本實(shí)用新型涉及銑刨機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種頂頭可更換式井蓋銑刨機(jī)定位器。
背景技術(shù):
井蓋銑刨機(jī)修復(fù)壞掉的排水檢查井口時(shí), 需要井蓋銑刨機(jī)定位器與之配合使用。井蓋銑刨機(jī)定位器組成主要包括三部分:旋轉(zhuǎn)軸定位組件、靜張緊組件、動(dòng)張緊組件。井蓋銑刨機(jī)定位器利用螺旋張緊原理,通過螺母推動(dòng)張緊組件擠壓井口內(nèi)壁,利用摩擦力固定在檢查井口內(nèi)壁上。
井蓋銑刨機(jī)定位器主要有2個(gè)作用:1)銑刨機(jī)銑削井口時(shí),井蓋銑刨機(jī)定位器固定銑刨機(jī)旋轉(zhuǎn)軸,保證旋轉(zhuǎn)軸與井口軸心重合;2)銑削井口完畢,銑刨機(jī)通過提升井蓋銑刨機(jī)定位器,來移除舊井口。
目前公知的井蓋銑刨機(jī)定位器主要有3大缺陷:1)頂頭設(shè)計(jì)不合理,不能提供足夠的摩擦力。往往需要人工在井口內(nèi)壁鑿出四個(gè)與井蓋銑刨機(jī)定位器頂頭相配合的凹槽,才能保證提升時(shí),井蓋銑刨機(jī)定位器與井口內(nèi)壁不打滑。2)井蓋銑刨機(jī)頂頭不可更換,形式單一,無法適用我國破損情況不同的待修復(fù)井口;3)井蓋銑刨機(jī)頂頭不可更換,造成頂頭損壞后,只能把整個(gè)靜張緊組件或者動(dòng)張緊組件整體更換,浪費(fèi)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有的井蓋銑刨機(jī)定位器存在缺陷,本實(shí)用新型提供了一種頂頭可更換式井蓋銑刨機(jī)定位器,包括:設(shè)置在進(jìn)口內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸定位組件,與旋轉(zhuǎn)軸定位組件一端連接的動(dòng)張緊組件,與旋轉(zhuǎn)軸定位組件另一端連接的靜張緊組件,設(shè)置在動(dòng)張緊組件上,且與進(jìn)口內(nèi)壁相頂持的動(dòng)頂桿頭以及設(shè)置在靜張緊組件上,且與進(jìn)口內(nèi)壁相頂持的靜頂桿頭;
所述動(dòng)頂桿頭包括:與進(jìn)口內(nèi)壁相頂持的動(dòng)抵持部以及與動(dòng)張緊組件相連接的動(dòng)連接部;
所述靜頂桿頭包括:與進(jìn)口內(nèi)壁相頂持的靜抵持部以及與靜張緊組件相連接的靜連接部。
優(yōu)選地,所述動(dòng)頂桿頭與動(dòng)張緊組件采用鉸接的方式連接;
所述靜頂桿頭與靜張緊組件采用鉸接的方式連接。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)軸定位組件與動(dòng)張緊組件的連接部設(shè)有供動(dòng)張緊組件插置的插孔;
動(dòng)張緊組件包括:并列設(shè)置的動(dòng)臂一、動(dòng)臂二以及設(shè)置在動(dòng)臂一和動(dòng)臂二之間,并分別與動(dòng)臂一和動(dòng)臂二固定連接的連板;
所述動(dòng)臂一一端插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件的插孔內(nèi),所述動(dòng)臂一另一端與動(dòng)頂桿頭鉸接;
所述動(dòng)臂二一端插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件的插孔內(nèi),所述動(dòng)臂二另一端與動(dòng)頂桿頭鉸接;
所述連板上設(shè)有通孔,通孔上連接有絲杠,絲杠穿過通孔與旋轉(zhuǎn)軸定位組件連接;
在絲杠與通孔的連接處設(shè)有張緊螺母,張緊螺母安裝在絲杠上,張緊螺母在絲杠上的安裝位置設(shè)置在連板與旋轉(zhuǎn)軸定位組件之間。
優(yōu)選地,靜張緊組件包括:并列設(shè)置的兩根靜臂;
所述靜臂一端與旋轉(zhuǎn)軸定位組件連接,所述靜臂另一端與靜頂桿頭鉸接;
所述靜臂與旋轉(zhuǎn)軸定位組件連接的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)并排設(shè)置的銷孔;
