本實用新型涉及沖壓模具，具體涉及一種用于外擴型結(jié)構(gòu)的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓成型工藝是通過壓力機對固定在模具中的板材、管材等施加外力，使其產(chǎn)生變形或分離，從而制成所需形狀、尺寸和性能的工件的成型加工方法。沖壓成型工藝具有速度快、批量大的特點，因此需要設(shè)備(包括模具)具備較高的自動化程度和可持續(xù)的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種用于外擴型結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括相配合開合模動作的凸模芯和凹模芯，凸模芯包括一體結(jié)構(gòu)的橫向體、豎向體、斜面體，通過上述設(shè)置的凸模芯能夠與凹模芯配合開模動作，沖壓制成外擴徑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于外擴型結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括相配合開合模動作的凸模芯和凹模芯，凸模芯包括一體結(jié)構(gòu)的橫向體和豎向體，豎向體與橫向體垂直設(shè)置，構(gòu)造成一個“T”臺形狀，豎向體與橫向體之間的連接為圓弧過渡，橫向體的左、右兩端各向外或向內(nèi)延伸出一斜面體，斜面體與橫向體呈一定角度a設(shè)置，斜面體與橫向體為一體結(jié)構(gòu)。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，斜面體與橫向體呈一定角度a 設(shè)置，該角度為5～15度。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯豎向體、橫向體為圓柱狀。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯橫向體沖壓面設(shè)有波浪形弧面。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯和凹模芯的接觸面覆蓋有防銹涂層。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯的端面上設(shè)有滲油孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點：

1、本實用新型沖壓模具包括相配合開合模動作的凸模芯和凹模芯，凸模芯包括一體結(jié)構(gòu)的橫向體、豎向體及設(shè)于橫向體的斜面體，通過上述設(shè)置的凸模芯能夠與凹模芯配合開模動作，沖壓制成外擴徑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。還通過將凸模芯豎向體與橫向體之間的連接設(shè)置圓弧過渡，有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)尖角或拉傷模芯表面。

2、本實用新型沖壓模具，凸模芯上設(shè)有滲油孔，通過設(shè)置滲油孔可以大幅度降低凸模芯上下運動中對板材片沖壓部分的拉損力，保證沖壓質(zhì)量。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型凸模芯1的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型凸模芯1的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本實用新型凸模芯1仰視圖結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、凸模芯 2、豎向體 3、橫向體 4、斜面體 5、圓弧 6、滲油孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：參見圖1～圖3，本實施例的一種用于外擴型結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括相配合開合模動作的凸模芯1和凹模芯，凸模芯1包括一體結(jié)構(gòu)的橫向體3和豎向體2，豎向體2與橫向體3垂直設(shè)置，構(gòu)造成一個“T”臺形狀，豎向體2與橫向體3之間的連接為圓弧5過渡，橫向體3的左、右兩端各向外或向內(nèi)延伸出一斜面體4，斜面體4與橫向體3呈一定角度設(shè)置，斜面體4與橫向體3為一體結(jié)構(gòu)。通過上述設(shè)置的凸模芯1能夠與凹模芯配合開模動作，沖壓制成外擴徑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。還通過將凸模芯1豎向體2與橫向體3之間的連接設(shè)置圓弧5過渡，有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)尖角或拉傷模芯表面。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，斜面體4與橫向體3呈角度5～15度設(shè)置。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯1豎向體2、橫向體3為圓柱狀。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，根據(jù)沖壓產(chǎn)品形狀，將凸模芯1橫向體3端面設(shè)置波浪形弧面。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，凸模芯1的端面上設(shè)有滲油孔 6。通過設(shè)置滲油孔6可以大幅度降低凸模芯1上下運動中對板材片沖壓部分的拉損力，保證沖壓質(zhì)量。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，根據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。