本發(fā)明涉及激光焊接機處理技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種帶有凈化裝置的激光焊接機。

背景技術(shù)：
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目前，激光焊接均采用普通激光焊接頭、此種激光焊接頭的造價成本高，長時間工作容易損壞，更換起來操作復(fù)雜因此增加了焊接的成本；而傳統(tǒng)的激光焊接頭在使用中發(fā)現(xiàn)，無法對球面的焊接體充分的接觸，從而導(dǎo)致虛焊發(fā)生，讓產(chǎn)品的合格率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種帶有凈化裝置的激光焊接機，其包括基座、設(shè)置在底座的收集裝置、設(shè)置在收集裝置正上方的激光焊接機、設(shè)置在基座左側(cè)的左支撐裝置、設(shè)置在基座右側(cè)的右支撐裝置；所述左支撐裝置通過左連接桿與激光焊接機的左側(cè)配合連接，所述右支撐裝置通過右連接桿與激光焊接機的右側(cè)配合連接；所述激光焊接機包括激光發(fā)生器、設(shè)置在激光發(fā)生器下方的頂罩、設(shè)置在頂罩下方的激光焊接機主體、設(shè)置在激光焊接機主體上的攝像裝置、設(shè)置在激光焊接機主體下方的激光焊接機副體、設(shè)置在激光焊接機副體下方的凸臺、設(shè)置在凸臺下方的激光轉(zhuǎn)換器、設(shè)置在激光轉(zhuǎn)換器下方的激光焊接頭、設(shè)置在激光焊接頭的底罩；所述激光焊接機主體外側(cè)設(shè)置有安裝座，所述左連接桿一端固定設(shè)置在安裝座的左側(cè)，另一端固定設(shè)置在左滑動電機，所述右連接桿一端固定設(shè)置在安裝座的右側(cè)，另一端固定設(shè)置在右滑動電機；所述激光轉(zhuǎn)換器設(shè)置有橫向固定桿，所述橫向固定桿上設(shè)置有對激光焊接頭降溫的可循環(huán)噴淋裝置、和轉(zhuǎn)移激光焊接頭所產(chǎn)生煙塵的凈化裝置；所述收集裝置中間位置設(shè)置有廢水收集槽，所述廢水收集槽左右兩側(cè)設(shè)置有感應(yīng)激光焊接頭位置的左感應(yīng)定位裝置和右感應(yīng)定位裝置。

優(yōu)選的，所述左支撐裝置還包括與左電機滑動連接的左電機滑塊、左立桿、設(shè)置在基座上的左前后移動滑槽，所述左立桿的末端設(shè)置有與左前后移動滑槽相滑動連接的左前后移動滑塊；所述右支撐裝置還包括與右電機滑動連接的右電機滑塊、右立桿、設(shè)置在基座上的右前后移動滑槽，所述右立桿的末端設(shè)置有與右前后移動滑槽相滑動連接的右前后移動滑塊。

優(yōu)選的，所述攝像裝置為高清攝像頭。

優(yōu)選的，所述可循環(huán)噴淋裝置包括與廢水收集槽相貫通的循環(huán)水管、與循環(huán)水管貫通的抽水泵、與抽水泵相貫通的出水管、與出水管相貫通的蓄水池、與蓄水池相貫通的出水箱、與出水箱相貫通的噴淋管；其中，所述儲水罐固定設(shè)置在橫向固定桿上。

優(yōu)選的，所述凈化裝置包括開放式吸煙器、與開放式吸煙器配合連接的吸風機、與吸風機相貫通的出煙塵管；所述出煙塵管內(nèi)設(shè)置有脫硫裝置。

有益效果：本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、通過設(shè)置激光焊接器上的可循環(huán)噴淋裝置對焊接產(chǎn)品和激光焊接頭進行降溫，延長了使用壽命，而且通過激光焊接器上的凈化裝置對激光焊接后產(chǎn)生的煙塵進行脫硫處理，防止污染環(huán)境；使車間更加的環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明一種帶有凈化裝置的激光焊接機的主視結(jié)構(gòu)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