旋轉(zhuǎn)軸定位組件設(shè)有內(nèi)插槽,內(nèi)插槽的槽壁上設(shè)有槽孔;
所述靜臂插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件的內(nèi)插槽內(nèi),通過銷軸穿入銷孔和槽孔固定連接。
優(yōu)選地,動(dòng)抵持部的端面設(shè)有若干個(gè)螺紋孔以及與螺紋孔相適配的螺栓,螺栓與螺紋孔相配合,使螺栓的螺帽凸出于動(dòng)抵持部端面。
優(yōu)選地,靜抵持部的端面設(shè)有若干個(gè)螺紋孔以及與螺紋孔相適配的螺栓,螺栓與螺紋孔相配合,使螺栓的螺帽凸出于靜抵持部端面。
優(yōu)選地,動(dòng)抵持部的端面安裝有防滑橡膠墊。
優(yōu)選地,靜抵持部的端面安裝有防滑橡膠墊。
優(yōu)選地,動(dòng)抵持部的端面設(shè)有尖端。
優(yōu)選地,靜抵持部的端面設(shè)有尖端。
從以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)動(dòng)頂桿頭與動(dòng)張緊組件采用鉸接的方式連接;靜頂桿頭與靜張緊組件采用鉸接的方式連接,頂頭受力后能很好的接觸井口內(nèi)壁,受力情況大大改善;
2)動(dòng)頂桿頭和靜頂桿頭均可以更換,可以根據(jù)需要修復(fù)的井口實(shí)際情況選擇合適的動(dòng)頂桿頭和靜頂桿頭;
3)動(dòng)頂桿頭和靜頂桿頭均可以更換,頂頭磨損壞掉后,只需更換新的頂頭,浪費(fèi)較少。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為頂頭可更換式井蓋銑刨機(jī)定位器的主視圖;
圖2為頂頭可更換式井蓋銑刨機(jī)定位器的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖3為設(shè)有若干個(gè)螺紋孔的動(dòng)頂桿頭的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為設(shè)有防滑橡膠墊的動(dòng)頂桿頭的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為設(shè)有尖端的動(dòng)頂桿頭的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂,下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而非全部的實(shí)施例?;诒緦@械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利保護(hù)的范圍。
本實(shí)施例提供一種頂頭可更換式井蓋銑刨機(jī)定位器,如圖1、圖2、圖3所示,包括:設(shè)置在進(jìn)口11內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸定位組件1,與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1一端連接的動(dòng)張緊組件,與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1另一端連接的靜張緊組件,設(shè)置在動(dòng)張緊組件上,且與進(jìn)口11內(nèi)壁相頂持的動(dòng)頂桿頭3以及設(shè)置在靜張緊組件上,且與進(jìn)口11內(nèi)壁相頂持的靜頂桿頭8;
動(dòng)頂桿頭3包括:與進(jìn)口11內(nèi)壁相頂持的動(dòng)抵持部15以及與動(dòng)張緊組件相連接的動(dòng)連接部14;靜頂桿頭8包括:與進(jìn)口內(nèi)壁相頂持的靜抵持部以及與靜張緊組件相連接的靜連接部。
本實(shí)施例中,動(dòng)頂桿頭3與動(dòng)張緊組件采用鉸接的方式連接;靜頂桿頭8與靜張緊組件采用鉸接的方式連接。
本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)軸定位組件1與動(dòng)張緊組件的連接部設(shè)有供動(dòng)張緊組件插置的插孔;
