本發(fā)明涉及伸縮式護(hù)罩及具有該伸縮式護(hù)罩的機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床能夠?qū)⒐ぜ３衷诠ぷ髋_(tái)上，并能夠利用在主軸上裝配的刀具對(duì)該工件進(jìn)行銑削加工、攻絲等各種加工。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，工作臺(tái)利用移動(dòng)裝置沿與機(jī)床的設(shè)置面平行的方向相對(duì)于機(jī)床的設(shè)置面移動(dòng)。工件的切屑等會(huì)從工作臺(tái)向移動(dòng)裝置側(cè)落下、飛散，導(dǎo)致移動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。

為了防止上述故障，有時(shí)使用安裝有伸縮式護(hù)罩的工作臺(tái)。日本特許公開1999年010479號(hào)公報(bào)公開了一種伸縮式護(hù)罩。伸縮式護(hù)罩覆蓋移動(dòng)裝置，且整個(gè)護(hù)罩能夠伴隨著工作臺(tái)的移動(dòng)進(jìn)行伸縮，從而能夠防止切屑等附著于移動(dòng)裝置。伸縮式護(hù)罩具有能夠覆蓋物體且能夠伸縮的罩部，罩部具有呈嵌套式重疊的、呈凹狀的多個(gè)罩體。伸縮式護(hù)罩具有多個(gè)連接板。多個(gè)連接板將多個(gè)罩體連接起來，呈能夠與罩部的伸縮相應(yīng)地伸縮的縮放構(gòu)造。各連接板在相互重疊的部分具有通孔。伸縮式護(hù)罩具有多個(gè)連接軸，該連接軸貫穿通孔，將連接板以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。連接軸因與連接板的通孔的緣部相互碰撞、相對(duì)于該通孔的緣部滑動(dòng)會(huì)被磨損，從而會(huì)導(dǎo)致連接軸與連接板之間的間隙擴(kuò)大。當(dāng)連接軸與連接板之間的間隙擴(kuò)大時(shí)，各罩體會(huì)進(jìn)行不規(guī)則的動(dòng)作，可能出現(xiàn)動(dòng)作不良、破損等不良情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供能夠減少不良情況的伸縮式護(hù)罩及具有該伸縮式護(hù)罩的機(jī)床。

技術(shù)方案1的伸縮式護(hù)罩具有：罩部，其具有呈嵌套式重疊的多個(gè)罩體，該罩部利用該罩體覆蓋物體，且該罩部能夠伸縮；多個(gè)連接板，它們將所述多個(gè)罩體連接起來，呈能夠與所述罩部的伸縮相應(yīng)地伸縮的縮放構(gòu)造，該多個(gè)連接板在相互重疊的部分具有通孔；及多個(gè)連接軸，它們分別貫穿所述通孔，將所述連接板以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來，其中，所述連接軸在周面具有槽。

連接軸的槽能夠積存潤滑脂，因此，能夠使連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)變順暢，能夠減少連接軸的磨損，從而能夠防止伸縮式護(hù)罩出現(xiàn)不良情況。

技術(shù)方案2的伸縮式護(hù)罩的所述槽位于與所述通孔的緣部相對(duì)的部分。

槽能夠防止連接板的通孔的緣部與連接軸相互碰撞、連接軸相對(duì)于連接板的通孔的緣部滑動(dòng)，從而能夠減少連接軸的磨損。

技術(shù)方案3的伸縮式護(hù)罩的所述連接軸具有：相對(duì)部，其呈圓柱狀，其與所述通孔的周面相對(duì)，具有所述槽；及螺紋部，其沿軸向與所述相對(duì)部相連，用于將所述相對(duì)部連接于所述罩體，該螺紋部的直徑小于所述相對(duì)部的直徑，所述槽的深度尺寸小于所述螺紋部的半徑與所述相對(duì)部的半徑之差。

在連接軸具有槽的情況下，連接軸的相對(duì)部也能夠保證強(qiáng)度。

技術(shù)方案4的機(jī)床具有上述伸縮式護(hù)罩。

采用上述伸縮式護(hù)罩，能夠防止切屑等落入、飛散到機(jī)床的移動(dòng)裝置等情況發(fā)生，從而能夠防止機(jī)床出現(xiàn)不良情況，并能夠減少連接軸的磨損。

附圖說明

圖1是機(jī)床的外觀立體圖。

圖2是表示伸縮式護(hù)罩的下表面的立體圖。

圖3是沿著圖2中的ⅲ－ⅲ線的剖視圖。

圖4是圖3中的a所示的部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面，基于附圖說明本發(fā)明的機(jī)床。在下面的說明中使用的前后方向、左右方向及上下方向如各附圖中所示。圖1是機(jī)床的外觀立體圖。

