1.一種綠色高強低溫復合釬料，其特征在于：所述釬料由下述重量百分比的原料制備而成，其中：Zn：80～90%、Al：1～10%、Cu：0.5～5%、Li 0.5～1%、In：3～10%、Ti：0.3～1% 、B：0.02～0.2%。
2.一種用于制備權利要求1所述釬料的方法，其特征在于：所述制備方法包括下述步驟：
第一步，將金屬Al通過熔煉、擠壓、拉拔等工藝制備成不同直徑的Al絲備用；
第二步，將熔點較高的元素B、Ti分別與Zn制備成中間合金A、B，所述中間合金A是由重量比B5：Zn95組成，所述中間合金B(yǎng)是由重量比Ti5：Zn95組成；將制備中間合金A、B后剩余的Zn放入中頻爐中熔化，溫度達到500～600℃后加入薄Cu片，充分融合后加入所述中間合金A、B；用氟鋁酸銫與氟鋁酸鉀復合鹽覆蓋，其中所述氟鋁酸銫和氟鋁酸鉀的重量比為7：3；將金屬液溫度降低到450～480℃，加入金屬銦和鋰，再次充分融合后靜止30～60分鐘，澆注成鑄錠C；
第三步，將所述鑄錠C扒皮后在120～150℃條件下進行均勻化退火1.5～2小時，用擠壓機擠壓為3.5mm厚的板帶；
第四步，將所述板帶經(jīng)在線退火多道次小變比軋制為0.2mm厚的薄帶；
第五步，將第四步軋制的0.2mm薄帶與第一步制備的鋁絲通過復合焊條機組合成、拉拔、校直、切斷，得到所需直徑的成品焊條。