本發(fā)明涉及一種車床獨(dú)立加工動力頭。

背景技術(shù)：

一般車床主要是通過工件主軸和刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的切削運(yùn)動，工件主軸提供工件的轉(zhuǎn)動，刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動刀具沿水平面進(jìn)行兩向的平動，所以傳統(tǒng)機(jī)床的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)只有兩軸運(yùn)動，不能直接進(jìn)行與工件中心軸平行的平面加工，例如銑削、鉆孔、攻絲等加工工序，特別是對于軸類和盤類工件，往往知能在車廠上完成部分的工序，故并未能更好地提高加工效率，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可安裝在車床上實(shí)現(xiàn)第三軸運(yùn)動加工的車床獨(dú)立加工動力頭。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種車床獨(dú)立加工動力頭，包括動力頭，所述動力頭設(shè)置有運(yùn)動主軸和活動座，所述活動座與動力頭連接的一面豎直設(shè)置有滑軌和螺母座，動力頭上分別設(shè)置有與活動座的滑軌和螺母座連接的滑動連接塊和螺桿，以及驅(qū)動螺桿的電機(jī)，所述運(yùn)動主軸安裝在活動座上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述運(yùn)動主軸設(shè)置有數(shù)個，且數(shù)個運(yùn)動主軸通過電機(jī)同步驅(qū)動。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述運(yùn)動主軸通過皮帶相互連接并與電機(jī)連接，運(yùn)動主軸轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪直列排列，且動力頭上還設(shè)置有頂壓皮帶抵接運(yùn)動主軸皮帶輪的張緊輪機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述張緊輪機(jī)構(gòu)分別于數(shù)個所述運(yùn)動主軸61的皮帶輪之間設(shè)置有頂壓皮帶的固定輪，張緊輪機(jī)構(gòu)還于運(yùn)動主軸與電機(jī)皮帶輪之間設(shè)置有可調(diào)輪。

進(jìn)一步，所述動力頭上還安裝有遮擋用的保護(hù)蓋板，所述活動座上也安裝有相應(yīng)的保護(hù)蓋板。

本發(fā)明的有益效果是：本動力頭可整體裝拆在車床上增加第三軸加工，從而進(jìn)行軸類、盤類或其它工件在車床上直接能加工平行中心軸的平面，提高生產(chǎn)加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2另一角度的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖2，本發(fā)明的一種車床獨(dú)立加工動力頭，包括動力頭6，所述動力頭6設(shè)置有運(yùn)動主軸61和活動座62，所述活動座62與動力頭6連接的一面豎直設(shè)置有滑軌和螺母座，動力頭6上分別設(shè)置有與活動座62的滑軌和螺母座連接的滑動連接塊和螺桿，以及驅(qū)動螺桿的電機(jī)，所述運(yùn)動主軸61安裝在活動座62上，動力頭6可整體直接安裝在普通車床的刀具進(jìn)給平臺上，進(jìn)給平臺帶動動力頭6平移，同時(shí)活動座62帶動動力主軸61垂直運(yùn)動，成為第三軸。

參考圖3，作為上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述運(yùn)動主軸61設(shè)置有數(shù)個，且數(shù)個運(yùn)動主軸61通過電機(jī)同步驅(qū)動，確保各個運(yùn)動主軸61具有統(tǒng)一的轉(zhuǎn)速。

作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述運(yùn)動主軸61通過皮帶相互連接并與電機(jī)連接，運(yùn)動主軸61轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪直列排列，且動力頭6上還設(shè)置有頂壓皮帶抵接運(yùn)動主軸61皮帶輪的張緊輪機(jī)構(gòu)63，另外運(yùn)動主軸61也可通過鏈條或其它傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步傳動連接，帶動運(yùn)動主軸61的電機(jī)和張緊輪機(jī)構(gòu)63均一同安裝在活動座62上。

進(jìn)一步，所述張緊輪機(jī)構(gòu)63分別于數(shù)個所述運(yùn)動主軸61的皮帶輪之間設(shè)置有頂壓皮帶的固定輪631，張緊輪機(jī)構(gòu)63還于運(yùn)動主軸61與電機(jī)皮帶輪之間設(shè)置有可調(diào)輪632，所述固定輪631和可調(diào)輪632安裝在一支架上，該支架與可調(diào)輪632連接的鉸接孔上設(shè)置有可調(diào)間隙，便于調(diào)整可調(diào)輪632的位置。

如圖1所以，進(jìn)一步，動力頭6主體上還安裝有遮擋用的保護(hù)蓋板，所述活動座62上也安裝有相應(yīng)的保護(hù)蓋板。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。