機(jī)床具有基座1、xy軸移動(dòng)裝置2、工作臺(tái)3、z軸移動(dòng)裝置4、刀庫5和用于控制機(jī)床的動(dòng)作的控制裝置6。x軸方向與左右方向相對(duì)應(yīng)，y軸方向與前后方向相對(duì)應(yīng)，z軸方向與上下方向相對(duì)應(yīng)。

xy軸移動(dòng)裝置2設(shè)于基座1的上表面。工作臺(tái)3設(shè)于xy軸移動(dòng)裝置2上。xy軸移動(dòng)裝置2具有滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)3能夠在滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿左右方向、前后方向移動(dòng)。立柱7設(shè)于基座1的上表面的、比xy軸移動(dòng)裝置2靠后方的位置?？蝮w8自立柱7的左部和右部向前側(cè)突出。刀庫5設(shè)于兩個(gè)框體8的前端部。

控制裝置6設(shè)于立柱7的后部。z軸移動(dòng)裝置4設(shè)于立柱7的前部，能夠使主軸頭10沿上下方向移動(dòng)。主軸頭10以將上下方向作為軸線方向的主軸(省略圖示)能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)的方式支承該主軸。主軸馬達(dá)12設(shè)于主軸頭10的上端部。主軸馬達(dá)12借助聯(lián)軸器(省略圖示)連結(jié)于主軸。在主軸馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)主軸繞軸線旋轉(zhuǎn)。裝配在主軸上的刀具和工作臺(tái)3上的工件沿前后方向、左右方向、上下方向相對(duì)移動(dòng)，從而，通過使主軸旋轉(zhuǎn)來對(duì)工件進(jìn)行加工。

工作臺(tái)3具有工件加工臺(tái)3a和自工件加工臺(tái)3a向前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)突出的伸縮式護(hù)罩3b。工件加工臺(tái)3a與xy軸移動(dòng)裝置2相連結(jié)。伸縮式護(hù)罩3b覆蓋xy軸移動(dòng)裝置2(物體)。伸縮式護(hù)罩3b能夠沿突出方向伸縮，并能夠伴隨著工件加工臺(tái)3a沿x軸方向和y軸方向的移動(dòng)進(jìn)行伸縮。伸縮式護(hù)罩3b能夠防止因伴隨著對(duì)工件進(jìn)行加工所產(chǎn)生的切屑等落入、飛散到xy軸移動(dòng)裝置2等原因?qū)е聏y軸移動(dòng)裝置2出現(xiàn)故障。

圖2是表示伸縮式護(hù)罩3b的下表面的立體圖，其表示的是安裝在工件加工臺(tái)3a的左側(cè)的伸縮式護(hù)罩3b。圖3是沿著圖2中的ⅲ－ⅲ線的剖視圖。圖4是圖3中的a所示的部分的放大圖。安裝在工件加工臺(tái)3a的前側(cè)和右側(cè)的伸縮式護(hù)罩3b也呈同樣的構(gòu)造，因此省略說明。

伸縮式護(hù)罩3b具有能夠沿左右方向伸縮的罩部30。罩部30具有呈嵌套式重疊的第一罩體31、第二罩體32、第三罩體33、第四罩體34和第五罩體35。罩部30只要能夠伸縮即可，罩體的數(shù)量不限于五個(gè)。第一罩體31位于左端。第二罩體32與第一罩體31的右側(cè)相鄰接。第三罩體33與第二罩體32的右側(cè)相鄰接。第四罩體34與第三罩體33的右側(cè)相鄰接。第五罩體35與第四罩體34的右側(cè)相鄰接。第五罩體35位于右端，與工件加工臺(tái)3a相連結(jié)。第一罩體31具有矩形板31a，第二罩體32具有矩形板32a，第三罩體33具有矩形板33a，第四罩體34具有矩形板34a，第五罩體35具有矩形板35a。兩塊第一側(cè)板31b自矩形板31a的前邊和后邊這兩條邊向下方突出。兩塊第一側(cè)板32b也以同樣的方式設(shè)于矩形板32a，兩塊第一側(cè)板33b也以同樣的方式設(shè)于矩形板33a，兩塊第一側(cè)板34b也以同樣的方式設(shè)于矩形板34a，兩塊第一側(cè)板35b也以同樣的方式設(shè)于矩形板35a。第二側(cè)板31c自矩形板31a的右邊向下方突出。第二側(cè)板31c的突出方向尺寸小于第一側(cè)板31b的突出方向尺寸。在第二側(cè)板31c的前后方向中央部設(shè)有凹部，凹部向上側(cè)凹陷，后述的連接板配置在該凹部。第二側(cè)板32c也以同樣的方式設(shè)于矩形板32a，第二側(cè)板33c也以同樣的方式設(shè)于矩形板33a，第二側(cè)板34c也以同樣的方式設(shè)于矩形板34a，第二側(cè)板35c也以同樣的方式設(shè)于矩形板35a。第三側(cè)板31d自矩形板31a的左邊向下方突出。