動(dòng)張緊組件包括:并列設(shè)置的動(dòng)臂一2、動(dòng)臂二4以及設(shè)置在動(dòng)臂一2和動(dòng)臂二4之間,并分別與動(dòng)臂一2和動(dòng)臂二4固定連接的連板5;
動(dòng)臂一2一端插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件1的插孔內(nèi),動(dòng)臂一2另一端與動(dòng)頂桿頭3鉸接;
動(dòng)臂二4一端插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件1的插孔內(nèi),動(dòng)臂二4另一端與動(dòng)頂桿頭3鉸接;
連板5上設(shè)有通孔,通孔上連接有絲杠6,絲杠6穿過通孔與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1連接;
在絲杠6與通孔的連接處設(shè)有張緊螺母7,張緊螺母7安裝在絲杠6上,張緊螺母7在絲杠6上的安裝位置設(shè)置在連板5與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1之間,通過伸縮動(dòng)臂一2和動(dòng)臂二4來調(diào)節(jié)定位器的整體長度,當(dāng)定位器定位后,即動(dòng)頂桿頭3和靜頂桿頭8分別與進(jìn)口11內(nèi)壁相頂持,這時(shí)旋轉(zhuǎn)張緊螺母7,使張緊螺母7與連板5相抵接,固定住動(dòng)臂一2和動(dòng)臂二4的位置,完成定位。當(dāng)需要調(diào)節(jié)定位器位置時(shí),松開張緊螺母7,再重新調(diào)節(jié)動(dòng)臂一2和動(dòng)臂二4的長度,實(shí)現(xiàn)再次定位。
本實(shí)施例中,靜張緊組件包括:并列設(shè)置的兩根靜臂9;
靜臂9一端與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1連接,靜臂9另一端與靜頂桿頭8鉸接;靜臂9與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1連接的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)并排設(shè)置的銷孔;旋轉(zhuǎn)軸定位組件1設(shè)有內(nèi)插槽,內(nèi)插槽的槽壁上設(shè)有槽孔;靜臂9插置于旋轉(zhuǎn)軸定位組件1的內(nèi)插槽內(nèi),通過銷軸12穿入銷孔和槽孔固定連接。這樣可以拔插靜臂9,調(diào)節(jié)靜臂9,設(shè)定好靜臂9的長度后,通過銷軸12穿入銷孔和槽孔,使靜臂9與旋轉(zhuǎn)軸定位組件1固定連接。
本實(shí)施例中,動(dòng)抵持部15的端面設(shè)有若干個(gè)螺紋孔以及與螺紋孔相適配的螺栓16,螺栓16與螺紋孔相配合,使螺栓的螺帽凸出于動(dòng)抵持部端面。通過凸出于動(dòng)抵持部端面的螺帽來增大動(dòng)抵持部15的摩擦力。
當(dāng)然還可以在動(dòng)抵持部15的端面安裝有防滑橡膠墊17,如圖4所示,來增大動(dòng)抵持部15的摩擦力。
當(dāng)然還可以在動(dòng)抵持部15的端面設(shè)有尖端18,如圖5所示,這樣可以插入到縫隙中,防止打滑。
本實(shí)施例中,靜抵持部的端面設(shè)有若干個(gè)螺紋孔以及與螺紋孔相適配的螺栓,螺栓與螺紋孔相配合,使螺栓的螺帽凸出于靜抵持部端面。靜抵持部的端面安裝有防滑橡膠墊。靜抵持部的端面設(shè)有尖端,作用同動(dòng)抵持部15。
這樣在動(dòng)抵持部和靜抵持部可以設(shè)置同樣的裝置來增加摩擦力來防滑,也可以額增加不同的裝置來增加摩擦力來防滑。不同的動(dòng)抵持部之間也可以設(shè)置不同的裝置來增加摩擦力來防滑。不同的靜抵持部之間也可以設(shè)置不同的裝置來增加摩擦力來防滑。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
本實(shí)用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。