本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置。

背景技術(shù)：

通常高速熱鍛機(jī)在鍛造生產(chǎn)時(shí)，凹模側(cè)的模具主要由頂出器噴水來冷卻模具，其頂出器外圓柱面上均布設(shè)置一定數(shù)量的徑向孔，徑向孔與頂出器的中心部位孔相通，產(chǎn)品由頂出器頂出凹模側(cè)后，高壓水泵將冷卻水壓入頂出器，并由頂出器外圓柱面的徑向孔噴射到模具工作面，最終達(dá)到冷卻模具的目的，該結(jié)構(gòu)設(shè)置的冷卻裝置，由于頂出器為一整體，水流經(jīng)過徑向孔后壓力已明顯減小，且該裝置所能均布的徑向水孔有限，而鍛造過程中，水流噴射到模具表面的時(shí)間很短，模具表面很難冷卻到位，致使模具壽命很短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的頂出器外徑面均布水孔數(shù)量少，噴射水量小，模具冷卻效果不佳的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置。

所述的一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，包括從上到下依次設(shè)置的凹模套、凹模套墊、凹模套底墊，所述凹模套內(nèi)部空間設(shè)置前模、后模、后模墊、頂出套及設(shè)置在頂出套頂端的鍛件，其特征在于所述頂出套為中空結(jié)構(gòu)，頂出套下端卡接設(shè)置在后模的下底面，頂出套的下端面觸接設(shè)置有頂桿，所述頂桿向下延伸至凹模套底墊，所述凹模套底墊上設(shè)置有進(jìn)水管道，凹模套底墊的上端面觸接設(shè)置有反面成型沖頭，反面成型沖頭的上端延伸至頂出套內(nèi)部，頂出套對(duì)應(yīng)前模和后模的壁上均布設(shè)置有多個(gè)徑向出水孔，所述頂出套的四周壁上沿其長度方向均布設(shè)置有多個(gè)軸向供水孔，所述進(jìn)水管道穿過凹模套底墊與軸向供水孔相連通，所述徑向出水孔與軸向供水孔相連通。

所述的一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，其特征在于所述反面成型沖頭的下端與凹模套墊之間設(shè)置有頂出套墊。

所述的一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，其特征在于所述頂出套墊上設(shè)置有與進(jìn)水管道相連通的水道。

所述的一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，其特征在于所述水道呈豎直方向設(shè)置。

所述的一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，其特征在于所述進(jìn)水管道呈傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過將頂出套設(shè)置成中空結(jié)構(gòu)，頂出套中空部位做成反面成型沖頭，以及在頂出套外徑分布多個(gè)與徑向出水孔相連的軸向供水孔，實(shí)現(xiàn)有多個(gè)供水孔同時(shí)向徑向出水孔供水，可避免水壓明顯減小現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)還可在頂出套外圓柱面均布設(shè)置數(shù)量更多的出水孔，確保模具表面能夠充分的冷卻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為頂出套結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2A-A面剖視圖；

圖4為圖2B-B面剖視圖；

圖中，1-凹模套，2-凹模套墊，3-凹模套底墊，4-前模，5-后模，6-后模墊，7-頂出套，8-鍛件，9-頂桿，10-進(jìn)水管道，11-反面成型沖頭，12-軸向供水孔，13-徑向出水孔，14-頂出套墊，15-水道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出具體實(shí)施方式。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種高速熱鐓機(jī)用模具冷卻裝置，主要用于解決現(xiàn)有頂出套外徑面均布設(shè)置的水孔數(shù)量少，水壓低，噴射水量少等問題導(dǎo)致模具冷卻效果欠佳的現(xiàn)象。

其主要結(jié)構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置的凹模套1、凹模套墊2、凹模套底墊3，凹模套1內(nèi)部空間設(shè)置前模4、后模5、后模墊6、頂出套7及設(shè)置在頂出套7頂端的鍛件8，頂出套7為中空結(jié)構(gòu)，頂出套7下端卡接設(shè)置在后模5的下底面，頂出套7的下端面觸接設(shè)置有頂桿9，頂桿9向下延伸至凹模套底墊3，凹模套底墊3上設(shè)置有進(jìn)水管道10，凹模套底墊3的上端面觸接設(shè)置有反面成型沖頭11，反面成型沖頭11的上端延伸至頂出套7內(nèi)部，頂出套7對(duì)應(yīng)前模4和后模5的壁上均布設(shè)置有多個(gè)徑向出水孔13，頂出套7的四周壁上沿其長度方向均布設(shè)置有多個(gè)軸向供水孔12，進(jìn)水管道10穿過凹模套底墊3與軸向供水孔12相連通，徑向出水孔13與軸向供水孔12相連通。為減少摩擦，在反面成型沖頭11的下端與凹模套墊2之間設(shè)置頂出套墊14，且該頂出套墊14上設(shè)置有與進(jìn)水管道10相連通的水道15，其中進(jìn)水管道10為傾斜設(shè)置，水道15呈豎直方向設(shè)置。

本實(shí)用新型頂出套7的頂出由單獨(dú)的頂桿9完成頂出，冷卻水由凹模套底墊3的進(jìn)水管道10流入，通過水道15進(jìn)入到頂出套7的軸向供水孔12及徑向出水孔13，最終噴向模具的工作面，實(shí)現(xiàn)冷卻，由于設(shè)置更多的徑向出水孔13且出水孔處的水壓沒有明顯的降低，使得更多的冷卻水噴向模具工作面，從而實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果。