第二罩體32的整體尺寸大于第一罩體31的整體尺寸。第三罩體33的整體尺寸大于第二罩體32的整體尺寸。第四罩體34的整體尺寸大于第三罩體33的整體尺寸。第五罩體35的整體尺寸大于第四罩體34的整體尺寸。第二罩體32能夠收納第一罩體31，第三罩體33能夠收納第二罩體32，第四罩體34能夠收納第三罩體33，第五罩體35能夠收納第四罩體34。因此，罩部30能夠進(jìn)行嵌套式伸縮。

卡定體31e設(shè)于第一罩體31的矩形板31a的下表面的左側(cè)靠前端的位置和靠后端的位置。卡定體31e向下方突出。基座1能夠通過卡定卡定體31e，來限制第一罩體31向第二罩體32的方向移動(dòng)。在工件加工臺(tái)3a利用xy移動(dòng)裝置2沿左右方向移動(dòng)時(shí)，罩部30伸縮。凸板31f設(shè)于第一罩體31的矩形板31a的下表面的中央部，且向下方延伸。突出板31g自凸板31f向左方以垂直于凸板31f的方式突出。

突出板32g自第二罩體32的第二側(cè)板32c向左側(cè)以垂直于第二側(cè)板32c的方式突出。突出板33g自第三罩體33的第二側(cè)板33c向左側(cè)以垂直于第二側(cè)板33c的方式突出。突出板34g自第四罩體34的第二側(cè)板34c向左側(cè)以垂直于第二側(cè)板34c的方式突出。突出板35g自第五罩體35的第二側(cè)板35c向左側(cè)以垂直于第二側(cè)板35c的方式突出。各突出板32g、突出板33g、突出板34g在俯視時(shí)呈字母u形。突出板32g的開口部分位于第二側(cè)板32c側(cè)，突出板33g的開口部分位于第二側(cè)板33c側(cè)，突出板34g的開口部分位于第二側(cè)板34c側(cè)。突出板32g、突出板33g、突出板34g呈相同形狀，但尺寸不同。突出板34g的尺寸小于突出板33g的尺寸，突出板33g的尺寸小于突出板32g的尺寸。在罩部30收縮時(shí)，突出板34g的開口部分收納突出板35g，突出板33g的開口部分收納突出板34g，突出板32g的開口部分收納突出板33g。

縮放部36設(shè)于罩部30的下側(cè)。縮放部36將第一罩體31、第二罩體32、第三罩體33、第四罩體34和第五罩體35連接起來?？s放部36能夠與罩部30的伸縮相應(yīng)地沿左右方向伸縮?？s放部36具有多個(gè)(附圖中為七個(gè))字母x形的連接體36a，該字母x形的連接體36a是通過使兩塊長條形的連接板360、361交叉來做成的。各連接體36a以交叉部分沿左右方向位于同一直線上的方式排列，且相互連結(jié)起來。連接體36a中的一個(gè)連接板360和另一連接板361在交叉部分處利用連接軸37以彼此都能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。一個(gè)連接板360位于比另一連接板361靠下側(cè)的位置。連接體36a的個(gè)數(shù)不限于圖示中的七個(gè)。

在各突出板31g、突出板32g、突出板33g、突出板34g、突出板35g的所述同一直線上的位置固定有沿上下方向延伸的連接軸37。圖4表示的是連接軸37與第四罩體34的突出板34g的連結(jié)構(gòu)造。其他突出板31g、突出板32g、突出板33g、突出板35g與連接軸37的連結(jié)構(gòu)造也為同樣，因此省略說明。一個(gè)連接板360和另一連接板361在交叉部分具有通孔362。連接軸37貫穿通孔362。在相鄰的連接體36a中，一個(gè)連接體36a中的一個(gè)連接板360的右端部與另一連接體36a中的另一連接板361的左端部重疊。一個(gè)連接體36a中的另一連接板361的右端部與另一連接體36a中的一個(gè)連接板360的左端部重疊。通孔362分別設(shè)于連接板360和連接板361的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將連接板360和連接板361以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。

