本發(fā)明涉及了一種精密零件的鍛造工藝，屬于鍛造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于某些零件特殊形狀，鍛造下模具凸臺型腔較深，容易有鍛不足的缺陷，而且在鍛造過程中由于工件表面存在氧化皮，如果沒有及時去除，最后成型的產(chǎn)品表面通常會出現(xiàn)紋理，影響表面質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精密零件的鍛造工藝，成功解決了特殊形狀的精密零件在鍛造時下部鍛造不足的缺陷，保證了零件的成品率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）模具預(yù)熱，將需要使用的加工模具預(yù)熱至100-120℃；

（2）坯料加熱，利用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對坯料加熱至900℃-1050℃；

（3）墩粗，對加熱后的坯料墩粗至高度為25-30mm的圓餅狀；

（4）拔長，對墩粗后的坯料進(jìn)行拔長至100mm；

（5）去氧化皮，對拔長后的坯料去氧化皮，并將脫落的氧化皮通過氣槍清楚，避免其掉落進(jìn)模具中；

（6）初鍛，將去除氧化皮后的坯料豎直立放在下模型腔中，初步鍛造出需要的形狀；

（7）精鍛，將初鍛完成的零件放入精鍛下模中，鍛造出精確形狀及尺寸，且保證零件的下部充滿，并利用鍛機(jī)頂出機(jī)構(gòu)保證零件脫模；

（8）切邊，將精鍛完的零件放入切邊模具中，利用零件與下模剪切作用使零件與飛邊分離；

（9）等溫正火，鍛件冷卻至650℃-700℃后進(jìn)保溫爐加熱至950℃-1000℃，保溫80-85分鐘，后隨爐冷卻至750℃，在750℃保溫80-90分鐘，后隨爐冷卻至室溫。

前述的一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：將正火完的工件放入噴丸機(jī)中噴丸20至30分鐘，再次清除表面氧化皮，提高表面質(zhì)量。

前述的一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟（3）中墩粗后的圓餅狀坯料的最大外徑處為53.5mm。

前述的一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟（9）中等溫正火時，鍛件冷卻至650℃后進(jìn)保溫爐加熱至980℃，保溫85分鐘，后隨爐冷卻至750℃，在750℃保溫80分鐘，后隨爐冷卻至室溫。

前述的一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟（2）中坯料加熱至1050℃。

前述的一種精密零件的鍛造工藝，其特征在于：所述步驟（1）中加工模具預(yù)熱至110℃。

本發(fā)明的有益效果是：通過在鍛造過程中增加了去氧化皮的工序，并在正火后通過噴丸機(jī)噴丸，再次清除表面氧化皮，提高表面質(zhì)量。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明提供的一種精密零件的鍛造工藝，包括如下步驟： （1）模具預(yù)熱，將需要使用的加工模具預(yù)熱至100-120℃；（2）坯料加熱，利用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對坯料加熱至900℃-1050℃；（3）墩粗，對加熱后的坯料墩粗至高度為25-30mm的圓餅狀；（4）拔長，對墩粗后的坯料進(jìn)行拔長至100mm；（5）去氧化皮，對拔長后的坯料去氧化皮，并將脫落的氧化皮通過氣槍清楚，避免其掉落進(jìn)模具中；（6）初鍛，將去除氧化皮后的坯料豎直立放在下模型腔中，初步鍛造出需要的形狀；（7）精鍛，將初鍛完成的零件放入精鍛下模中，鍛造出精確形狀及尺寸，且保證零件的下部充滿，并利用鍛機(jī)頂出機(jī)構(gòu)保證零件脫模；（8）切邊，將精鍛完的零件放入切邊模具中，利用零件與下模剪切作用使零件與飛邊分離；（9）等溫正火，鍛件冷卻至650℃-700℃后進(jìn)保溫爐加熱至950℃-1000℃，保溫80-85分鐘，后隨爐冷卻至750℃，在750℃保溫80-90分鐘，后隨爐冷卻至室溫。

將正火完的工件放入噴丸機(jī)中噴丸20至30分鐘，再次清除表面氧化皮，提高表面質(zhì)量。通過在鍛造過程中增加了去氧化皮的工序，并在正火后通過噴丸機(jī)噴丸，再次清除表面氧化皮，提高表面質(zhì)量。

經(jīng)過反復(fù)試驗，其中，步驟（3）中墩粗后的圓餅狀坯料的最大外徑處為53.5mm，步驟（9）中等溫正火時，鍛件冷卻至650℃后進(jìn)保溫爐加熱至980℃，保溫85分鐘，后隨爐冷卻至750℃，在750℃保溫80分鐘，后隨爐冷卻至室溫，步驟（2）中坯料加熱至1050℃，步驟（1）中加工模具預(yù)熱至110℃時，產(chǎn)品的質(zhì)量最佳。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種精密零件的鍛造工藝，通過在鍛造過程中增加了去氧化皮的工序，并在正火后通過噴丸機(jī)噴丸，再次清除表面氧化皮，提高表面質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。