本實(shí)用新型涉及鋼管制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管制造加工用夾緊裝置。

背景技術(shù)：

鋼管是進(jìn)行生產(chǎn)制造中最常見的金屬制品，鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40％，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。鋼管在生產(chǎn)制造過程中常常需要進(jìn)行夾緊固定，而夾緊方式常常為人為夾緊，人為夾緊雖然經(jīng)濟(jì)但是容易對(duì)生產(chǎn)人員造成損害，而且不夠穩(wěn)定容易對(duì)鋼管的外壁造成刮痕和損傷，故而我們提出了一種鋼管制造加工用夾緊裝置，來解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管制造加工用夾緊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管制造加工用夾緊裝置，包括底座、電動(dòng)伸縮桿和支柱，所述底座頂部的凹槽內(nèi)設(shè)有下夾緊墊圈，所述電動(dòng)伸縮桿和支柱的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在底座頂部的兩側(cè)，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部設(shè)有連接板，所述連接板底部的一側(cè)設(shè)有上夾板，所述上夾板底部的凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)下夾緊墊圈的位置設(shè)有上夾緊墊圈，所述連接板頂部的一側(cè)設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置的底端依次貫穿連接板和上夾板并裸露在上夾板的底部，所述底座的頂部對(duì)應(yīng)壓緊裝置的位置開設(shè)有第一螺紋槽，所述支柱的頂端設(shè)有按壓裝置。

所述按壓裝置包括連接柱和套管，所述連接柱的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在套管的兩側(cè)，所述套管的內(nèi)壁上開設(shè)有第二螺紋槽，所述連接柱的頂部設(shè)有伸縮柱，所述伸縮柱通過設(shè)置在其頂部的電機(jī)支架與第二電機(jī)固定連接，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱的底部與套管螺紋連接，所述第二螺紋柱的底部與套管下方的按壓板固定連接。

優(yōu)選的，所述連接柱的一側(cè)與支柱的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一螺紋柱。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)固定連接在連接板的頂部，所述第一螺紋柱依次貫穿連接板和上夾板并裸露在上夾板的底部。

優(yōu)選的，所述上夾緊墊圈的底部和下夾緊墊圈的頂部均設(shè)有防滑墊，所述按壓板的形狀為圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋼管制造加工用夾緊裝置，通過設(shè)置壓緊裝置和按壓裝置相配合，第一電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋柱旋入第一螺紋槽，第二電機(jī)帶動(dòng)第二螺紋柱旋入套管，并且推動(dòng)按壓板按壓上夾板，從而實(shí)現(xiàn)緩慢夾緊的效果，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且壓力可以調(diào)整，不會(huì)對(duì)鋼管本身造成傷害，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，通過設(shè)置上夾緊墊圈和下夾緊墊圈相配合，夾緊的過程中鋼管的周圍為柔軟的橡膠材料，不會(huì)對(duì)鋼管外壁產(chǎn)生刮痕和磨痕，既保護(hù)了鋼管又起到了一定的緩沖作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電動(dòng)伸縮桿、3支柱、4下夾緊墊圈、5連接板、6上夾板、7上夾緊墊圈、8壓緊裝置、81第一電機(jī)、82第一螺紋柱、9按壓裝置、91連接柱、92套管、93伸縮柱、94第二電機(jī)、95第二螺紋柱、96按壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼管制造加工用夾緊裝置，包括底座1、電動(dòng)伸縮桿2和支柱3，底座1頂部的凹槽內(nèi)設(shè)有下夾緊墊圈4，電動(dòng)伸縮桿2和支柱3的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在底座1頂部的兩側(cè)，電動(dòng)伸縮桿2的頂部設(shè)有連接板5，連接板5底部的一側(cè)設(shè)有上夾板6，上夾板6底部的凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)下夾緊墊圈4的位置設(shè)有上夾緊墊圈7，上夾緊墊圈7的底部和下夾緊墊圈4的頂部均設(shè)有防滑墊，上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4均為橡膠材料，使用橡膠材料的可塑性和柔軟性使得夾緊過程中不會(huì)出現(xiàn)打滑，并且在夾緊鋼管的過程中不會(huì)對(duì)鋼管產(chǎn)生磨損和刮傷，防滑墊用于使上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4與鋼管之間的連接不會(huì)出現(xiàn)打滑，使夾緊更加穩(wěn)固，連接板5頂部的一側(cè)設(shè)有壓緊裝置8，壓緊裝置8包括第一電機(jī)81，第一電機(jī)81固定連接在連接板5的頂部，第一電機(jī)81的轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一螺紋柱82，第一螺紋柱82依次貫穿連接板5和上夾板6并裸露在上夾板6的底部，壓緊裝置8的底端依次貫穿連接板5和上夾板6并裸露在上夾板6的底部，底座1的頂部對(duì)應(yīng)壓緊裝置8的位置開設(shè)有第一螺紋槽，第一螺紋槽用于將第一螺紋柱82旋入，使得第一螺紋柱82緩慢下移從而帶動(dòng)上夾板6下移，從而使上夾緊墊圈7壓緊下夾緊墊圈4，支柱3的頂端設(shè)有按壓裝置9，按壓裝置9包括連接柱91和套管92，連接柱91的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在套管92的兩側(cè)，連接柱91的一側(cè)與支柱3的頂部固定連接，套管92的內(nèi)壁上開設(shè)有第二螺紋槽，連接柱91的頂部設(shè)有伸縮柱93，伸縮柱93通過設(shè)置在其頂部的電機(jī)支架與第二電機(jī)94固定連接，第二電機(jī)94的轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二螺紋柱95，第二螺紋柱95的底部與套管92螺紋連接，第二螺紋柱95的底部與套管92下方的按壓板96固定連接，按壓板96的形狀為圓形，通過設(shè)置壓緊裝置8和按壓裝置9相配合，第一電機(jī)81帶動(dòng)第一螺紋柱82旋入第一螺紋槽，第二電機(jī)94帶動(dòng)第二螺紋柱95旋入套管92，并且推動(dòng)按壓板96按壓上夾板6，從而實(shí)現(xiàn)緩慢夾緊的效果，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且壓力可以調(diào)整，不會(huì)對(duì)鋼管本身造成傷害，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，通過設(shè)置上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4相配合，夾緊的過程中鋼管的周圍為柔軟的橡膠材料，不會(huì)對(duì)鋼管外壁產(chǎn)生刮痕和磨痕，既保護(hù)了鋼管又起到了一定的緩沖作用。

工作原理：當(dāng)鋼管制造加工用夾緊裝置使用時(shí)，將鋼管置于下夾緊墊圈4中，電動(dòng)伸縮桿2帶動(dòng)上夾板6下降，同時(shí)第一電機(jī)81通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一螺紋柱82對(duì)準(zhǔn)第一螺紋槽旋轉(zhuǎn)使得上夾緊墊圈7和下夾緊墊圈4緩慢夾緊，同時(shí)第二電機(jī)94帶動(dòng)第二螺紋柱95在套管92內(nèi)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)按壓板96向下移動(dòng)按壓上夾板6，從而實(shí)現(xiàn)了夾緊過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。