最左側(cè)的連接體36a的連接板360的左端部與長條形的第一左端連接板363的右端部重疊。通孔362分別設(shè)于連接板360和第一左端連接板363的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將連接板360和第一左端連接板363以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。最左側(cè)的連接體36a的連接板361的左端部與長條形的第二左端連接板364的右端部重疊。通孔362分別設(shè)于連接板361和第二左端連接板364的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將連接板361和第二左端連接板364以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。第一左端連接板363的左端部與第二左端連接板364的左端部重疊。通孔362分別設(shè)于第一左端連接板363和第二左端連接板364的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將第一左端連接板363和第二左端連接板364以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。最右側(cè)的連接體36a的連接板360的右端部與長條形的第一右端連接板365的左端部重疊。通孔362分別設(shè)于連接板360和第一右端連接板365的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將連接板360和第一右端連接板365以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。最右側(cè)的連接體36a的連接板361的右端部與長條形的第二右端連接板366的左端部重疊。通孔362分別設(shè)于連接板361和第二右端連接板366的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將連接板361和第二左端連接板366以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。第一右端連接板365的右端部與第二右端連接板366的右端部重疊。通孔362分別設(shè)于第一右端連接板365和第二右端連接板366的相重疊的部分。通過使連接軸37貫穿通孔362，將第一右端連接板365和第二右端連接板366以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)起來。

如圖4所示，連接軸37具有頭部370、相對(duì)部371和外螺紋部372。頭部370位于下側(cè)。外螺紋部372位于上側(cè)。相對(duì)部371位于外螺紋部372與頭部370之間。頭部370呈圓板狀。相對(duì)部371呈圓柱狀。相對(duì)部371與一個(gè)連接板360的通孔362的周面和另一連接板361的通孔362的周面相對(duì)。內(nèi)螺紋部340設(shè)于突出板34g的左端部。連接軸37的外螺紋部372與突出板34g的內(nèi)螺紋部340螺紋接合。外螺紋部372的直徑小于相對(duì)部371的直徑。相對(duì)部371的直徑小于頭部370的直徑。墊圈38配置在連接軸37的頭部370與一個(gè)連接板360之間、一個(gè)連接板360與另一連接板361之間以及另一連接板361與內(nèi)螺紋部340之間。連接軸37在相對(duì)部371的周面具有沿上下方向排列的多個(gè)槽373。各槽373沿相對(duì)部371的周向延伸，并繞相對(duì)部371一周。槽373位于相對(duì)部371中的、與通孔362的各緣部相對(duì)的部分。各槽373同與所對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接板360或另一連接板361相鄰接的墊圈38的內(nèi)周面的緣部相對(duì)。槽373的深度d1的尺寸小于相對(duì)部371的半徑與外螺紋部372的半徑之差d2。

能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)變順暢的潤滑脂涂布在連接軸37的相對(duì)部371的周面與一個(gè)連接板360之間、連接軸37的相對(duì)部371的周面與另一連接板361之間以及連接軸37的相對(duì)部371的周面與墊圈38之間。潤滑脂積存在相對(duì)部371的槽373中。

如上所述，在伸縮式護(hù)罩3b中，縮放部36能夠伴隨著罩部30的伸縮進(jìn)行伸縮。在工件加工臺(tái)30a移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)罩部30伸縮。罩部30能夠防止伴隨著對(duì)工件進(jìn)行加工所產(chǎn)生切屑等落入、飛散到xy軸移動(dòng)裝置2等情況發(fā)生。槽373能夠積存潤滑脂，因此，能夠使一個(gè)連接板360、另一連接板361的轉(zhuǎn)動(dòng)變順暢。槽373能夠防止通孔362的緣部與連接軸37相互碰撞、連接軸37相對(duì)于通孔362的緣部滑動(dòng)，從而能夠減少連接軸37的磨損。對(duì)貫穿第一左端連接板363的通孔362和第二左端連接板364的通孔362的連接軸37和貫穿第一右端連接板365的通孔362和第二右端連接板366的通孔362的連接軸37而言，槽373也能夠同樣地降低磨損。因此，第一罩體31、第二罩體32、第三罩體33、第四罩體34和第五罩體35不會(huì)進(jìn)行不規(guī)則的動(dòng)作，伸縮式護(hù)罩3b能夠防止罩部30動(dòng)作不良、破損等不良情況。

槽373的深度d1的尺寸小于外螺紋部372的半徑與相對(duì)部371的半徑之差d2。因此，在連接軸37具有槽373的情況下，相對(duì)部371也能夠保證強(qiáng)度。