過所述齒條4并與齒條4上的第一螺孔11螺接；所述基座1底部設(shè)有導(dǎo)向桿12和頂緊螺桿13，所述導(dǎo)向桿12固定設(shè)置在基座1上，所述頂緊螺桿13螺接在基座1上的第二螺孔14中，所述導(dǎo)向桿12和頂緊螺桿13的頂部嵌入在所述底座7的底面。導(dǎo)向桿12的作用是使得底座7只能作上下動，不能左右動，防止移位，導(dǎo)向桿12為相對均衡的左右兩根。頂緊螺桿13的螺桿頭可以制得大一點(diǎn)，便于操作。

這種機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理是：操作人員手動操作轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10帶動螺桿9轉(zhuǎn)動，螺桿9與第一螺孔11螺接，由此螺桿9能使齒條4作平移，從而帶動凸輪6轉(zhuǎn)動，凸輪6的凸出部向上抬下將夾臂2尾端抬起，待加工的工件就被夾緊在夾臂2前端；這樣的驅(qū)動方式夾緊加強(qiáng)；加工完成后，操作人員手動操作頂緊螺桿13，使其向下旋出一點(diǎn)，這樣底座7下落，凸輪6和夾臂2之間就不那么緊了，反向操作轉(zhuǎn)盤10可以使凸輪6輕松回位，從而方便地取出工作。

本實(shí)施例所描述的機(jī)械加工用的凸輪式夾緊機(jī)構(gòu)，它的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便省力，夾緊力強(qiáng)，易于拆除加工完成后的工件，工作效率高，適合在機(jī)械加工業(yè)推廣。

上述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明，明顯地，本專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。

本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實(shí)施例所作的各種等同修改或補(bǔ)充，都應(yīng)當(dāng)落入本專利的保護(hù)范圍。