實施例：

圖1所示，本發(fā)明公開了一種帶有凈化裝置的激光焊接機，其包括基座1、設(shè)置在底座1的收集裝置2、設(shè)置在收集裝置2正上方的激光焊接機3、設(shè)置在基座1左側(cè)的左支撐裝置5、設(shè)置在基座1右側(cè)的右支撐裝置4；所述左支撐裝5置通過左連接桿51與激光焊接機3的左側(cè)配合連接，所述右支撐裝置4通過右連接桿41與激光焊接機3的右側(cè)配合連接；所述激光焊接機3包括激光發(fā)生器31、設(shè)置在激光發(fā)生器31下方的頂罩35、設(shè)置在頂罩35下方的激光焊接機主體33、設(shè)置在激光焊接機主體33上的攝像裝置32、設(shè)置在激光焊接機33主體下方的激光焊接機副體30、設(shè)置在激光焊接機副體30下方的凸臺36、設(shè)置在凸臺36下方的激光轉(zhuǎn)換器38、設(shè)置在激光轉(zhuǎn)換器38下方的激光焊接頭39、設(shè)置在激光焊接頭39的底罩40；所述激光焊接機主體33外側(cè)設(shè)置有安裝座34，所述左連接桿51一端固定設(shè)置在安裝座34的左側(cè)，另一端固定設(shè)置在左滑動電機52，所述右連接桿41一端固定設(shè)置在安裝座34的右側(cè)，另一端固定設(shè)置在右滑動電機42；所述激光轉(zhuǎn)換器38設(shè)置有橫向固定桿37，所述橫向固定桿37上設(shè)置有對激光焊接頭39降溫的可循環(huán)噴淋裝置6、和轉(zhuǎn)移激光焊接頭39所產(chǎn)生煙塵的凈化裝置8；所述收集裝置2中間位置設(shè)置有廢水收集槽21，所述廢水收集槽21左右兩側(cè)設(shè)置有感應(yīng)激光焊接頭39位置的左感應(yīng)定位裝置7和右感應(yīng)定位裝置9，其中，所述左支撐裝置5還包括與左電機52滑動連接的左電機滑塊53、左立桿54、設(shè)置在基座1上的左前后移動滑槽55，所述左立桿54的末端設(shè)置有與左前后移動滑槽55相滑動連接的左前后移動滑塊56；所述右支撐裝置4還包括與右電機42滑動連接的右電機滑塊43、右立桿44、設(shè)置在基座1上的右前后移動滑槽45，所述右立桿44的末端設(shè)置有與右前后移動滑槽45相滑動連接的右前后移動滑塊45；還有，所述可循環(huán)噴淋裝置6包括與廢水收集槽21相貫通的循環(huán)水管65、與循環(huán)水管65貫通的抽水泵64、與抽水泵64相貫通的出水管63、與出水管63相貫通的蓄水池61、與蓄水池61相貫通的出水箱62、與出水箱62相貫通的噴淋管66，所述噴淋管66可以噴射到激光焊接頭39讓其降溫，所述儲水罐61固定設(shè)置在橫向固定桿37上。

本發(fā)明一種帶有凈化裝置的激光焊接機，所述凈化裝置8包括開放式吸煙器81、與開放式吸煙器81配合連接的吸風機82、與吸風機82相貫通的出煙塵管83；所述出煙塵管83內(nèi)設(shè)置有脫硫裝置84；所述脫硫裝置84可以將開放式吸煙器81中吸過來的煙塵進行凈化，將有害物質(zhì)脫離后排出出煙塵管83，有利于車間環(huán)保，防止員工空氣中毒。

本發(fā)明一種帶有凈化裝置的激光焊接機，所述攝像裝置32為高清攝像頭；其中高清攝像頭與外部電腦連接，采用高清攝像頭可以觀察激光焊接頭39在焊接時候情況并在外部電腦可以清晰的觀察到。

有益效果：本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、通過設(shè)置激光焊接器上的可循環(huán)噴淋裝置對焊接產(chǎn)品和激光焊接頭進行降溫，延長了使用壽命，而且通過激光焊接器上的凈化裝置對激光焊接后產(chǎn)生的煙塵進行脫硫處理，防止污染環(huán)境；使車間更加的環(huán)保。

本發(fā)明所述的帶有凈化裝置的激光焊接機并不局限于無人機領(lǐng)域，對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。